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IEXD0409 Colocación de piedra natural

Certificado completo:


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IEXD0409 Colocación de Piedra Natural (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
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IEXD0409 Colocación de Piedra Natural (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

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En el ámbito del mundo de las industrias extractivas es necesario conocer los diferentes campos en la colocación de mampostería sillería y perpiaño, la colocación de elementos singulares de piedra natural, el montaje de fachadas transventiladas...


Datos de Identificación

Código: IEXD0409

Nivel: 2

Cualificación profesional de referencia:
Colocación de piedra natural

Referente Legislativo:
-REAL DECRETO 1956/2009, de 18 de diciembre, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de ocho cualificaciones profesionales de la Familia Profesional Industrias Extractivas. (BOE 21-01-10).

Competencia General:
Colocar diversos elementos constructivos de piedra natural tales como mampostería, sillería y perpiaño para la formación de muros y cerramientos, revestimientos mediante el sistema de fachadas ventiladas, así como elementos singulares de piedra natural: elementos funcionales y decorativos de edificación -encimeras y topes, chimeneas, fuentes, esculturas, escudos, gárgolas, escaleras macizas, balaustradas y balconadas, puzzles hidrocorte y otros-, mobiliario urbano, arte, mosaicos, siguiendo las directrices especificadas en la documentación técnica y las prescripciones establecidas en materia de calidad, seguridad y medioambiente y teniendo en cuenta su relación con otros posibles materiales o trabajos y realizando los trabajos de acabado correspondientes.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Cantero de construcción. Mampostero. Marmolista de la construcción. Montador de fachadas transventiladas.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 713/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Industrias extractivas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad establecidos en el Real Decreto 1217/2009, de 17 de julio (BOE 20-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



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Contenidos del Certificado IEXD0409 Colocación de piedra natural

MF0869_1 Pastas, morteros, adhesivos y hormigones

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Nivel: 1 Tipo: formativo Nº Horas: 30 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Morteros y pastas en albañilería y revestimientos


    Contenidos:
    1. Morteros y pastas elaborados en el tajo.
    2. Morteros y pastas predosificados.
    3. Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
    4. Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
    5. Normativa y ensayos.
    6. Marcado CE de los materiales de construcción.
    7. Marcas y sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

- Unidad Didáctica:

    Adhesivos y materiales de rejuntado.


    Contenidos:
    1. Adhesivos cementosos.
    2. Adhesivos de resinas en dispersión.
    3. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.
    4. Componentes: - Aglomerantes. - Aditivos. - Arenas. - Agua y emulsiones.
    5. Dosificación, consistencia y plasticidad.
    6. Aplicaciones.
    7. Normativa y ensayos.
    8. Marcado CE de los materiales de construcción.
    9. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

- Unidad Didáctica:

    Elaboración de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y materiales de rejuntado.


    Contenidos:
    1. Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros: - Identificación y control de componentes. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Aporte de agua. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.
    2. Procesos y condiciones de elaboración de hormigones: - Identificación y control de componentes. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Aporte de agua. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.
    3. Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado: - Identificación y control de componentes. - Correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.
    4. Equipos: - Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
    5. Equipos de protección: - Individuales. - Colectivos.
    6. Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.
    7. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

MF1375_2 Colocación de mampostería, sillería y perpiado

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 120 h

Contenidos:

Ir a UF1108 Preparación de los trabajos y replanteo de obras de mampostería, sillería y perpiaño

Capacidades y criterios:
  1. C1 Describir el proceso de colocación de mampostería, sillería y perpiaño, identificando tipologías y describiendo materiales, métodos de trabajo y riesgos, y relacionándolos con el proceso global de una obra de construcción.
    1. CE 1.1 Definir, de manera esquemática y relacionada, un proceso total del trabajo en una obra de construcción en el que se contemple la secuencia de todas las labores
    2. CE 1.2 Identificar los riesgos generales y las medidas de seguridad y protección existentes en las obras de construcción.
    3. CE 1.3 Enumerar los tipos de fábricas de piedra natural según componentes, tipología y funciones.
    4. CE 1.4 Identificar los distintos elementos constructivos en piedra natural que intervienen en una construcción, describiendo las principales características de cada uno.
    5. CE 1.5 Reconocer las condiciones de calidad que deben cumplir las distintos elementos de piedra natural.
    6. CE 1.6 Describir los procesos de transporte, descarga y almacenamiento de las piezas de piedra natural.
    7. CE 1.7 Identificar los distintos métodos (morteros, adherentes, a hueso, anclajes, y otros) de colocación en obra de las piezas en gruesos espesores de piedra natural, describiendo las aplicaciones, características y el proceso operativo correspondiente a cada uno de ellos.
    8. CE 1.8 Describir componentes, mezclas de agarre y asiento indicados para una determinado trabajo de colocación de piezas de piedra natural, describiendo la trabazón, llaves, remates, encuentros y puntos singulares.
    9. CE 1.9 Identificar los riesgos para la salud específicos de los trabajos de colocación de elementos de piedra natural, relacionándolos con las normas de seguridad establecidos: equipos de protección individual y colectiva.
    10. CE 1.10 A partir de una obra detallada en plano: - Precisar la secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada fábrica vista de piedra natural.
  2. C2: Interpretar información gráfica y escrita relativa a la colocación de mampostería, sillería y perpiaño.
    1. CE 2.1 Reconocer los diferentes sistemas de representación (diédrico y perspectivas) utilizados en la elaboración de planos y croquis.
    2. CE 2.2 En una obra de construcción en la que se entrega la documentación propia de la obra: - Identificar en las memorias, condiciones particulares y documentación adicional, la información relativa a la colocación y tratamiento final de los elementos constructivos de piedra natural. - Realizar croquis y representaciones sencillas a distintas escalas utilizando los útiles de dibujo. - Realizar correctamente plantillas para fábricas de piedra a partir de especificaciones de planos o croquis de detalle. - Realizar correctamente apuntalamientos y arriostramientos para la colocación de las piezas de piedra a partir de especificaciones de planos o croquis de detalle. - Aplicar las técnicas de medida, alineación, nivelación y plomo para replantear las piezas y la obra a realizar. - Relacionar la documentación escrita con la gráfica, identificando las distintas partes y características de las piezas, hasta una completa interpretación del trabajo a realizar. - Contrastar la información recibida con las características reales de la obra mediante el análisis de todos los elementos que la integran. - Proponer, con los croquis y explicaciones necesarias, los ajustes precisos para la elaboración de las piezas ajustadas a las características de la obra.
  3. C3: Seleccionar y preparar las máquinas, herramientas, útiles y equipos de protección individual y colectiva, así como los medios auxiliares, observando las condiciones de seguridad establecidas, alcanzando el rendimiento indicado y realizando las operaciones de mantenimiento y fin de jornada.
    1. CE 3.1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para la colocación de elementos singulares de piedra natural, relacionándolas con los diversos trabajos y procesos a realizar.
    2. CE 3.2 Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas en una actividad determinada.
    3. CE 3.3 Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas y útiles empleados.
    4. CE 3.4 Seleccionar, utilizar y mantener correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos en cada actividad.
    5. CE 3.5 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios de protección colectiva requeridos en una determinada actividad.
    6. CE 3.6 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenaje) de los medios auxiliares requeridos en una determinada actividad.
    7. CE 3.7 Identificar los riesgos generales ambientales que generan estos trabajos (ruido, polvo, residuos) relacionándolos con las medidas de protección a adoptar.
  4. C4: Replantear los diversos elementos y conjuntos de piedra natural, así como las zonas en que se van a colocar, siguiendo la geometría indicada en plano y los márgenes de tolerancia establecidos.
    1. CE 4.1 Seleccionar los instrumentos y útiles requeridos para el replanteo.
    2. CE 4.2 Extraer la información, referida a geometría y tolerancias, de un determinado proyecto o plan de obra, elaborando un croquis sencillo con las referencias de replanteo precisas y describiendo el modo de transferir dichas referencias al soporte.
    3. CE 4.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Replantear referencias en un soporte determinado sobre superficie limpia y trazo estable, respetando la geometría y tolerancia indicadas en croquis o plano. - Ubicar correctamente los puntos de colocación de miras (en esquinas, encuentros y a intervalos que cumplan el distanciamiento máximo determinado). - Colocar miras cumpliendo los requisitos de aplomo, estabilidad, alineación de sus caras, escantillado respecto al nivel de referencia y marcado de niveles de antepecho y dintel. - Recibir cercos, precercos u otros elementos auxiliares cuya colocación preceda al levantamiento de fábricas cumpliendo los requisitos de ubicación, aplomo, nivelación, arriostramiento y recorte de largueros a la cota definida.
Contenidos:
  1. Mampostería, sillería y perpiaño: tipos, características y técnicas de colocación.
    1. Piedra en rama, ripios, mampuestos y sillarejos.
    2. Mampostería: ordinaria, concertada, de hiladas irregulares y de sillarejo.
    3. Sillar, perpiaño.
    4. Fábricas a una y dos caras.
    5. Junta amorterada, listón de piedra, metálico y otros.
    6. Procesos y condiciones de ejecución. Suministro. Colocación. Almacenamiento.
    7. Materiales en piedra a utilizar. Tipos. Características.
    8. Elementos constructivos en piedra natural. Tipos. Principales características.
    9. Tipos de fábricas de piedra.
    10. Proceso general de colocación de mampostería, sillería y perpiaño. Principales actividades. Secuencia.
    11. Sistemas de colocación de piezas en gruesos espesores: - Colocación a hueso // en seco - Sistemas por adherencia: Morteros y resinas. - Sistemas de anclajes. Tipología, disposición y colocación.
    12. Componentes, mezclas de agarre y asiento.
    13. Trabazón, llaves, encuentros, puntos singulares, remates.
    14. Máquinas, equipos, y herramientas específicos de la colocación de piedra y materiales: - Selección. - Preparación. - Manejo. - Operaciones de mantenimiento. Manuales de instrucciones. - Operaciones de limpieza. - Almacenamiento.
    15. Operaciones de fin de jornada.
    16. Materiales en piedra recibidos en obra: - Identificación. - Comprobaciones. - Manipulación. - Transporte. - Almacenamiento en obra.
    17. Utilización de medios auxiliares en fábricas de piedra: - Sistemas de elevación y suspensión: grúas, eslingas, uñas, etc. - Andamios. - Apuntalamientos, arriostamientos provisionales.
    18. Procesos y condiciones de seguridad en fábricas de piedra natural: - Normas de seguridad en la colocación de mampostería, sillería y perpiaño. - Principales riesgos laborales. - Medidas de prevención y protección.
    19. Equipos de protección individual y colectiva en fábricas de piedra: - Selección. - Preparación. - Utilización. - Mantenimiento.
    20. Procesos y condiciones de protección del medioambiente en fábricas de piedra: - Normas aplicables. - Principales riesgos ambientales. - Medidas de prevención y protección. - Gestión de residuos: Selección, recogida, retirada.
    21. Procesos y condiciones de calidad en fábricas de piedra natural: - Comprobaciones. - Principales defectos e irregularidades. - Causas. - Soluciones posibles.
  1. Interpretación de documentación gráfica y escrita aplicadas a la colocación de mampostería, sillería y perpiaño.
    1. Proyectos: documentación.
    2. Sistemas de representación: diédrico y perspectivas.
    3. Escalas.
    4. Interpretación de croquis y planos: de despiece, montaje, etc.
    5. Interpretación de documentación técnica escrita.
    6. Interpretación de normas y pliegos de prescripciones particulares.
    7. Identificación de: - Características de las piezas de piedra. - Características del soporte. - Características de morteros, adherentes y/o sistemas de anclaje. - Puntos singulares, remates y encuentros. - Recursos materiales. - Recursos humanos.
    8. Identificación de posibles omisiones, indefiniciones, errores, medidas no concordantes, etc.
    9. Propuesta de soluciones.
    10. Realización de croquis.
    11. Realización de plantillas.
    12. Manejo de útiles de dibujo.
  1. Sistemas de replanteo aplicados a la colocación de mampostería, sillería y perpiaño.
    1. Replanteo planimétrico y altimétrico (en planta y alzado).
    2. Instrumentos y útiles de replanteo. Selección. Manejo.
    3. Interpretación del plano: geometría y tolerancias.
    4. Referencias de replanteo.
    5. Marcado del soporte.
    6. Ubicación de miras. Intervalos. Esquinas, encuentros.
    7. Medida. Alineación. Nivelación/Escantillado. Plomo.
    8. Aparejo. Planeidad. Desplome. Horizontalidad de hiladas.
    9. Barras de referencia. Niveles de antepechos y dinteles de los huecos.
    10. Ubicación de remates: molduras, alféizares, dinteles, jambas, etc.
    11. Cercos, precercos y otros elementos auxiliares.

Ir a UF1109 Ajuste y colocación en obra de mampostería, sillería y perpiaño

Capacidades y criterios:
  1. C1: Ajustar en obra las piezas de mampostería, sillería y perpiaño, utilizando las herramientas y útiles adecuados.
    1. CE 1.1 Describir los procesos que hay que seguir para estabilizar una pieza de piedra antes de trabajar sobre ella.
    2. CE 1.2 Manejar diestramente y con precisión las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones de remate de una piedra.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones necesarias para que, dadas dos caras de asiento opuestas, puedan ser paralelas entre sí y perpendiculares a la línea de descarga de los esfuerzos, indicando paso a paso las herramientas a utilizar.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Repartir los errores dimensionales entre varias piezas, intentando que ajusten entre sí o proponiendo la realización del menor número de piezas nuevas posibles. - Indicar el procedimiento que hay que seguir para realizar un pasamuros en un paramento para la colocación de una rejilla cuadrada de ventilación. - Describir y realizar el proceso para obtener una cara de junta plana y perpendicular a la de asiento, indicando cómo se marca la piedra. - Dados dos perpiaños de la misma hilada y entre los que exista una separación dada, indicar las operaciones para obtener la pieza que va entre ellos teniendo en cuenta las diversas juntas. - Describir y realizar las operaciones de escafilado previas sobre cada pieza, para obtener un paramento final homogéneo y alineado, una vez colocado.
  2. C2: Construir fábricas de mampostería de piedra natural, a partir de un determinado replanteo y documentación técnica, respetando la normativa de seguridad y asegurando la calidad en el trabajo.
    1. CE 2.1 Describir las condiciones de ejecución de fábricas de mamposterías ordinaria, concertada, de hiladas regulares y de sillarejo, incidiendo en los requisitos de calidad y seguridad.
    2. CE 2.2 Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas en una actividad determinada.
    3. CE 2.3 En una obra de construcción de fábrica de mampostería: - Preparar mampuestos a partir de piedra en bruto, respondiendo a las características requeridas para el tipo de mampostería, especificado y reservando aquellos de mayor tamaño y regularidad para esquinas y remates de huecos. - Levantar fábricas de piedra con las dimensiones y espesores determinados, observando las condiciones y tolerancias especificadas en cuanto a planeidad y aplomado. - Realizar encuentros entre elementos obteniendo la trabazón especificada. - Colocar cargaderos, prefabricados o piezas enterizas, respetando los requisitos establecidos. - Secuenciar y realizar correctamente los trabajos requeridos para obtener un hueco singular definido en plano de conjunto, identificando y ejecutando correctamente cada una de las fases del proceso. - Gestionar los residuos generados de acuerdo con la normativa de protección ambiental.
  3. C3: Aplicar distintos sistemas de colocación de sillería y perpiaño, respetando el replanteo y la documentación técnica, en condiciones de seguridad y respetando los criterios de calidad.
    1. CE 3.1 Describir las condiciones de ejecución de obras de sillería y perpiaño, incidiendo en los requisitos de calidad y seguridad.
    2. CE 3.2 Enumerar los pasos a seguir para realizar las diversas tipologías constructivas de muros, en función de sus dimensiones, observando las condiciones y tolerancias especificadas en un proyecto de ejecución.
    3. CE 3.3 Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas en una actividad determinada.
    4. CE 3.4 En una obra de colocación de sillería o perpiaño: - Realizar encuentros entre elementos obteniendo la trabazón especificada. - Limpiar correctamente los paramentos obtenidos eliminando los restos de mortero. - Secuenciar y realizar correctamente los trabajos requeridos para obtener un hueco singular definido en plano de conjunto, identificando y ejecutando correctamente cada una de las fases del proceso: preparación de piezas, confección y montaje de estructura auxiliar, construcción, retirada de estructura auxiliar. - Especificar el proceso para la colocación de anclajes entre perpiaños. - Aplicar los anclajes en las zonas establecidas. - Gestionar los residuos generados de acuerdo con la normativa de protección ambiental.
Contenidos:
  1. Ajuste en obra de las piezas de mampostería, sillería y perpiaño.
    1. Preparación de mampuestos a partir de piedra en bruto.
    2. Selección y preparación de mampuestos para esquinas y huecos.
    3. Preparación de los sillares y perpiaño.
    4. Herramientas y útiles manuales y mecánicos para el ajuste. Utilización.
    5. Eliminación de precortes del transporte del perpiaño.
    6. Abrir o Lajado de piezas de piedra.
    7. Corte por medios manuales y mecánicos.
    8. Labrado.
    9. Rebatido.
    10. Escafilado.
    11. Obtención de caras planas y bordes vistos.
    12. Revestimiento de cantos de forjados.
    13. Mecanizados en obra: corte, taladros y cajeados.
    14. Ajuste dimensional. Reparto de errores dimensionales entre piezas de piedra.
    15. Realización de pasamuros para colocación de rejillas.
  1. Colocación de mampostería.
    1. Construcción de fábricas de mampostería. - Condiciones de ejecución. Secuencia de los trabajos. Proceso operativo. - Longitud y espesores. - Alineación y nivelación. Planeidad y aplomado. Tolerancias.
    2. Morteros y adherentes: preparación y aplicación.
    3. Utilización de anclajes en la colocación de mampuestos.
    4. Enjarjes, aparejos y encuentros. Traba y llaves.
    5. Relleno con ripios.
    6. Esquinas.
    7. Huecos. Ventanas y puertas.
    8. Unión con tabiques y forjados.
    9. Resolución de encuentros: con otros materiales, con otros elementos constructivos y con otras tipologías constructivas.
  1. Colocación de sillería y perpiaño
    1. Construcción de fábricas de piedra: - Condiciones de ejecución. Secuencia de los trabajos. Proceso operativo. - Longitud y espesores. - Alineación y nivelación. Planeidad y aplomado. Tolerancias.
    2. Morteros y adherentes: preparación y aplicación.
    3. Utilización de anclajes en la colocación de sillares y perpiaños.
    4. Enjarjes, aparejos y encuentros. Traba y llaves.
    5. Esquinas.
    6. Huecos. Ventanas y puertas.
    7. Unión con tabiques y forjados.
    8. Resolución de encuentros: con otros materiales, con otros elementos constructivos y con otras tipologías constructivas.

Ir a UF1110 Acabados y remates finales en obra de mampostería, sillería y perpiaño

Capacidades y criterios:
  1. C1 Aplicar los procedimientos establecidos para realizar dinteles, arcos, cornisas, columnas, y otros remates singulares en obras de mampostería, sillería y perpiaño, cumpliendo las normas de calidad y seguridad establecidas.
    1. CE 1.1 Describir el proceso y condiciones de ejecución necesarias para montar y desmontar elementos auxiliares para la construcción de mampostería, sillería y perpiño: - Arriostramiento provisional. - Apuntalamientos. - Cimbras, y sopandas. - Plantillas, monteas, cercos, marcos, cargaderos y otros elementos auxiliares.
    2. CE 1.2 Describir el proceso y condiciones de ejecución necesarias para construir dinteles y arcos.
    3. CE 1.3 Describir el proceso y condiciones de ejecución necesarias para construir cornisas, molduras e impostas.
    4. CE 1.4 Describir el proceso y condiciones de ejecución necesarias para construir alféizares, albardillas y peldaños de fábrica vista.
    5. CE 1.5 Describir el proceso y condiciones de ejecución necesarias para colocar columnas, escaleras, balaustres, pasamanos y otros elementos constructivos singulares.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de colocación de sillería o perpiaño: - Secuenciar y realizar correctamente los trabajos requeridos para obtener un remate singular definido en plano de conjunto, identificando y ejecutando correctamente cada una de las fases del proceso. - Colocar cargaderos, prefabricados o piezas enterizas, respetando los requisitos establecidos.
  2. C2: Realizar operaciones de remate en trabajos de fábricas de piedra, incluyendo el tratamiento de juntas, ajustes y labores complementarias en general, en condiciones de seguridad y respetando la normativa medioambiental.
    1. CE 2.1 Identificar los distintos elementos auxiliares y complementarios (rejillas, sumideros, remates metálicos y otros) así como los remates necesarios para su inserción en los elementos de piedra.
    2. CE 2.2 Identificar y aplicar sistemas de tratamiento de juntas y remates finales.
    3. CE 2.3 Identificar y aplicar los sistemas de limpieza y acabado final de la obra.
    4. CE 2.4 Describir los principales defectos que pueden presentarse, relacionándolos con las posibles causas y sus soluciones.
    5. CE 2.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de remate de una fábrica en piedra: - Realizar las actuaciones necesarias para la entrega de los trabajos, limpiando los elementos colocados y el entorno y recogiendo todos los residuos generados durante el proceso.
Contenidos:
  1. Colocación de elementos singulares en piedra natural.
    1. Colocación elementos singulares. Procesos y procedimientos operativos: - Arcos, dinteles. - Columnas. - Cornisas, impostas, albardillas, alféizares. - Escaleras. - Balaustres, pasamanos y otros elementos constructivos. - Otros remates y molduras singulares.
  1. Colocación de elementos auxiliares.
    1. Arriostramiento provisional.
    2. Apuntalamientos.
    3. Elementos auxiliares: - Cimbras, y sopandas. - Plantillas, monteas. - Cercos, marcos, cargaderos.
    4. Colocación de cargaderos, prefabricados o piezas enterizas.
  1. Trabajos complementarios, remates y acabados.
    1. Colocación de elementos auxiliares y complementarios: rejillas, sumideros, remates metálicos y otros.
    2. Protecciones contra la humedad: barreras en arranques y acabados superficiales.
    3. Espesor, relleno y acabado de juntas. Tratamiento de juntas y superficies. Materiales sellantes.
    4. Remates singulares.
    5. Limpieza de las fábricas de piedra y del área de trabajo.
    6. Técnicas de limpieza, acabado y aspecto.

MF1376_2 Colocación de elementos singulares de piedra natural

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 120 h

Contenidos:

Ir a UF1111 Preparación de los trabajos y replanteo de elementos singulares de piedra natural

Capacidades y criterios:
  1. C1: Caracterizar los distintos tipos de elementos singulares en piedra natural, señalando el proceso y condiciones generales para su colocación.
    1. CE 1.1 Clasificar los diversos materiales en piedra natural, señalando las principales características de cada uno.
    2. CE 1.2 Clasificar los distintos tipos de elementos singulares en piedra natural, indicando las características de cada uno: - Elementos constructivos/decorativos: encimeras, chimeneas, escudos, gárgolas, balaustradas, balconadas, escaleras macizas, figuras. - Mobiliario urbano: fuentes, bancos, pedestales, jardineras. - Arte funerario: lápidas, panteones, capillas y mausoleos. - Piezas especiales: mosaicos, puzzles.
    3. CE 1.3 Reconocer las condiciones de calidad que deben cumplir los distintos elementos de piedra natural, así como los defectos que puedan determinar la aceptación o no idoneidad de las piezas para su colocación.
    4. CE 1.4 Explicar el proceso de colocación de los distintos elementos singulares en piedra, señalando los principales trabajos o operaciones a realizar, así como la secuencia de las mismas.
    5. CE 1.5 Descomponer los trabajos a realizar en actividades más simples hasta obtener los recursos materiales (equipos, herramientas, materiales, medios auxiliares de elevación y manipulación) y humanos (colocadores y, en su caso, relación con otros oficios) necesarios para cada una de ellas.
    6. CE 1.6 Clasificar los distintos materiales y productos empleados en la colocación de los elementos singulares (morteros, adherentes, anclajes metálicos), indicando las incompatibilidades entre sí, no idoneidad de uso).
    7. CE 1.7 Identificar los distintos tipos de soportes, indicando los defectos y patologías más comunes.
  2. C2: Interpretar documentación técnica relativa a los trabajos de colocación de elementos singulares en piedra natural, contrastándola con la realidad de la obra, para obtener una completa definición de los trabajos a realizar.
    1. CE 2.1 Enumerar los documentos que integran un proyecto de ejecución, relacionando la parte escrita con la gráfica.
    2. CE 2.2 Reconocer los diferentes sistemas de representación (diédrico y perspectivas) utilizados en la elaboración de planos y croquis.
    3. CE 2.3 Identificar en los proyectos de edificación y obra civil, condiciones particulares y documentación adicional, la información relativa a la colocación y tratamiento final de los elementos singulares de piedra natural, detectando las posibles deficiencias o errores en la información suministrada.
    4. CE 2.4 Realizar croquis y representaciones sencillas a distintas escalas utilizando los útiles de dibujo.
    5. CE 2.5 Realizar correctamente plantillas para elementos singulares de piedra a partir de especificaciones de planos o croquis de detalle y/o tras contrastarlo con la realidad de la obra.
    6. CE 2.6 En un ejemplo dado en el que se aporte una documentación técnica, una supuesta obra y las aclaraciones verbales correspondientes: - Asociar la información recibida con las características y particularidades de la obra a la que se refiere, o en su caso, con una obra teórica de la cual se aporta toda la documentación necesaria. - Identificar y asociar los distintos elementos y piezas que componen el conjunto hasta obtener una relación ordenada de los mismos que permita identificar cualquier elemento o parte. - Indicar cada uno de los materiales y oficios que intervienen. - Obtener la completa definición de cada pieza. (dimensiones, acabados). - Agrupar las piezas y los trabajos hasta obtener una completa estimación de los recursos materiales y humanos. - Confeccionar una secuencia lógica de los trabajos. - Establecer los equipos de protección individual y colectiva que se requieren. - Establecer una estimación de los medios auxiliares necesarios. - Determinar los posibles puntos de control. - Proponer, con los croquis y explicaciones necesarias, los ajustes precisos para la elaboración de las piezas ajustadas a las características de la obra. - Proponer un plan de gestión de residuos.
  3. C3: Identificar, seleccionar y preparar máquinas, herramientas, útiles y equipos de protección individual y colectiva, así como los medios auxiliares, observando las condiciones de seguridad establecidas, para alcanzar el rendimiento indicado y realizando las operaciones de mantenimiento y fin de jornada.
    1. CE 3.1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para la colocación de elementos singulares de piedra natural, relacionándolas con los diversos trabajos y procesos a realizar.
    2. CE 3.2 Describir las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas y útiles empleados.
    3. CE 3.3 Identificar las prendas y equipos de protección individual requeridos en cada actividad.
    4. CE 3.4 Identificar función, composición y utilización de los medios de protección colectiva requeridos en una determinada actividad.
    5. CE 3.5 Identificar función, composición y utilización de los medios auxiliares requeridos en una determinada actividad.
    6. CE 3.6 Identificar los riesgos generales para el medioambiente que generan estos trabajos (ruido, polvo, residuos) relacionándolos con las medidas de protección a adoptar.
    7. CE 3.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado a partir de una documentación técnica, una supuesta obra y las aclaraciones verbales correspondientes: - Aplicar las operaciones de preparación, almacenamiento, mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas y útiles empleados. - Seleccionar, utilizar y mantener correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos en cada actividad. - Instalar, comprobar, mantener y retirar los medios de protección colectiva requeridos en una determinada actividad. - Instalar, comprobar, mantener, retirar y almacenar de los medios auxiliares requeridos en una determinada actividad.
  4. C4: Cumplir los procedimientos establecidos para realizar el acopio, manipulación y traslado de las piezas y conjuntos de piedra natural, observando las condiciones de seguridad establecidas.
    1. CE 4.1 Identificar los útiles (eslingas, pinzas) empleados para la manipulación, elevación y traslado de las piezas de piedra natural, seleccionando los más adecuados en cada caso.
    2. CE 4.2 Describir los procedimientos establecidos para realizar los acopios en obra de las piezas y conjuntos en piedra natural, indicando las medidas de seguridad a adoptar para evitar daños en las piezas, en los equipos e instalaciones o en las personas.
    3. CE 4.3 Describir los procedimientos establecidos para realizar el traslado de las piezas y conjuntos, indicando las medidas de seguridad adoptar para evitar daños en las piezas, en los equipos e instalaciones o en las personas.
    4. CE 4.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado a partir de una documentación técnica, una supuesta obra y las aclaraciones verbales correspondiente, acopiar, trasladar y almacenar las piezas con seguridad y siguiendo los procedimientos establecidos.
  5. C5: Replantear los diversos elementos y conjuntos de piedra natural, así como las zonas en que se van a colocar, siguiendo la geometría indicada en plano y los márgenes de tolerancia establecidos.
    1. CE 5.1 Describir el proceso de replanteo para la colocación de elementos singulares de piedra natural, incidiendo en los puntos críticos y problemas más comunes en estas operaciones.
    2. CE 5.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado a partir de una documentación técnica, una supuesta obra y las aclaraciones verbales correspondientes: - Seleccionar los instrumentos y útiles requeridos para el replanteo. - Extraer la información referida a geometría y tolerancias. - Elaborar croquis sencillos con las referencias de replanteo precisas y describiendo el modo de transferir dichas referencias al soporte. - Replantear referencias en un soporte determinado sobre superficie limpia y trazo estable, respetando la geometría y tolerancia indicadas en croquis o plano. - Ubicar correctamente los puntos de colocación de miras (en esquinas, encuentros y a intervalos que cumplan el distanciamiento máximo determinado). - Colocar miras cumpliendo los requisitos de aplomo, estabilidad, alineación de sus caras, escantillado respecto al nivel de referencia y marcado de niveles de antepecho y dintel. - Recibir cercos, precercos u otros elementos auxiliares cuya colocación preceda a la colocación de los elementos singulares, cumpliendo los requisitos de ubicación, aplomo, nivelación, arriostramiento y recorte de largueros a la cota definida.
Contenidos:
  1. Elementos singulares de piedra natural: tipos, características y técnicas de colocación.
    1. Tipos de piedra natural: Propiedades y aplicaciones.
    2. Tipos de elementos singulares. Características: - Encimeras. - Chimeneas. - Columnas, dinteles. - Escudos, gárgolas. - Balaustradas, balconadas. - Escaleras macizas. - Figuras. Esculturas. Fuentes. - Mobiliario urbano: fuentes, bancos, pedestales, jardineras. - Arte funerario: lápidas, panteones, capillas y mausoleos. - Piezas especiales: mosaicos, puzzles.
    3. Requisitos de calidad de los elementos de piedra natural. Principales defectos. Rechazo de piezas: procedimiento a seguir.
    4. Compatibilidad entre materiales pétreos y demás materiales de la obra.
    5. Técnicas de colocación de elementos singulares: - Morteros y adherentes. - Anclajes metálicos.
    6. Proceso general de colocación de elementos singulares: - Fases y procesos. - Principales actividades. - Secuencia de los trabajos. - Recursos materiales. - Recursos humanos.
    7. Identificación de las características de la obra a partir de documentación técnica: - Características de las piezas de piedra: (dimensiones, acabados). - Características del soporte. - Características de morteros, adherentes y/o sistemas de anclaje. - Puntos singulares, remates y encuentros.
    8. Identificación de omisiones, indefiniciones, errores, etc.
    9. Propuesta de soluciones.
    10. Realización de croquis.
    11. Realización de plantillas.
    12. Soporte: tipos, materiales, características, geometría, resistencia. Patologías y errores más comunes.
    13. Elementos singulares recibidos en obra: - Identificación. - Comprobaciones. - Elementos de protección. Envases y embalajes. - Manipulación. - Almacenamiento en obra.
    14. Utilización de los medios auxiliares para la manipulación y traslado de los elementos singulares: - Sistemas de elevación y suspensión: grúas, eslingas, cuñas, etc. - Andamios.
    15. Equipos, herramientas y útiles empleados en la colocación de elementos singulares: - Selección. - Preparación. - Manejo. - Operaciones de mantenimiento. Manuales de instrucciones. - Operaciones de limpieza. - Almacenamiento.
    16. Manejo de útiles de dibujo.
    17. Normas de seguridad aplicables a la colocación de elementos singulares de piedra.
    18. Riesgos específicos en la colocación de elementos singulares de piedra natural.
    19. Medidas de prevención y protección.
    20. Equipos de protección individual y colectiva: - Selección. - Preparación. - Utilización. - Mantenimiento.
    21. Normas medioambientales aplicables a la colocación de elementos singulares de piedra.
    22. Riesgos medioambientales específicos en la colocación de elementos singulares de piedra natural: ruido, polvo, residuos.
    23. Medidas de protección medioambiental.
    24. Gestión de residuos: Clasificación. Recogida. Retirada.
    25. Procesos y condiciones de calidad en la colocación de elementos singulares de piedra.
    26. Puntos de control de la calidad.
    27. Calidad de los materiales y productos.
    28. Calidad en el proceso.
    29. Calidad en el resultado.
    30. Defectos de colocación.
    31. Causas.
    32. Soluciones posibles.
  1. Interpretación de documentación gráfica y escrita aplicada a la colocación de elementos singulares de piedra.
    1. Proyectos: documentación.
    2. Sistemas de representación: diédrico y perspectivas.
    3. Escalas.
    4. Interpretación de croquis y planos: generales, de detalle, despiece, etc.
    5. Realización de croquis.
    6. Interpretación de documentación técnica escrita.
    7. Interpretación de normas y pliegos de prescripciones particulares.
    8. Identificación de: - Características de las piezas de piedra. - Características del soporte. - Características de morteros, adherentes y/o sistemas de anclaje. - Puntos singulares, remates y encuentros. - Recursos materiales. - Recursos humanos.
    9. Identificación de omisiones, indefiniciones, errores, etc.
    10. Propuesta de soluciones.
    11. Realización de croquis.
    12. Realización de plantillas.
    13. Manejo de útiles de dibujo.
  1. Replanteo de la colocación de elementos singulares.
    1. Replanteo planimétrico y altimétrico (en planta y alzados).
    2. Útiles de replanteo. Selección. Manejo.
    3. Interpretación del plano: geometría y tolerancias.
    4. Referencias de origen y líneas de referencia.
    5. Marcado del soporte.
    6. Medida. Alineación. Nivelación/Escantillado. Plomo.
    7. Comprobaciones. Identificación de desviaciones. Reparto de errores dimensionales.
    8. Aparejo. Planeidad. Desplome.
    9. Replanteo aplicado a la colocación de elementos singulares: - Encimeras. - Chimeneas. - Balaustradas y balconadas. - Arte funerario. - Mobiliario urbano. - Esculturas, fuentes y otros elementos de decoración, arte y artesanía. - Otros elementos singulares de construcción y obra civil.

Ir a UF1112 Colocación en obra de elementos singulares de piedra natural

Capacidades y criterios:
  1. C1: Aplicar los procesos de colocación de elementos singulares mediante adherentes y anclajes, relacionando las diversos materiales y sistemas que intervienen en el proceso de colocación y resolviendo el encuentro con el resto de la obra, para lograr la solución de conjunto requerida.
    1. CE 1.1 Identificar los diversos sistemas de unión (adherentes y/o anclajes) utilizados en la colocación de elementos singulares, indicando las aplicaciones más comunes, la función de cada una de sus partes y sus ventajas e inconvenientes.
    2. CE 1.2 Distinguir los componentes de mezcla de los sistemas por adherencia, su función, manipulación, empleo, dosificación y tiempos y condiciones de fraguado.
    3. CE 1.3 Asociar el sistema de unión con los esfuerzos mecánicos que tiene que transmitir.
    4. CE 1.4 Identificar en función del sistema de anclaje, la zona y geometría en la que debe ir alojado en la piedra.
    5. CE 1.5 Citar los requisitos básicos que debe tener un soporte para poder recibir distintos elementos de piedra, destacando los errores y patologías más frecuentes.
    6. CE 1.6 Describir el proceso constructivo de colocación de diversos elementos: replanteo, izado y suspensión, preparación de morteros, colocación de anclajes, etc. relacionándolos con los medios auxiliares y el personal necesario.
    7. CE 1.7 Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas en una actividad determinada.
    8. CE 1.8 Identificar los riesgos para la salud más comunes que pueden aparecer en cada operación, indicando las medidas de seguridad que hay que aportar, tanto en relación al material como a los trabajadores.
    9. CE 1.9 Relacionar el conjunto a colocar con el resto de la obra, indicando los sistemas y operaciones necesarias para integrarlo, tanto visual como funcionalmente.
    10. CE 1.10 Localizar los puntos y zonas en las que se prevea un posible tratamiento, indicando el proceso a seguir para su aplicación.
    11. CE 1.11 Citar los criterios de calidad que definen una correcta ejecución de los trabajos relacionándolos con cada parte de la obra.
    12. CE 1.12 Citar los procedimientos de gestión de residuos a utilizar.
    13. CE 1.13 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, a partir de documentación técnica y/o instrucciones de trabajo, colocar el elemento singular establecido.
Contenidos:
  1. Colocación de elementos singulares de piedra natural mediante sistemas por adherencia.
    1. Sistemas por adherencia: Morteros y resinas: - Tipos, características, aplicaciones. Capacidades y limitaciones. - Interpretación de documentación técnica del fabricante. - Composición. - Preparación: dosificación, manipulación. - Aplicación: tiempos y condiciones de fraguado.
    2. Procesos y condiciones de ejecución.
    3. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
    4. Comprobación de la estabilidad mecánica de la unión.
    5. Resolución de encuentros: - con otros materiales. - con otros elementos constructivos. - y con otras tipologías constructivas.
    6. Juntas de unión: preparación, limpieza, tratamientos.
  1. Colocación de elementos singulares de piedra natural mediante sistemas de anclajes.
    1. Sistemas de anclajes: - Tipos, características, aplicaciones. Capacidades y limitaciones. - Interpretación de documentación técnica del los anclajes. - Disposición en el soporte y en la piedra (posición y dimensiones). - Colocación.
    2. Procesos y condiciones de ejecución: - Fijación al soporte. - Fijación a la piedra.
    3. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
    4. Comprobación de la estabilidad mecánica de la unión.
    5. Resolución de encuentros: con otros materiales, con otros elementos constructivos y con otras tipologías constructivas: - con otros materiales. - con otros elementos constructivos. - con otras tipologías constructivas.

Ir a UF1113 Ajuste y acabados en obra de elementos singulares de piedra natural

Capacidades y criterios:
  1. C1: Aplicar las operaciones de corte a medida, mecanizado y conformado de elementos singulares, utilizando y operando las máquinas, herramientas y útiles adecuados, relacionándolos con las especificaciones técnicas y/o el replanteo en obra.
    1. CE 1.1 Explicar las operaciones de corte a medida, mecanizado y conformado (taladrado, ranurado, fresado, pulido, apomazado, arenado, texturado, envejecido, vaciados y otras) de elementos singulares, relacionando las fases del proceso con las operaciones y medios necesarios para su realización.
    2. CE 1.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Operar con las máquinas o herramientas a utilizar según las operaciones a realizar, cumpliendo las medidas de seguridad propias del manejo de cada máquina. - Seleccionar y aplicar los útiles específicos para el mecanizado (brocas, fresas, discos, hilos, granalla, herramientas manuales) en función los materiales de base y de los trabajos a realizar. - Realizar el trazado mediante plantillas, útiles de medición y comprobación, láser y otros, interpretando los planos y croquis de ejecución. - Comprobar y realizar los distintos tipos de encastres (interiores, exteriores, superiores, inferiores y mixtos). - Aplicar normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales, poniendo especial atención a las medidas correctoras de emisión de polvo, ruidos, vertidos y lodos.
    3. CE 1.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado sobre corte a medida para ajustes, ensambles y cambios de dirección en piezas macizas, reconocer el sólido capaz, dimensionándolo.
  2. C2: Aplicar los procedimientos necesarios para ejecutar las labores de acabado de los elementos singulares y distinguir los acabados funcionales y estéticos, de acuerdo con las instrucciones de trabajo.
    1. CE 2.1 Identificar las distintas operaciones de acabado de los elementos singulares a realizar en obra (rejuntado, pulido, texturado, limpieza, estanqueidad, tintado, patinado, tratamientos superficiales), relacionándolas con los equipos, herramientas y materiales a utilizar, así como las normas de prevención de riesgos laborales a tener en cuenta en cada caso.
    2. CE 2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado a partir de documentación técnica y/o instrucciones de trabajo realizar los trabajos de acabado establecidos, con el nivel de calidad requerido: - Aplicar los productos de acabado en la dosificación y tiempos prescritos en las especificaciones técnicas. - Aplicar las medidas de seguridad necesarias en cada elemento singular, ajustadas al proyecto de ejecución. - Determinar la calidad de acabado establecido en el proyecto mediante herramientas y útiles de control.
Contenidos:
  1. Ajuste en obra de elementos singulares de piedra natural.
    1. El Sólido Capaz. Selección.
    2. Trazado de piezas.
    3. Utilización de plantillas.
    4. Corte a medida.
    5. Mecanizados; taladrado, rasurado, fresado, pulido, apomazado, arenado, texturado, envejecidos, vaciados.
    6. Equipos y herramientas: Utilización: - Máquinas cortadoras. - Pulidoras. - Arenadoras. - Biseladotas. - Pulecantos. - Amoladoras. - Taladradoras.
    7. Útiles de mecanizado: selección, colocación, comprobaciones, sustitución.
    8. Comprobación de las medidas y características de los elementos singulares.
    9. Medidas de seguridad en el corte y mecanizado.
    10. Equipos de protección individual.
    11. Medios de protección colectiva.
    12. Medidas de protección medioambiental: ruido, polvo, residuos.
  1. Acabado en obra de elementos singulares de piedra natural.
    1. Los acabados.
    2. La calidad de los acabados.
    3. Tratamiento de juntas. Materiales sellantes.
    4. Tratamiento de superficies: - Productos químicos antimoho, antigrafitti. - Tintado, patinado. - Pulido, texturas.
    5. Protecciones contra la humedad: barreras en arranques y acabados superficiales.
    6. La colocación de elementos accesorios.
    7. Las operaciones y productos de limpieza.
    8. Calidad del acabado: - Control de calidad: herramientas. - Principales defectos e irregularidades. - Causas y soluciones posibles. - Procesos y condiciones de calidad
    9. Medidas de seguridad.
    10. Gestión de residuos.

MF1377_2 Montaje de fachadas transventiladas

Ir a MF1377_2 Montaje de fachadas transventiladas

Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 230 h

Contenidos:

Ir a UF1114 Preparación de los trabajos y replanteo de fachadas transventiladas

Capacidades y criterios:
  1. C1: Definir las características y condiciones generales de las fachadas transventiladas, identificando los distintos tipos de componentes (soporte, anclajes o subsistemas de anclajes y revestimiento) e identificando las acciones e incompatibilidades que se establecen entre ellos.
    1. CE 1.1 Describir el sistema constructivo de fachadas transventiladas, indicando sus principales características y propiedades.
    2. CE 1.2 Reconocer los distintos tipos de soporte (continuos: fábricas de ladrillo y de bloques de hormigón y hormigón armado, discontinuos: pilares, vigas y frentes de forjado, y mixtos), señalando su capacidad en relación con los distintos sistemas de anclaje.
    3. CE 1.3 Reconocer los distintos tipos y materiales de revestimiento, identificando las principales características de cada uno. - Tipos: Paneles, tableros, placas o plaquetas. Espesores y pesos: estándares, mínimos y máximos. - Piedra Natural: Principales clases (granito, mármol, pizarra y otros) y principales características: pesos, propiedades mecánicas, distintos acabados, rango de aspecto superficial. - Materiales cerámicos. Principales características: pesos, propiedades mecánicas, distintos acabados, rango de aspecto superficial. - Otros materiales: madera, metal, vidrio y otros. Principales características: pesos, propiedades mecánicas, distintos acabados, rango de aspecto superficial.
    4. CE 1.4 Clasificar los distintos subsistemas de anclaje (anclajes puntuales y no puntuales, regulables y no regulables, vistos y ocultos, de retención y de sustentación/retención, y otros) enumerando las características principales de cada tipo y relacionándolos con los distintos tipos de elementos de fijación, ménsulas, subestructura portante, uniones/enganches y piezas especiales.
    5. CE 1.5 Reconocer los distintos tipos de conformación de las juntas, señalando su funcionalidad y comportamiento.
    6. CE 1.6 Identificar los distintos materiales de anclajes (aleaciones de aluminio, acero inoxidable u otros), así como los distintos productos de fijación y unión al soporte y al revestimiento (morteros, resinas y otros), señalando las propiedades y aplicaciones de cada uno, así como la interacción y posibles incompatibilidades entre los distintos materiales (de anclaje, de revestimiento y de soporte).
    7. CE 1.7 Indicar las solicitaciones y acciones que afectan a las fachadas transventiladas (gravitatorias, térmicas, reológicas, humedad, proximidad del mar, hielo, viento, movimientos sísmicos, fuego, posibles impactos, contaminación, degradación y otras) señalando las precauciones que hay que observar en la colocación del sistema para evitar deformaciones y garantizar su durabilidad.
    8. CE 1.8 Relacionar los defectos habituales en el montaje de fachadas ventiladas con sus causas y efectos, diferenciando los problemas y patologías que son específicas del sistema o de su colocación, de los que son propios de la obra y debidos a defectos de proyecto o de una ejecución inadecuada.
    9. CE 1.9 Identificar sobre diversos supuestos dados, la incompatibilidad o inadecuada elección de materiales (por un defecto de proyecto o de la propia realidad de la obra), detallando los problemas que pueden surgir y la manera de minimizarlos o evitarlos, y en caso contrario, su posible tratamiento.
    10. CE 1.10 Describir los factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de fachadas transventiladas en el sector de la construcción, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.
  2. C2: Analizar la documentación de proyectos y planes de obra relacionada con los trabajos de colocación de fachadas transventiladas, identificando los criterios y condiciones de ejecución, calidad y seguridad y realizando croquis sencillos.
    1. CE 2.1 Distinguir los tipos de documentos técnicos propios de una obra de albañilería (proyecto básico, proyecto de ejecución, proyecto modificado, plan de obra, croquis complementario de obra entre otras), así como sus fases de elaboración.
    2. CE 2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de obra de albañilería en el que se entrega la documentación propia de la obra: - Extraer la información contenida en los documentos recibidos: proyecto, plan de obra: memoria, planos, pliegos de condiciones, mediciones y estudio de seguridad y salud. - Relacionar los planos de conjunto con los de detalle, así como las distintas vistas y proyecciones de un mismo elemento constructivo. - Dibujar croquis sencillos de despiece y replanteo para la concreción de elementos constructivos.
  3. C3: Preparar las máquinas, herramientas, útiles y equipos de protección individual asociados a los trabajos de montaje de fachadas transventiladas, de acuerdo con sus instrucciones de uso y la normativa de seguridad.
    1. CE 3.1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para el montaje de fachadas transventiladas.
    2. CE 3.2 Identificar los riesgos laborales asociados al manejo de los equipos, herramientas y útiles utilizados para el montaje de fachadas transventiladas, valorando su gravedad y relacionándolos con los equipos de protección individuales adecuados para cada caso.
    3. CE 3.3 Describir las principales operaciones de preparación, almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados en el montaje de fachadas transventiladas.
    4. CE 3.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada: - Preparar las máquinas, herramientas y útiles adecuados para realizar el montaje de la fachada, de acuerdo con las instrucciones recibidas. - Seleccionar y preparar correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos para realizar las operaciones con seguridad. - Realizar las operaciones de mantenimiento, conservación y almacenamiento de las herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.
  4. C4: Reconocer y aplicar las medidas de protección colectiva más frecuentes en los tajos de fachadas ventiladas, respetando la normativa de seguridad y medioambiente.
    1. CE 4.1 Identificar los riesgos laborales y ambientales generales asociados al montaje de fachadas ventiladas, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección colectiva relacionadas con éstos.
    2. CE 4.2 Identificar la función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenaje) de los medios de protección colectiva necesarios para el montaje de una fachada transventilada.
    3. CE 4.3 Describir las operaciones de limpieza, almacenamiento y mantenimiento de los medios utilizados.
    4. CE 4.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada: - Seleccionar y aplicar las medidas de protección colectiva adecuados para su ejecución con seguridad. - Aplicar las medidas de protección del medioambiente adecuadas de acuerdo con la normativa medioambiental. - Realizar las operaciones de limpieza, mantenimiento y almacenamiento de los medios utilizados.
  5. C5 Aplicar las técnicas de medida, alineación, nivelación y plomo, para realizar el replanteo de obras de montaje de fachadas transventiladas, interpretando planos y demás documentación técnica propia de estos trabajos y respetando criterios de ubicación, verticalidad y nivelación.
    1. CE 5.1 Identificar las principales técnicas para el replanteo en obra de una fachada transventilada.
    2. CE 5.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje en obra de una fachada transventilada: - Seleccionar e interpretar la información necesaria para su replanteo. - Seleccionar y utilizar diestramente los instrumentos y útiles requeridos para el replanteo. - Reconocer las referencias de partida u origen de medidas, situándolas en su correcta posición espacial. - Situar las líneas de referencia a partir de las originales, respetando las características de posición recibidas. - Posicionar los huecos (precercos, cercos y otros elementos auxiliares) cumpliendo los requisitos de ubicación, verticalidad y nivelación. - Comprobar periódicamente el correcto replanteo de los elementos de anclaje mediante su medición a partir de las líneas de referencia de origen. - Utilizar trazadores y niveladores láser, reconociendo los posibles errores de estacionamiento. - Contrastar la información recibida con las características reales de la obra mediante el análisis de todos los elementos que la integran, para identificar las posibles desviaciones en relación a lo proyectado. - Proponer, utilizando los croquis y explicaciones necesarias, los ajustes precisos para compensar las posibles desviaciones detectadas. - Identificar los puntos de correcta situación de las referencias de replanteo. - Comparar las instrucciones recibidas con las características, propiedades y limitaciones del sistema de anclajes.
Contenidos:
  1. Sistemas constructivos para cerramientos.
    1. Nociones básicas de construcción: - Estructura. - Cerramiento. - Aislamientos. - Revestimientos. - Instalaciones en fachada. - Solicitaciones mecánicas.
    2. Soportes: - Principales tipos: cantos forjados, cerramientos portantes, estructuras metálicas y otros. - Materiales: ladrillo, hormigón, metálicos y otros. - Pilares, vigas, etc. - Características. - Geometría: alineación, nivelación, planeidad, regularidad superficial. - Requisitos. Estabilidad.
  1. Fachadas transventiladas, componentes, características.
    1. Sistema constructivo de fachadas transventiladas: características, propiedades.
    2. Revestimiento: Principales tipos y materiales. Características: - Piedra natural, materiales cerámicos, madera, metal, vidrio y otros. - Paneles, tableros, placas y plaquetas. Estándares. - Espesores, pesos, acabados, propiedades mecánicas.
    3. Sistemas de anclajes. Clasificación. Características: - Sistemas puntuales. - Sistemas con perfilería. - Anclajes regulables y no regulables. - Vistos y ocultos. - De retención y de sustentación.
    4. Elementos del sistema: fijaciones, ménsulas, subestructura portante, uniones/enganches, piezas especiales.
    5. Tipos de anclajes: materiales, características e incompatibilidades.
    6. Productos de fijación y unión. Tipos, características, incompatibilidades.
    7. Juntas. Tipos, características. Funcionalidad y comportamiento.
    8. Solicitaciones y acciones que afectan al sistema de fachadas transventiladas.
    9. Principales defectos y patologías del sistema soporte-anclajes-revestimiento. Causas. Efectos.
    10. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de fachadas: materiales, sistemas, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  1. Interpretación de documentación técnica aplicada a fachadas ventiladas.
    1. Documentación: Proyecto: memoria, pliegos de condiciones, planos y mediciones. Plan de obra. Plan de calidad. Plan de seguridad.
    2. Croquis, esquemas, dibujos y planos.
    3. Tipos de planos: planos de situación, planos generales, planos de detalle. Plantas, alzados, secciones, perspectivas.
    4. Escalas. Simbología y codificación. Rotulación. Acotación. Orientación.
    5. Hojas de despiece.
    6. Información complementaria. Instrucciones técnicas de los fabricantes de anclajes.
    7. Identificación de: - Características del revestimiento. - Características del soporte. - Características de los sistemas de anclaje. - Puntos singulares, remates y encuentros. - Aislamiento. - Morteros y adhesivos. - Recursos materiales. - Recursos humanos.
    8. Identificación de omisiones, indefiniciones, errores, etc.
    9. Propuesta de soluciones.
    10. Realización de croquis.
    11. Realización de plantillas
    12. Manejo de útiles de dibujo.
  1. Preparación de los trabajos: equipos y tajo, medidas de seguridad.
    1. Equipos, herramientas y útiles para montaje de fachadas transventiladas: - Tipos: principales características. - Selección. - Comprobación. - Manejo. - Mantenimiento. - Almacenamiento.
    2. Instalaciones y zonas de trabajo. Utilización de espacios comunes.
    3. Medios auxiliares e instalaciones provisionales. Utilización.
    4. Limpieza de equipos e instalaciones.
    5. Operaciones de fin de jornada.
    6. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
    7. Medios de protección individual y colectiva: selección, preparación, utilización, mantenimiento y almacenamiento.
    8. Residuos: Selección, recogida y retirada.
  1. Replanteo de fachadas transventiladas.
    1. Instrumentos y útiles. Selección. Manejo.
    2. Interpretación del plano: geometría y tolerancias.
    3. Fijación de las referencias de partida.
    4. Fijación de las líneas de referencia: - Líneas principales: líneas de plomo, nivel y profundidad. - Líneas auxiliares.
    5. Colocación de maestras y miras.
    6. Fijación de huecos y otros puntos singulares.
    7. Comprobaciones periódicas. Desviaciones. Tolerancia. Ajustes y compensación de errores.

Ir a UF1115 Montaje de anclajes y subestructura portante para fachadas transventiladas

Capacidades y criterios:
  1. C1: Fijar los anclajes al soporte para el montaje de fachadas transventiladas, siguiendo las instrucciones técnicas del fabricante de los anclajes e interpretando documentación técnica.
    1. CE 1.1 Reconocer las características que debe poseer el soporte en un subsistema de anclaje, en cuanto a geometría (nivelación, planeidad y regularidad superficial), resistencia, capacidad y estado de conservación, para lograr una adecuada fijación del subsistema de anclaje.
    2. CE 1.2 Describir los procedimientos de instalación de los elementos de fijación al soporte, reconociendo los criterios de calidad y seguridad, así como en los principales problemas y defectos que pueden presentarse en su colocación, sus causas y efectos.
    3. CE 1.3 Aplicar las medidas de seguridad y protección ambiental durante la realización de los trabajos de montaje de los anclajes.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada ya replanteada, y en base a unos planos de obra e instrucciones técnicas del fabricante de los anclajes: - Comprobar los anclajes. - Comprobar el soporte. - Colocar los elementos de fijación en el soporte siguiendo las referencias del replanteo. - Utilizar los equipos de protección individual y las medidas de protección colectiva. - Respetar las medidas de protección del medioambiente.
  2. C2: Instalar el subsistema de anclaje para el montaje de fachadas transventiladas, siguiendo las instrucciones técnicas del fabricante de los anclajes e interpretando documentación técnica.
    1. CE 2.1 Describir los principales procedimientos de montaje de las subestructuras o cuerpo del anclaje existentes, distinguiendo los criterios de calidad y seguridad, así como en los principales problemas y defectos que pueden presentarse en su colocación, sus causas y efectos.
    2. CE 2.2 Reconocer los distintos pares de apriete en función de los elementos de sujeción.
    3. CE 2.3 Citar los principales medios mecánicos utilizados para la fijación y para el corte de perfiles, así como sus criterios de utilización y las medidas de seguridad a adoptar.
    4. CE 2.4 Aplicar las medidas de seguridad y protección ambiental durante la realización de los trabajos de montaje del subsistema de anclaje.
    5. CE 2.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada ya replanteada, y en base a unos planos de obra e instrucciones técnicas del fabricante de los anclajes: - Comprobar los anclajes. - Comprobar el soporte. - Colocar los elementos de fijación en el soporte siguiendo las referencias del replanteo. - Colocar el subsistema o cuerpo del anclaje sobre los elementos de fijación. - Comprobar la resistencia y calidad de las fijaciones realizadas. - Utilizar los equipos de protección individual y las medidas de protección colectiva. - Respetar las medidas de protección del medioambiente.
Contenidos:
  1. Fijación del subsistema de anclaje al soporte.
    1. Instalación de los elementos de fijación al soporte: sistemas puntuales y con perfilaría.
    2. Proceso operativo: - Comprobación de los anclajes. - Comprobación del soporte. - Recepción del elemento de fijación al soporte. - Fijación del anclaje al soporte. - Comprobación de los trabajos: posición, condiciones mecánicas, resistencia.
    3. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
    4. Normas de seguridad. Comprobaciones. Utilización de equipos de protección individual y colectiva.
    5. Criterios de calidad. Problemas y defectos de instalación: causas y efectos.
  1. Montaje de la subestructura portante.
    1. Proceso operativo: - Corte de elementos de perfiles de la subestructura. - Instalación de la subestructura portante sobre los anclajes. - Plomado, nivelado. Espacio para dilataciones. - Comprobación de los trabajos: posición, condiciones mecánicas, resistencia.
  1. Utilización de los equipos, herramientas y materiales.
    1. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
    2. Normas de seguridad. Comprobaciones. Utilización de equipos de protección individual y colectiva.
    3. Criterios de calidad. Problemas y defectos de instalación: causas y efectos.

Ir a UF1116 Montaje de revestimientos para fachadas transventiladas

Capacidades y criterios:
  1. C1: Colocar los paneles de aislamientos en fachadas transventiladas, para conseguir la estanqueidad de la obra, resolviendo los posibles puntos de interferencia del aislante con el resto de elementos de la fachada.
    1. CE 1.1 Identificar los distintos tipos de aislamiento en paneles, reconociendo sus usos específicos.
    2. CE 1.2 Describir los procedimientos para la colocación y unión del aislamiento al soporte, señalando las condiciones para su correcta aplicación.
    3. CE 1.3 Reconocer errores de fijación de los paneles de aislamiento, indicando sus causas y consecuencias
    4. CE 1.4 Identificar puentes térmicos, indicando sus causas y consecuencias.
    5. CE 1.5 Reconocer la correcta unión entre paneles que garantice la estanqueidad del conjunto.
    6. CE 1.6 Identificar puntos de interferencia del aislante con el resto de elementos de fachada, indicando el modo adecuado de resolverlos.
    7. CE 1.7 Identificar los principales residuos generados durante las operaciones de colocación del aislamiento y las medidas de protección ambiental a adoptar.
    8. CE 1.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada y dados unos planos de obra en instrucciones técnicas del fabricante del aislamiento, realizar la colocación de los paneles de aislamiento manteniendo la estanqueidad de la obra y resolviendo los posibles puntos de interferencia del aislante con el resto de los elementos de fachada.
  2. C2: Operar con las máquinas y herramientas utilizadas en obra para conformar los elementos de revestimiento y aplicar los distintos tratamientos superficiales (cortadora, taladradora, arenadora, abujardadora, pulidora, compresor y otros), de acuerdo con la normativa de seguridad y protección del medioambiente.
    1. CE 2.1 Identificar los principales trabajos de conformado en el montaje de fachadas transventiladas, reconociendo los criterios de calidad
    2. CE 2.2 Reconocer las normas de prevención de riesgos laborales las relativas al uso de maquinarias, instalaciones y medios auxiliares necesarios para el conformado de los elementos de una fachada transventilada.
    3. CE 2.3 Identificar los diferentes productos comúnmente utilizados para realizar tratamientos superficiales de tipo químico a las piezas de revestimiento en fachadas ventiladas, relacionándolos con los distintos métodos de aplicación.
    4. CE 2.4 Reconocer los principales riesgos ambientales relacionados con la utilización de productos para el acabado de la piedra natural.
    5. CE 2.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada ya ejecutada y partiendo de unos planos de obra: - Identificar a partir de los planos las piezas de revestimiento a conformar. - Identificar los lugares o situación para el alojamiento de los anclajes en el revestimiento. - Realizar los huecos con las características requeridas para lograr el correcto alojamiento del anclaje en la pieza de revestimiento. - Realizar las mecanizaciones necesarias en obra, operando las máquinas y herramientas necesarias de acuerdo con las peculiaridades del material. - Organizar y coordinar las tareas que corresponda para la correcta operación de la maquinaria. - Aplicar las normas de prevención de riesgos laborales en especial las relativas al uso correcto de maquinarias, instalaciones y medios auxiliares. - Aplicar normas de protección ambiental.
  3. C3: Aplicar las técnicas apropiadas para unir y/o enganchar las piezas de revestimiento al subsistema de anclaje, siguiendo las instrucciones técnicas del fabricante de los anclajes e interpretando la documentación técnica de obra.
    1. CE 3.1 Reconocer los defectos que impiden el uso de los distintos tipos de piezas de revestimiento.
    2. CE 3.2 Reconocer los defectos y taras en los puntos de anclaje que impiden su uso.
    3. CE 3.3 Describir los principales procedimientos de unión/enganche de las piezas de revestimiento a las subestructuras o cuerpo del anclaje, reconociendo los principales criterios de calidad y seguridad, así como los principales problemas y defectos que pueden presentarse en su colocación, sus causas y efectos.
    4. CE 3.4 Reconocer las condiciones requeridas para preparación de la mezcla y fraguado de adhesivos.
    5. CE 3.5 Describir el uso de los medios mecánicos utilizados para la colocación del revestimiento, relacionándolo con las medidas de seguridad a adoptar, en especial el uso de equipos de protección individual y colectiva.
    6. CE 3.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada en la que se encuentra ejecutado el subsistema de anclaje y en base a unos planos de obra e instrucciones técnicas del fabricante de los anclajes: - Comprobar las piezas de revestimiento. - Comprobar los puntos de anclaje. - Preparar los productos químicos de unión según las instrucciones del fabricante. - Unir las piezas de revestimiento al subsistema de anclaje. - Comprobar la resistencia y calidad de las uniones realizadas. - Aplicar las normas de seguridad.
Contenidos:
  1. Colocación de aislamientos en paneles
    1. Tipos de paneles de aislamiento.
    2. Colocación de aislamientos en paneles. Proceso operativo: - Comprobación: material, espesor, sistema de unión, especificaciones. - Comprobación del soporte. - Condiciones ambientales. Protección de la humedad. - Fijación al soporte. - Unión entre paneles. - Resolución de encuentros con otros elementos constructivos. - Retirada de residuos. - Comprobación de los trabajos: estabilidad, estanqueidad, puentes térmicos.
    3. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
    4. Normas de seguridad. Utilización de equipos de protección individual y colectiva.
    5. Calidad Comprobaciones, problemas y defectos de colocación: causas y efectos.
  1. Conformado en obra de las piezas de revestimiento.
    1. Operaciones de conformado in situ. Tipos.
    2. Mediciones.
    3. Utilización de plantillas.
    4. Ajuste de piezas. Corte manual y mecánico.
    5. Mecanizados: Taladrado, ranurado, biselado, y otros
    6. Tratamiento superficial: pulido, abujardado, arenado y otros.
    7. Equipos y herramientas. Utilización.
    8. Productos químicos de tratamiento superficial. Normas de seguridad. Retirada de residuos.
    9. Colocación de elementos de preinstalación. Fijación: mecánica y química.
    10. Normas de seguridad. Utilización de equipos de protección individual y colectiva.
    11. Normas de protección ambiental. Recogida y retirada de residuos.
  1. Unión/enganche del subsistema de anclaje al revestimiento.
    1. Piezas de revestimiento: - Comprobación del revestimiento: identificación, estado, mecanizado. Patologías. Causas de no aceptación de las piezas. - Acopio, manipulación, traslado y almacenamiento.
    2. Unión del revestimiento. Proceso operativo: - Comprobación de los puntos de anclaje - Comprobación de la cámara de aire - Colocación del revestimiento. Orden de las piezas. - Unión al sistema de anclajes: preparación y aplicación de los elementos y productos de unión. - Comprobación de los trabajos: separación entre piezas, condiciones para dilataciones, resistencia de las uniones.
    3. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
    4. Morteros y adhesivos: tipos, preparación y fraguado. Especificaciones técnicas.
    5. Elementos auxiliares: utilización para la elevación y manipulación de las piezas de revestimiento.
    6. Normas de seguridad.
    7. Comprobaciones periódicas del replanteo. Desviaciones. Rango superficial de aspecto. Tolerancias. Ajustes y compensación de errores.
    8. Criterios de calidad. Comprobaciones. Problemas y defectos de colocación: causas y efectos.
    9. Juntas de unión.

Ir a UF1117 Trabajos singulares y de remate de fachadas transventiladas

Capacidades y criterios:
  1. C1: Emplear las técnicas apropiadas para colocar los distintos elementos singulares (encuentros, remates, esperas) utilizados en las discontinuidades de una fachada transventilada (huecos, zócalos, aristas y otros), para asegurar la funcionalidad de las fachadas (ventilación, ausencia de puentes térmicos, impermeabilización), en condiciones de seguridad laboral y medioambiental, y con la calidad establecida.
    1. CE 1.1 Reconocer los principales elementos singulares existentes en fachadas transventiladas.
    2. CE 1.2 Describir el proceso de colocación de los principales elementos singulares existentes en fachadas transventiladas, reconociendo los principales criterios de calidad y seguridad, así como los principales problemas y defectos que pueden presentarse en su colocación, sus causas y efectos.
    3. CE 1.3 Describir el uso de los principales medios empleados para colocar los distintos elementos singulares, relacionándolos con las normas de seguridad a adoptar, adoptar, en especial el uso de equipos de protección individual y colectiva.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada y partiendo de unos planos de obra: - Reconocer en los planos los elementos singulares, interpretándolos e identificando su posición en la fachada y el acabado prescrito. - Realizar la colocación de los elementos singulares sobre el subsistema de anclaje, según las especificaciones del proyecto. - Verificar la ubicación de las piezas para su total estabilidad, según lo establecido en el proyecto. - Aplicar los distintos sistemas y productos para la unión de los distintos materiales según sus características fisico-mecánicas. - Aplicar las normas de seguridad. - Identificar los elementos que garantizan la estanqueidad frente a la entrada de agua en la fachada
  2. C2: Realizar las operaciones de sellado, remate y limpieza en los diversos elementos que constituyen el sistema de fachada ventilada, hasta su definitivo y completo remate.
    1. CE 2.1 Clasificar los diversos productos de sellado y limpieza en función de su aplicación, detallando sus riesgos y las medidas de seguridad a tener en cuenta tanto en su aplicación como en su manipulación y almacenamiento.
    2. CE 2.2 Describir el proceso a seguir para recibir y sellar sobre el sistema de fachada transventilada los elementos complementarios y de remate, tales como, rejillas de ventilación, elementos de sujeción, elementos funcionales y/o estéticos, o similares, que bien de manera provisional o definitiva pasen a integrarlo.
    3. CE 2.3 Describir un plan de actuación, donde figuren, de manera secuenciada, todos los pasos a seguir así como los productos, máquinas, herramientas y útiles necesarios para realizar los trabajos complementarios y de remate.
    4. CE 2.4 Enunciar los criterios de aceptación de las principales intervenciones (sellado de juntas y otros).
    5. CE 2.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, a partir de unos planos e instrucciones técnicas, y cuyo objeto es realizar el sellado, limpieza, tratamiento de juntas y otros tratamientos de acabado final de los trabajos: - Diferenciar, en el plano y sobre fotos de la obra, los puntos y zonas críticas que pueden presentar problemas, señalando su patología correspondiente. - Elaborar un plan de actuación señalando el orden en el que se realizarán las diversas intervenciones. - Preparar y operar las herramientas, útiles y productos utilizados para cada trabajo. - Identificar los riesgos existentes inherentes al propio trabajo en la obra como a la aplicación de los diversos productos. - Realizar el tratamiento de juntas indicado. - Colocar rejillas u otros elementos singulares con el remate especificado. - Realizar la limpieza de la fachada. - Comprobar el nivel de acabado final de todos los trabajos
  3. C3: Realizar el desmontaje del sistema transventilado, para su almacenamiento o traslado, manipulando adecuadamente las diversas piezas y elementos que lo integran.
    1. CE 3.1 Citar los criterios de seguridad (deterioro físico-mecánico) que determinan la necesidad de sustituir piezas de revestimiento y/o elementos metálicos de anclaje en un sistema ya construido.
    2. CE 3.2 Describir y aplicar el procedimiento a seguir para la realización segura de los trabajos de retirada y sustitución de las piezas.
    3. CE 3.3 Enumerar las máquinas, herramientas, útiles y medios auxiliares necesarios, tanto para el desmontaje, como para la manipulación y posterior montaje de los diversos elementos de fijación, anclaje y revestimiento.
    4. CE 3.4 Identificar los riesgos que existen en cada parte del proceso, indicando las precauciones a tener en cuenta para minimizarlos.
    5. CE 3.5 Describir cómo se realiza la manipulación de piezas en las que tengan que intervenir más de un operario
    6. CE 3.6 Citar los criterios de manipulación y almacenamiento que se deben contemplar, tanto para los elementos de anclaje, como para las piezas de revestimiento (excentricidad, peso, fragilidad).
    7. CE 3.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de fachada transventilada: - Distinguir los errores: de sujeción existentes, la inadecuación de algunas piezas de revestimiento (diferencia de color, aspecto, textura, y otras), defectos de planeidad y aplomado y espacio entre juntas. - Retirar las piezas de revestimiento que se determinen, siguiendo las instrucciones y procedimientos establecidos para su manipulación, transporte y almacenamiento.
Contenidos:
  1. Trabajos complementarios de colocación de elementos singulares, remates y acabado final.
    1. Elementos singulares. Tipos. Características.
    2. Colocación: proceso operativo: - Comprobación de los elementos singulares: posición, solicitudes, acabados. - Recepción sobre el subsistema de anclaje. - Ubicación de las piezas: estabilidad en el plano horizontal, vertical, e inclinado. - Unión entre distintos materiales. Técnicas y productos. - Aplicación de las normas de seguridad. - Comprobación de los trabajos: posición, estabilidad, estanqueidad.
    3. Elementos complementarios y de remate: Tipos. Características. Colocación: proceso operativo.
    4. Remates contra otros sistemas constructivos.
    5. Colocación de rejillas de ventilación.
  1. Operaciones de remate y acabado final de fachadas transventiladas.
    1. Sellado y tratamiento de juntas: - Productos. - Aplicación. - Comprobaciones.
    2. Remates: - Tipos: elementos funcionales y decorativos. - Colocación. - Comprobaciones.
    3. Sistemas de limpieza: - Productos. Especificaciones técnicas - Preparación y aplicación.
    4. Equipos, herramientas, materiales y productos. Manipulación y almacenamiento.
    5. Normas de seguridad.
    6. Acabado final. Comprobaciones finales.
    7. Residuos: recogida, retirada.
  1. Sustitución de elementos de fachadas transventiladas.
    1. Piezas a sustituir. Patologías: criterios de no aceptación.
    2. Medios auxiliares de manipulación, elevación y transporte.
    3. Proceso de desmontaje: procedimiento, equipos y herramientas, normas de seguridad. Retirada de las piezas.
    4. Definición de piezas de reemplazo. Órdenes de elaboración.
    5. Selección, acopio y almacenamiento de las piezas nuevas.
    6. Proceso de montaje de nuevas piezas: procedimiento de colocación, equipos y herramientas, normas de seguridad.
    7. Comprobaciones parciales y finales.

MF1360_2 Prevención básica de riesgos laborales en construcción

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Seguridad y salud en el trabajo. Riesgos generales y su prevención.


    Contenidos:
    1. El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud; los riesgos profesionales, factores de riesgo.
    2. Daños derivados de trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.
    3. Técnicas de seguridad: prevención y protección.
    4. Técnicas de salud: Higiene industrial, Ergonomía, Medicina del trabajo, Formación e información
    5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales. Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
    6. Riesgos generales y su prevención: riesgos ligados a las condiciones de seguridad; riesgos ligados al medio-ambiente de trabajo; la carga de trabajo y la fatiga; sistemas elementales de control de riesgos; protección colectiva e individual.
    7. Planes de emergencia y evacuación.
    8. El control de la salud de los trabajadores.
    9. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos: organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo; representación de los trabajadores; derechos y obligaciones. Organización del trabajo preventivo: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo.
    10. Primeros auxilios: criterios básicos de actuación.

- Unidad Didáctica:

    Seguridad en construcción.


    Contenidos:
    1. Marco normativo básico de la seguridad en construcción: responsables de seguridad en las obras y funciones (Promotor, Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, Dirección Facultativa, Contratista, Subcontratista y Trabajador autónomo).
    2. Organización e integración de la prevención en la empresa: los servicios de prevención.
    3. Riesgos habituales en el sector de la construcción: formas de accidente, medidas de prevención y protección asociadas.
    4. Prevención de riesgos en tajos de edificación (descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleados, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de protección) en: tajos auxiliares; demoliciones; movimientos de tierras; cimentaciones; estructuras de hormigón; estructuras metálicas; cerramientos y particiones; cubiertas; acabados; carpintería, cerrajería y vidriería; instalaciones.
    5. Prevención de riesgos en tajos de urbanización: explanaciones; drenajes; firmes; áreas peatonales; muros y obras de defensa; puentes y pasarelas; redes de servicios urbanos; señalización y balizamiento.
    6. Prevención de riesgos propios de obras subterráneas, hidráulicas y marítimas.
    7. Condiciones y prácticas inseguras características en el sector de la construcción.
    8. Importancia preventiva de la implantación de obras: vallados perimetrales; puertas de entrada y salida y vías de circulación de vehículos y personas; ubicación y radio de acción de grúas; acometidas y redes de distribución; servicios afectados; locales higiénico sanitarios; instalaciones provisionales; talleres; acopios de obra; señalización de obras y máquinas.
    9. Equipos de protección individual: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
    10. Equipos de protección colectiva: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
    11. Medios auxiliares: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.

MP0231 Módulo de prácticas profesionales no laborales de colocación de la piedra natural

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Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Replanteo de diversos elementos de piedra natural.


    Contenidos:
    1. Interpretación de la información técnica.
    2. Selección y utilización de instrumentos y útiles de replanteo.
    3. Ubicación de referencias de partida.
    4. Situación de las líneas de referencia.
    5. Realización de croquis sencillos.
    6. Utilización de plantillas.
    7. Ubicación de los huecos para las ventanas y puertas.
    8. Comprobaciones.
    9. Identificación de desviaciones.
    10. Ajustes y compensación de desviaciones.

- Unidad Didáctica:

    Realización de fábricas de mampostería.


    Contenidos:
    1. Acopio, manipulación y traslado de los mampuestos.
    2. Elaboración de mampuestos.
    3. Realización encuentros y traba.
    4. Realización de huecos singulares
    5. Nivelación, aplomado y alineación.
    6. Tratamiento de residuos.

- Unidad Didáctica:

    Realización de fábricas de sillería y perpiaño.


    Contenidos:
    1. Acopio, manipulación y traslado de los sillares y perpiaño.
    2. Elaboración de sillares y perpiaños.
    3. Realización de encuentros y traba.
    4. Realización de huecos singulares.
    5. Nivelado, aplomado y alineación.
    6. Tratamiento de residuos.

- Unidad Didáctica:

    Colocación de elementos singulares de piedra natural.


    Contenidos:
    1. Acopio, manipulación y traslado de los elementos singulares.
    2. Colocación mediante sistemas por adherencia.
    3. Colocación mediante sistemas de anclajes.
    4. Resolución de encuentros.

- Unidad Didáctica:

    Montaje de fachadas transventiladas. Anclaje de la subestructura portante.


    Contenidos:
    1. Colocación de los elementos de fijación.
    2. Colocación del subsistema de anclaje.
    3. Comprobaciones.

- Unidad Didáctica:

    Montaje de fachadas transventiladas. Unión y enganche de las piezas de revestimiento.


    Contenidos:
    1. Acopio, manipulación y traslado de los elementos singulares.
    2. Colocación de paneles de aislamiento.
    3. Comprobación de puntos de anclaje.
    4. Preparación y aplicación de los productos químicos de unión.
    5. Anclaje de las piezas de revestimiento a la subestructura.
    6. Comprobación de la colocación de las piezas.
    7. Identificación de errores.
    8. Realización de los ajustes necesarios.
    9. Desmontaje de elementos de fachadas transventiladas.

- Unidad Didáctica:

    Ajuste, acabado y remates de obras de colocación de piedra natural.


    Contenidos:
    1. Operaciones de corte y conformado en obra de elementos de piedra natural.
    2. Utilización de máquinas, herramientas y útiles.
    3. Reparto de errores dimensionales entre piezas de piedra natural.
    4. Realización de mecanizados en obra.
    5. Operaciones de acabado final de los elementos de piedra natural.
    6. Aplicación de tratamientos superficiales físicos: pulidos.
    7. Aplicación de tratamientos superficiales químicos.
    8. Control de la calidad del acabado.
    9. Colocación de elementos constructivos singulares de piedra natural.
    10. Colocación de rejillas y otros remates singulares.
    11. Unión de distintos materiales.
    12. Sellado y tratamiento de juntas.
    13. Operaciones de limpieza y remate final.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo.


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
    7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.


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MF1375_2 Colocación de Mampostería, Sillería y Perpiaño
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UF1113 Ajuste y Acabados en Obra de Elementos Singulares de Piedra Natural
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IEXD0409 Colocación de Piedra Natural (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
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Opiniones de IEXD0409 Colocación de piedra natural

Genial
Por Carmen Migoya San Miguel el 03-03-2019
MATRÍCULA VERIFICADA

Muchas gracias a todo el equipo!!!. El curso Experto en E-Marketing , ha cumplido todas mis expectativas, tanto por el contenido como el precio (muy asequible en comparación a otros con la misma temática)Sigo con vosotros, esta vez con el curso Experto en Community y Social Media Management .Un abrazo

Genial
Por Enrique Baca el 30-08-2018

La verdad que todo ha estado fantastico, rapido, facil, comprensible. Sin duda seguire apostando por los cursos que imparten

Bueno
Por Cecilia Diego el 12-04-2018

Es la primera vez que hago un cursos con Euroinnnova y la verdad, es que estpy muy contenta con el temario y la rapidez de las respuetas, es mas tanto me ha gustado que estoy realizando otros curso

Genial
Por educador peludos el 20-11-2018

mi experiencia es muy buena la verdad que es mas de lo que esperaba

Genial
Por Guiomar Bañón Olivares el 03-10-2018

Curso muy completo, que me ha servido mucho en mi trabajo. Seguiré haciendo cursos por aquí.

Genial
Por Raul serrano tavera el 12-08-2018

A nivel de material de estudio bastante especifico y bien detallado, a nivel de resolución de dudas y problemas en cuanto al temario muy atentos

Bueno
Por evintxu el 31-05-2018

He realizado el curso de Técnico en Herbodietética y Nutrición.El temario, en general, me ha gustado porque no tenía mucha idea al respecto. Sin embargo, la redacción y presentación de los libros me ha parecido de muy baja calidad. Los términos sencillos se repetían hasta la saciedad de mil formas distintas, mientras que los complejos eran soltados a cascoporro sin ningún tipo de explicación, lo que de cuando en cuando hacía difícil enterarse de qué quería transmitir.Por otra parte, hay muchas erratas y hasta contradicciones en la redacción.Esperaba mucho más de fitoterapia y de uso de plantas, algo más completo que presentar las propiedades de la planta y, sobre todo, algo más objetivo también en la forma de redactar, pues da la sensación de que la comida es la curación para todos los males (incluso aunque lo sea, existen afirmaciones categóricas que no tienen mucho sentido).En cualquier caso, he aprendido muchas cosas, por lo que estoy contenta con el curso realizado.

Bueno
Por Ruben Llinas el 21-09-2019

Ha sido un curso muy bien elaborado, con todos los temas bien explicados

Genial
Por María de Lourdes Muñoz el 27-07-2019

La certificación IT en Excel 2013 + Visual Basic ha sido genial para recordar conceptos que ya conocía y para aprender a sacar todo el partido a excel y aprender a programar en visual basic, se lo recomiendo a todo el mundo qué quiera tener un dominio sobre este tema. Merece la pena!!!!

Genial
Por Antonio Rodriguez el 18-11-2018

he realizado varios cursos relacionados con mi profesion, y la verdad me han abierto varias puertas, gracias a los cursos. Estoy agradecido a vosotros.

Genial
Por Sara López-Francos Román el 15-02-2019

La experiencia ha sido estupenda y el curso muy, pero que muy interesante. Estoy totalmente satisfecha.

Genial
Por Gemma Martín el 13-08-2018
MATRÍCULA VERIFICADA

He realizado dos cursos con esta empresa (Inglés intermedio avanzado B2 y Agente de Integración Social + Mediación Intercultural) y me siento satisfecha.La atención es excelente, te avisan cuando vas a recibir el material, cuando les llega el cuadernillo hecho y cuando te van a mandar la titulación. Los contenidos de los cursos también son buenos, aprender es fácil porque además hay dos modalidades: a distancia y online. Y además, hay montones de cursos homologados por conocidas unviersidades, baremables en oposiciones.¿Qué más se puede pedir? Recomendable a todo el mundo por la calidad, atención, y variedad.

Genial
Por Cristo crelme el 13-07-2019

Una formación excelente en cuanto a temario y facilidad se refiere. Es una muy buena opción para tod@s los que queremos seguir formándonos y no disponemos del tiempo necesario debido a nuestros trabajos o vida familiar. Lo único que no me ha quedado muy claro es cual es su homologación exacta respecto a otras titulaciones. Estaría muy agradecido si me lo pudiesen confirmar.

Genial
Por Maria Doña Corrales el 04-04-2019

Me ha encantado realizar el curso de formador e formadores a distancia.Los materiales y temario son muy bueno y completos , al igual que la atención online.Sin duda volveré a repetir.Muy recomendable.

Bueno
Por Isaac Aira el 10-05-2019

Muy interesantes los cursos y a mi en especial me fue muy bien el curso que termine y por eso recomiento a todos mis amigos que es una buena occion para agregar mas títulos a el curriculum de uno.Atentamente Isaac a.

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