UF0184 Tintado, glaseado, patinado y difuminado
Certificados a los que pertenece la unidad formativa:
MAMR0208 Acabado de Carpintería y Mueble (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
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En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario el acabado de carpintería y el mueble. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la preparación de soportes y productos para la aplicación del acabad...
Acabado de carpintería y mueble
Preparar los soportes, productos y equipos y operar las máquinas para la aplicación de productos de acabado, realizar el tintado y acabados especiales y decorativos, consiguiendo la calidad requerida, en condiciones de salud laboral.
Información
Código:
UF0184
Descripción:
Nº Horas:
80
Nº Horas de Formación a Distancia:
20
- C1: Analizar y describir los procesos de aplicación de productos para el tintado, glaseado, patinado y difuminado.
- CE 1.1 Relacionar las distintas fases del proceso de aplicación de productos y su aplicación.
- CE 1.2 Entender las propiedades de los acabados especiales en función de las características técnicas de sus componentes.
- CE 1.3 Relacionar las máquinas y equipos necesarios para la aplicación de productos en acabados especiales.
- CE 1.4 Describir los espacios necesarios para obtener una buena calidad en los acabados especiales.
- CE 1.5 Entender los riesgos inherentes a la aplicación de productos en acabados especiales.
- C2: Aplicar productos de acabados especiales y tintado, determinando los equipos y materiales necesarios.
- CE 2.1 Describir los tipos de equipos y sus características (partes que lo forman y aplicación), y de los útiles y herramientas empleadas en la aplicación de acabados especiales.
- CE 2.2 Poner a punto las máquinas y equipos para la aplicación y secado mediante las operaciones de: - Carga del producto. - Limpieza. - Asignación de parámetros: dosificación del material, velocidad, temperatura.
- CE 2.3 Disponer los materiales adecuadamente en las máquinas y equipos a fin de obtener el resultado requerido.
- CE 2.4 Describir y corregir las anomalías o alteraciones mas frecuentes que se pueden dar en el funcionamiento regular de máquinas y equipos.
- C3: Aplicar criterios de calidad durante las fases del proceso con el fin de alcanzar las características requeridas.
- CE 3.1 Comprobar los resultados obtenidos con las especificaciones, piezas anteriores o patrones y en su caso corregir las desviaciones.
- CE 3.2 Identificar los defectos producidos en las piezas durante el proceso de acabado, a fin de corregir las causas que los originan.
- CE 3.3 Separar las piezas que tengan un acabado que alcance con las condiciones de calidad exigidas.
- C4: Enumerar las normativas aplicables a la aplicación de acabados especiales especificando las mismas.
- CE 4.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación.
- CE 4.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos.
- CE 4.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados.
Formación Relacionada con la Unidad Formativa UF0184 Tintado, glaseado, patinado y difuminado
En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario el acabado de carpintería y el mueble. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la realización del tintado, glaseado, patinado y difuminado....
Contenidos de la Unidad Formativa UF0184 Tintado, glaseado, patinado y difuminado
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Nº Horas: 80 h
Contenidos:
- Unidad Didáctica:
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- Unidad Didáctica:
Contenidos:
- Unidad Didáctica: Interpretación de órdenes de fabricación para la aplicación de tintes, glaseadores y pátinas.
Contenidos:
- Especificaciones para aplicación de productos para acabados decorativos.
- Hojas de seguridad.
- Hojas de ruta. Descripción, usos.
- Especificaciones de proceso.
- Unidad Didáctica: Soportes para la aplicación de tintes, glaseados, pátinas y difuminados. Evaluación.
Contenidos:
- Tableros en crudo, rechapados, con chapa y/o productos sintéticos barnizables, crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en tintado, glaseado y difuminado (pino, haya, fresno, roble, etc.). - Evaluación del estado superficial. - Requisitos básicos de estado superficial para obtener un correcto acabado decorativo. - Criterios de aceptación y rechazo. - Causas de las no conformidades.
- Piezas y componentes de madera maciza crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en tintado, glaseado y difuminado. - Evaluación del estado superficial. - Requisitos básicos de estado superficial para obtener un correcto acabado decorativo. - Criterios de aceptación y rechazo. - Causas de las no conformidades.
- Unidad Didáctica: Técnicas y tecnología de aplicación de tintes, glaseado, patinados y difuminados.
Contenidos:
- Técnicas de aplicación a pistola o mediante otros útiles y herramientas para tintes, glaseados, patinados y difuminados: Procedimientos y operaciones en aplicación manual, secuenciación óptima de las diferentes operaciones implicadas.
- Pistolas para aplicación de tintes, glaseadores, difuminadores y pátinas: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
- Útiles y herramientas manuales para la realización de acabados decorativos (tintes, glaseados, patinado y difuminado). Nomenclatura, tipos, usos, limpieza.
- Aplicación de tintes. Técnicas de tintado. - Uso y manejo. - Ajuste de parámetros y/o herramientas/útiles en función del producto y proceso (presión, boquillas, etc.) - Mantenimiento y limpieza.
- Aplicación de glaseados, difuminados y patinados. Técnicas. - Uso y manejo. - Ajuste de parámetros en función del producto y proceso. - Mantenimiento y limpieza.
- Equipos de bombeo y dosificado de productos: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
- Equipos para mezclado, agitado y homogenizado. tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
- Cabinas de pintura: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.
- Secaderos en cabina (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de parámetros (temperatura, tiempo, velocidad y humedad del aire).
- Manejo, apilado y desapilado de piezas de carpintería y mueble en el proceso de tintado, glaseado, difuminado, y patinado: Técnicas y equipos utilizados. - Productos en crudo para acabar. - Una vez aplicado el producto. - Una vez realizado su secado.
- Unidad Didáctica: Control de calidad en la aplicación de tintes, patinados, glaseados y difuminados.
Contenidos:
- Documentación del sistema de calidad relacionada con el proceso de tintado, patinado, glaseado y difuminado.
- Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales.
- Inspección de control en el tintado, patinado, glaseado y difuminado. Finalidad. Técnicas. Muestreo.
- Partes de no conformidad. Características básicas y usos.
- Identificación de defectos en el tintado, patinado, glaseado y difuminado: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
- Defectos producidos durante la preparación del soporte. Causas.
- Unidad Didáctica: Mantenimiento de máquinas y útiles para tintado, glaseado, patinado y difuminado:
Contenidos:
- Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
- Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
- Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.
- Unidad Didáctica: Normativa aplicable al tintado, glaseado, patinado y difuminado.
Contenidos:
- Normativa de producto.
- Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al tintado, patinado, glaseado y difuminado: tipos de riesgos inherentes al trabajo, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
- Normativa medioambiental aplicable a la aplicación de tintes, patinas, glaseadores y difuminados. - Tratamiento de residuos: Residuos generados en las operaciones de acabado. - Almacenaje de productos para el acabado. Relación con las condiciones ambientales.