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QUIE0108 Operaciones básicas en planta química

Certificado completo:


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Curso Online Operaciones Basicas en Planta Quimica (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
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En la actualidad, en el mundo de la química y dentro del área profesional proceso química, más concretamente en las operaciones básicas en planta química, es muy importante conocer los diferentes procesos por cual se realizan. Por ello, con el ...


Datos de Identificación

Código: QUIE0108

Nivel: 2

Cualificación profesional de referencia:
Operaciones básicas en planta química

Referente Legislativo:
- REAL DECRETO 295/2004, de 20 de febrero, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional.(BOE 09-03-04).

Competencia General:
Realizar todas las operaciones básicas y de control de los diversos procesos químicos, controlando el funcionamiento, puesta en marcha y parada de las máquinas, equipos e instalaciones en ellos comprendidos, manteniendo las condiciones de seguridad, calidad y ambientales establecidas, y responsabilizándose del mantenimiento básico de los equipos del área de trabajo.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Operador de blanqueo de productos químicos. Operador de cuadro de control para el refino de petróleo. Operador de fabricación química. Operador de instalaciones para fabricar abonos químicos. Operador de instalaciones para producir carbón vegetal y/o coque. Operador de instalaciones para producir fibras sintéticas. Operador de instalaciones para producir gas de hulla. Operador de máquinas para fabricar explosivos, en general. Operador de máquinas para fabricar fósforos. Operador de planta química. Operador de reactor abierto en tratamientos químicos. Operador de refinería de petróleo y gas natural, en general. Operadores de equipos de destilación y reacción química. Operadores de equipos de filtración y separación de sustancias químicas. Operadores en instalaciones de tratamiento químico térmico. Otros operadores de instalaciones de tratamiento de productos químicos. Otros operadores de máquinas para fabricar productos químicos.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1970/2008, de 28 de noviembre, por el que se establecen cuatro certificados de profesionalidad de la familia profesional química que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (16-01-2009). - Real Decreto 623/2013, de 2 de agosto, por el que se establecen dos certificados de profesionalidad de la familia profesional Química que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan los certificados de profesionalidad establecidos como anexos I, II, III y IV del Real Decreto 1970/2008, de 28 de noviembre, y como anexos I y II del Real Decreto 1374/2008, de 1 de agosto (17-09-2013).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para segurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



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Contenidos del Certificado QUIE0108 Operaciones básicas en planta química

MF0048_2 Seguridad y medio ambiente en planta química

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.


    Contenidos:
    1. Riesgos laborales. Condiciones de trabajo: - Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos. - Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía. - Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. - Normativa legal: * Ley Prevención de Riesgos Laborales, ley 31/1995. Disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo. * Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. * Derechos y deberes en materia de prevención. Trabajador. Empresario. * Identificación de riesgos en el puesto de trabajo. * Evaluación del riesgo (niveles de riesgo, cuantificación del riesgo). * Causas de los accidentes, catalogación e investigación de accidentes.
    2. Medidas y medios de protección del medio ambiente. - Normas de correcta fabricación. - Buenas prácticas ambientales en la familia profesional de Química.

- Unidad Didáctica:

    Prevención de Riesgos generales en Planta Química.


    Contenidos:
    1. Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Riesgos Materiales: - Riesgos en el lugar de trabajo. * El lugar de trabajo. Orden limpieza y señalización. * Riesgos en la superficie y en el lugar de trabajo. * Puertas, portones, escaleras. * Seguridad en operaciones (escaleras, herramientas, cargas, equipos móviles, carretillas elevadoras, otras). - Riesgos en el almacenamiento, manipulación y transporte. * Elementos manuales y mecánicos en la manipulación de productos. * Riesgos. Causas. Medidas preventivas. * Levantamiento manual de cargas. - Riesgos en el uso de herramientas y máquinas. * Herramientas portátiles y manuales. Riesgos. Causas. Medidas preventivas. Buenas prácticas en el uso. * Máquinas: Riesgos. Causas. Medidas preventivas: Prevención intrínseca, medidas del fabricante/diseñador, medidas de la empresa usuaria. Información y formación del usuario de la maquina. - Riesgos eléctricos. * Lesiones producidas por la corriente. * Tipos de contactos eléctricos. * Protección contra contactos directos. * Las cinco reglas de oro. * Protección contra contactos indirectos. * Fiabilidad de los sistemas de protección contra contactos eléctricos indirectos. * Protección en atmósferas con riesgo de incendio o explosión. * Herramientas portátiles eléctricas.

- Unidad Didáctica:

    Prevención de riesgos de los Contaminantes físicos y químicos.


    Contenidos:
    1. Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos Higiénicos. Introducción. - Contaminantes físicos. Causas. Daños. Prevención. * El ruido. Las vibraciones. Las radiaciones. * El ambiente térmico. Condiciones termo hidrométricas. - Contaminantes químicos. Introducción. Clasificación según su peligrosidad. * Normativa: Etiquetado, fichas de datos de seguridad, frases R y frases S. * Vías de entrada en el organismo de los agentes químicos. * Limites de exposición en España (INSHT). * Almacenamiento y riesgos en la manipulación de sustancias químicas peligrosas. Riesgos de la electricidad estática. * Intervenciones en instalaciones peligrosas (mantenimiento, modificaciones, otras). Permisos para trabajos especiales (P.T.E.). * Nubes tóxicas (Dispersión, persistencia, actuación colectiva, medidas de protección). Ambiente de trabajo (grado de exposición, límites, protección, medida y monitorización).

- Unidad Didáctica:

    Prevención de riesgos de los Contaminantes biológicos.


    Contenidos:
    1. Introducción. Clases. Riesgos. Medidas de prevención. Vías de entrada. - Organismos vivos. Derivados animales. Derivados vegetales.

- Unidad Didáctica:

    Prevención de Riesgos Ergonómicos.


    Contenidos:
    1. Ergonomía. Riesgos Ergonómicos y Organizativos: - La carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral. * El esfuerzo físico. Las posturas de trabajo. Movimientos repetitivos. * La manipulación de cargas. * La carga mental. La fatiga. * Factores psicosociales.

- Unidad Didáctica:

    Aplicación de Planes de Emergencia.


    Contenidos:
    1. Incendios y explosiones en la Planta Química. Normativa: - Química del incendio. Factores de riesgo de incendio. * Tetraedro del fuego. Combustible, comburente, calor, reacción en cadena. * Cadena del incendio. Tipos de combustiones, consecuencias. - Prevención de incendios. * Actuación sobre el combustible. Actuación sobre el comburente. Actuación sobre los focos de ignición. Actuación sobre la reacción en cadena. - Detección y alarma. * Tipos de detectores: detectores iónicos, ópticos de humo, ópticos de llamas, de temperatura o térmicos, de humos por aspiración, de atmósfera explosiva por aspiración. - Evacuación. Salidas. Vías de evacuación. Alumbrado de emergencia, señalización.
    2. Extinción. Clases de fuego: - Extintores. Clasificación. Placas y revisiones obligatorias. localización y eficacia de los extintores portátiles. - Agentes extintores: * Gases (anhídrido carbónico, nitrógeno, hidrocarburos halogenados); * Líquidos (agua, espumas); * Sólidos (bicarbonato sódico y potásico, fosfato amónico). - Equipos de extinción móviles: Mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores. - Instalaciones fijas de extinción. * Bocas de incendio (BIE). Hidrantes. Monitores. Columna seca. Rociadores automáticos de agua (sprinklers). * Instalaciones fijas y automáticas de extinción por polvo. Instalaciones fijas y automáticas de extinción con anhídrido carbónico (CO2) u otros gases. Sistemas de espuma física.
    3. Prevención y protección de explosiones: - Clases de explosiones. Explosivos. Consecuencias. * Prevención de explosiones. Protección de explosiones.
    4. Actuación en un Plan de Emergencias: - Clasificación de las situaciones de emergencia. Organización de emergencias. * Actuación en el conato de emergencia. Actuación en la emergencia parcial. * Actuación en la emergencia general. Actuación en la evacuación. * Implantación del Plan de Emergencia.
    5. Actuación ante emergencias en planta química: - Organización en el plan de emergencia interior; estructura del plan de emergencia exterior; planes de ayuda mutua. - Planes de emergencia por contaminación ambiental. - Simulacros y entrenamiento para casos de emergencia.

- Unidad Didáctica:

    Normas de señalización y seguridad.


    Contenidos:
    1. Concepto de norma de seguridad. Utilidad y principios básicos de las normas: - Contenidos de las normas. Procedimientos seguros de trabajo y normas de seguridad. - Señalización de seguridad en los Centros y locales de trabajo. * Concepto de señalización de seguridad y aplicación. Requisitos que debe cumplir. Utilización de la señalización. Clases de señalización. * Señales de seguridad: Color. Formas geométricas de las señales. * Símbolos o pictogramas. Señales gestuales. Señales acústicas.

- Unidad Didáctica:

    Evaluación de riesgos. Revisiones de seguridad.


    Contenidos:
    1. Aspectos generales. Metodología a aplicar: - Evaluación de riesgo de accidente. * Métodos simplificados: El método Fine. Evaluación mediante cuestionarios. * Métodos complejos de evaluación de riesgos: El árbol de sucesos. El árbol de fallos y errores. * Análisis de Riesgos y Operabilidad de Procesos. HAZOP.
    2. Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones: - Revisiones o inspecciones reglamentarias. Revisiones no anunciadas. - Revisiones generales de los lugares de trabajo. Observaciones del trabajo. - Planificación y ejecución de las revisiones. Explotación de los resultados.

- Unidad Didáctica:

    Investigación de accidentes.


    Contenidos:
    1. Objetivos de la investigación. Metodología de actuación: - Toma de datos. Investigación de datos. - Determinación de causas. Selección de causas principales. * Ordenación de las causas. Árbol de causas. Árbol de fallos y errores.

- Unidad Didáctica:

    Protección personal y de las instalaciones en planta química.


    Contenidos:
    1. Equipos de protección individual. ¿Que son? ¿Cual es su función? - Selección y adquisición del EPI. - Clasificación de los EPIs: Protección del cráneo, de la cara y los ojos, del aparato auditivo, de las extremidades, de las vías respiratorias.
    2. Válvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas de alivio y antorchas. Detectores (móviles y fijos) de atmósfera explosiva. Planificación de trabajos.
    3. Primeros auxilios en industria química: - Conceptos generales en primeros auxilios. Acciones de emergencia. - Normas de actuación en primeros auxilios: * Medidas ante una emergencia. Respiración artificial. * Reanimación cardio pulmonar (rcp). * Posición lateral de seguridad. Atragantamientos. * Asfixia. * Ataque asma. * Shock. Shock anafiláctico. * Hemorragia. * Lesión en la cabeza. Lesión de columna. * Fracturas. Quemaduras. Lesiones oculares. Tóxicos ingeridos. * Accidente eléctrico.

- Unidad Didáctica:

    Prevención de riesgos de la contaminación ambiental en industria química.


    Contenidos:
    1. Contaminación del agua: - Contaminantes en agua (orgánicos, inorgánicos, metales, calentamiento). - Tratamientos de las aguas residuales de la planta química: Tratamientos físico-químicos. Tratamientos secundarios.
    2. Contaminación del aire: - Principales contaminantes atmosféricos y fuentes de emisión. * Partículas en el aire. Gases contaminantes (emisión y escapes). * Depuración de contaminantes atmosféricos.
    3. Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos: - Caracterización de los residuos peligrosos.
    4. Legislación y gestión ambiental en planta química. Aspectos básicos de la gestión ambiental.

MP0053 Módulo de prácticas no laborales de operaciones básicas en planta química

Ir a MP0053 Módulo de prácticas no laborales de operaciones básicas en planta química

Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Desarrollo de operaciones de puesta en marcha, operación y parada de las unidades de proceso químico.


    Contenidos:
    1. Análisis de información real de procesos: - Interpretación de diagramas de proceso y de diagramas de instrumentación. - Desglose de operación en procedimientos con secuenciación de operaciones elementales y puntos de control.
    2. Inspección de equipos: - Realización de pruebas de funcionamiento. - Verificación de los sistemas auxiliares al proceso. - Comprobación del funcionamiento de instrumentos en campo. - Utilización de los diferentes permisos de trabajo.
    3. Regulación y control de operaciones: - Intervención, con supervisión directa del responsable designado por el centro de trabajo para el seguimiento del programa formativo, sobre elementos básicos de regulación o control de la operación.
    4. Transferencia de información: - Anotación en histórico de máquinas de anomalías detectadas. - Elaboración de un informe sobre las actividades productivas/formativas desarrolladas con justificación de los resultados de su intervención al responsable designado por el centro de trabajo para el seguimiento del programa formativo. - Registro de datos en diversos soportes. Transferencia de información en el relevo o cambio de turno.
    5. Normas de seguridad: - Relación entre los sistemas, equipos y dispositivos de seguridad en la planta química y el conjunto de operaciones rutinarias y no rutinarias realizadas en la planta. - Utilización de equipos de protección colectiva e individual en las diferentes actividades productivas.

- Unidad Didáctica:

    Realización de mezclas, disoluciones, separaciones y operaciones básicas o auxiliares del proceso.


    Contenidos:
    1. Análisis de información real: - Interpretación de diagramas de instrumentación, con señalización de los analizadores automáticos de proceso. Procedimientos de operación. - Procedimientos de toma de muestra, con indicación de puntos y secuencias de la toma, así como instrumental utilizado, precauciones y condiciones en la toma.
    2. Verificación general del funcionamiento de equipos de ensayo automatizados incluidos en proceso, o manuales que hay que utilizar en planta: lista de comprobación de funcionamiento y, en su caso, calibración del aparato.
    3. Realización de ensayos y/o análisis básicos de calidad: - Toma de muestras de sólidos, líquidos o gases con el instrumental apropiado. - Realización del ensayo y/o análisis en campo.
    4. Transferencia de información: - Elaboración de notas sobre los parámetros fundamentales del control de calidad de los productos en proceso. - Interpretación de gráficos de control, obtenidos en proceso y su relación con la calidad de la materia en proceso. - Comunicación de anomalías o dudas al responsable designado por el centro de trabajo para el seguimiento del programa formativo.
    5. Normas de seguridad y ambientales: - Descripción de los equipos de protección colectiva existentes en la planta. - Descripción y normas de uso de los EPIs utilizados en las operaciones de proceso y en la realización de de ensayos y/o análisis básicos de los productos.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
    7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

MF0045_2 Operaciones básicas de proceso químico

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 150 h

Contenidos:

Ir a UF0227 Operaciones básicas del proceso, mezclas y disoluciones

Capacidades y criterios:
  1. C1. Identificar, recepcionar y clasificar las materias primas y productos químicos para su posterior uso, conociendo sus propiedades, formulación y nomenclatura.
    1. CE 1.1 Identificar los materiales recibidos con la ayuda de sistemas de marcaje de recipientes, o con documentos técnicos.
    2. CE 1.2 Formular distintos compuestos químicos, aplicando las reglas internacionales de formulación.
    3. CE 1.3 Clasificar distintas sustancias, atendiendo al grupo funcional al que pertenecen y estado físico.
    4. CE 1.4 Identificar distintas sustancias por la medida de diversos parámetros físicos, utilizando el material, instrumentos y aparatos de medida adecuados.
    5. CE 1.5 Cumplimentar los documentos de recepción y clasificación de materias primas y productos, comprobando que se adecuan a los partes de pedido
  2. C2: Analizar las técnicas de preparación de mezclas, disoluciones, separaciones y operaciones básicas o auxiliares del proceso.
    1. CE 2.1 Caracterizar diversos productos químicos mediante sus propiedades, fórmulas y nombres con objeto de que su clasificación y manipulación sea adecuada y segura.
    2. CE 2.2 Preparar diferentes tipos de disoluciones de concentración determinada, mediante la ayuda de técnicas y equipos apropiados.
    3. CE 2.3 Ordenar y clasificar materias y productos químicos atendiendo a sus características físicas, actividad química y riesgos que comporten su manipulación y toxicidad.
    4. CE 2.4 Efectuar operaciones de separación mecánica y/o difusional, realizando los cálculos necesarios, seleccionando el material y manipulando aparatos.
    5. CE 2.5 Obtener sólidos de tamaño de grano determinado, definiendo los principios del análisis granulométrico.
    6. CE 2.6 Analizar disposiciones constructivas de aparatos y dispositivos propios de la tecnología química.
Contenidos:
  1. Química aplicada.
    1. Elementos y Compuestos Químicos. - Ordenación. - Estructura. Teoría atómica de la materia. Modelos atómicos. - Propiedades periódicas: Radio atómico, potencial de ionización, electro afinidad, electronegatividad. * Isótopos, número masico, número atómico. - Nomenclatura y Formulación Química Inorgánica. * Sustancias simples. * Números de oxidación. * Combinaciones binarias del oxígeno. Combinaciones binarias del hidrógeno. Otras combinaciones binarias. * Ácidos oxácidos. * Hidróxidos. * Sales. Cationes y aniones. * Peróxidos. - Propiedades físico-químicas de la materia. * Clasificación de la materia: homogénea, heterogénea, compuesto, elemento, sustancia pura, disolución. * Estados de la materia. * Propiedades generales y específicas. Unidades de medida. - Estequiometria de las reacciones químicas. * Pesos moleculares. Mol. Estequiometria de elementos y compuestos. * Ecuaciones químicas. Cálculos estequiométricos. Reactivo limitante. Rendimiento, selectividad. - Equilibrio Químico. * Concepto de equilibrio químico Ley de acción de masas. * La constante de equilibrio KC. * Constante de equilibrio KP. Relación con KC. Modificaciones del equilibrio. - Leyes de los gases. - La atmósfera terrestre. Presión atmosférica. - Las Leyes de los Gases: Ley de Boyle. Ley de Gay-Lusssac. Ley de Avogadro. Ecuación de los Gases Ideales. Los gases reales. - Disoluciones. - Mezclas. Tipos de mezclas. * Homogéneas (disoluciones). * Heterogéneas. * Coloidales. - Tipos de disoluciones. * Solubilidad. Expresiones de concentración. - Ley de Raoult (ley de las presiones parciales). Propiedades Coligativas. - Concepto de acido-base, pH. Hidrólisis - Enlace químico. Tipos de enlace. * Iónico. Propiedades. * Covalente. Propiedades. * Metálico. propiedades. - Nomenclatura y Formulación Química Orgánica. - Química del carbono. * Fórmulas químicas. * Cadena carbonada. Clases de átomos de carbono. * Función química y grupo funcional. Isómeros. * Nomenclatura. Principales grupos funcionales orgánicos. * Compuestos hidrocarbonados. Hidrocarburos del petróleo.
  1. Física aplicada.
    1. Magnitudes y Medida. - Unidades de medida. Unidades fundamentales y derivadas. * Sistema Internacional de medidas (SI). Otros sistemas de medidas. * Errores de medida. Clases de errores. * Factores de Conversión Unidades. Volumen y Capacidad. * Estadística y su aplicación en la medida. * Medidas de posición: Media aritmética, media geométrica, mediana, moda. * Medidas de dispersión: Desviación media. Varianza y desviación típica. - Cinemática y Dinámica. - Mecánica. Definiciones. * Movimiento rectilíneo uniforme y variado. Caída libre. - Principios de la dinámica. Concepto de fuerza. * Fuerzas de rozamiento. * Cantidad de movimiento. * Impulso mecánico. - Trabajo y Energía. * Trabajo. Concepto. Unidades. Trabajo de una fuerza. Trabajo de elevación. * Potencia. Unidades. Energía cinética y potencial. * Energía mecánica. Principio de conservación de la energía mecánica. - Presión. - Concepto de presión. Fuerza y presión. Unidades. * Presión hidrostática. Principio fundamental de la hidrostática. * Presión hidráulica. - Peso y masa. Densidad. Peso específico. Unidades. - Viscosidad. - Presión de vapor, presión parcial. Puntos de ebullición y de fusión. - Otras propiedades especificas de la materia: * Viscosidad. Propiedades ópticas de las materias (refracción, color). Dureza, tenacidad, fragilidad, ductilidad, maleabilidad. Solubilidad. Conductividad eléctrica y térmica.

Ir a UF0228 Operaciones unitarias y proceso químico

Capacidades y criterios:
  1. C1: Contrastar los procedimientos teóricos y los prácticos de operación, orden y limpieza del área de trabajo en plantas químicas.
    1. CE 1.1 Especificar los métodos y técnicas de orden y limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y elementos auxiliares.
    2. CE 1.2 Detallar los elementos constituyentes de las instalaciones utilizadas en los procesos químicos.
    3. CE 1.3 Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo.
  2. C2: Caracterizar las operaciones en plantas químicas.
    1. CE 2.1 Fijar las variables de operación adecuadas a cada equipo o instalación, dependiendo de las características del producto a obtener.
    2. CE 2.2 Operar equipos, mediante equipos reales, simuladores o equipos a escala de laboratorio en algún caso, para efectuar operaciones de proceso químico.
    3. CE 2.3 Relacionar las señales o informaciones generadas por los equipos durante el proceso con las instrucciones de fabricación.
    4. CE 2.4 Identificar los parámetros de control de un proceso químico industrial a partir de la información técnica del proceso.
  3. C3: Determinar los procedimientos de puesta en marcha y parada de procesos químicos.
    1. CE 3.1 Explicar las operaciones de control y regulación de los equipos, relacionando información de proceso, parámetros y elementos de control y regulación, a escala de laboratorio y en plantas reales.
    2. CE 3.2 Realizar operaciones de parada y puesta en marcha de equipos y procesos generales en plantas químicas.
    3. CE 3.3 Mantener comunicaciones efectivas en el desarrollo de su trabajo y, en especial, en operaciones que exijan un elevado grado de coordinación entre los miembros del equipo que las acomete, interpretando órdenes e información, informando y solicitando ayuda a los miembros que proceda del equipo cuando se produzcan contingencias en la operación.
  4. C4: Analizar las técnicas de realización de las operaciones unitarias así como de las operaciones auxiliares del proceso.
    1. CE 4.1 Efectuar operaciones de transferencia de materia, energía y cantidad de movimiento, utilizando las unidades y cálculos básicos de cada operación de transferencia.
    2. CE 4.2 Efectuar operaciones de separación mecánica y/o difusional, realizando los cálculos necesarios, seleccionando el material y manipulando aparatos.
    3. CE 4.3 Obtener sólidos de tamaño de grano determinado, definiendo los principios del análisis granulométrico.
    4. CE 4.4 Analizar disposiciones constructivas de aparatos y dispositivos propios de la tecnología química.
Contenidos:
  1. Operaciones unitarias y equipos utilizados
    1. Operaciones Básicas o Unitarias: Concepto. Definición. - Clasificación de las operaciones unitarias: * De transferencia de materia. * De transferencia de energía. * De transmisión simultánea de materia y energía. * De transporte de cantidad de movimiento. - Complementarias. - Operaciones continuas, discontinuas y semicontinuas. * Balances de materia. * Leyes que regulan el proceso. Flujo masico y volumétrico.
    2. Operaciones Unitarias más utilizadas: descripción de la operación, fundamentos físico-químicos, variables del proceso, esquema de control, balance, ejemplos en la industria química, descripción funcional de los equipos utilizados: - Extracción: *Liquido-líquido. * Sólido-liquido. * Modos de operación. - Destilación y Rectificación. * Modos de operación: continua, discontinua, con reflujo, sin reflujo. - Sedimentación. Decantación. Centrifugación. * Importancia. Aplicaciones. - Absorción (con/sin reacción química). Desorción o stripping. - Cristalización. - Humidificación. Secado. Liofilización. - Filtrado. Osmosis Inversa. - Molienda. Tamizado. - Agitación y mezcla. - Transporte de fluidos. Transporte de sólidos.
  1. Principios de las operaciones unitarias.
    1. Operación Unitaria Reacción Química: Introducción. - Concepto de reacción química. * Ecuaciones químicas. * Variables de la reacción química: presión, temperatura y concentración. - Clases de reacciones químicas. * Endotérmicas, exotérmicas, reversibles, irreversibles, homogéneas, heterogéneas. * Electroquímicas. Reacciones de Síntesis. * Reacciones de descomposición, de combinación, de isomerización, de desplazamiento. * Catalizadas. No catalizadas. - Termodinámica y cinética de la reacción química. Catalizadores.
  1. Proceso químico
    1. Procesos químicos. - Proceso Químico. Procesos continuos y discontinuos. Características. Ventajas e inconvenientes. - Materias primas y productos químicos. - Representación gráfica de los procesos químicos. * Simbología de elementos y equipos. * Diagramas de bloques. Diagramas de flujo. Diagramas de Proceso e Instrumentación.
    2. Descripción de ejemplos ?tipo? de proceso químico, identificando las operaciones unitarias que tienen lugar: - Electrolisis del ClNa. - Tratamiento de aguas residuales. EDAR. - Refino de petróleo. - Producción de polímeros y sus monómeros. - Procesos de química fina. - Procesos de fabricación de fertilizantes.

MF0046_2 Operaciones de máquinas, equipos e instalaciones de planta química

Ir a MF0046_2 Operaciones de máquinas, equipos e instalaciones de planta química

Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 170 h

Contenidos:

Ir a UF0230 Preparar y acondicionar los equipos principales e instalaciones auxiliares de la planta química

Capacidades y criterios:
  1. C1: Operar en condiciones simuladas el funcionamiento, y las operaciones de equipos de proceso químico y auxiliares (intercambio de calor, destilación, separación, reacción, almacenamiento, conducción y otros elementos de planta).
    1. CE 1.1 Caracterizar el funcionamiento, detalles constructivos y la práctica de operación e intervención de hornos y otros equipos de combustión.
    2. CE 1.2 Analizar el funcionamiento, detalles constructivos y la práctica de operación e intervención de reactores continuos y discontinuos.
    3. CE 1.3 Demostrar el conocimiento del principio de funcionamiento, detalles constructivos y la práctica de operación e intervención, de equipos de separación (destilación, rectificación, extracción, filtración, etc.).
    4. CE 1.4 Contrastar el principio de funcionamiento con los detalles constructivos y la práctica de operación e intervención de intercambiadores de calor.
    5. CE 1.5 Relacionar el principio de funcionamiento con los detalles constructivos y la práctica de operación e intervención de depósitos, tuberías de servicios (aire, gases, vapor, agua refrigeración) y otros equipos de planta.
    6. CE 1.6 Preparar adecuadamente los distintos equipos para la ejecución de los trabajos de mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones establecida: vaciado, purgado, inertización, colocación de discos ciegos u otros elementos, aislamiento eléctrico, etc.
    7. CE 1.7 Aplicar las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medioambiente.
    8. CE 1.8 Aplicar, y en su caso proponer mejoras, los procedimientos de trabajo establecidos y las medidas de seguridad propias del oficio, del procedimiento o requeridas por los permisos de trabajo.
    9. CE 1.9 Comprobar que se cumplen las condiciones del área necesarias (aislamientos eléctricos generales, aislamiento de zonas, dotación de equipos de emergencia, desconexión de tuberías de productos y energías, etc.) para la ejecución de los trabajos de mantenimiento de que se trate.
  2. C2: Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento
    1. CE 2.1 Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de bridas, colocación de discos ciegos, etc.).
    2. CE 2.2 Reconocer y hacer un diagnóstico previo de las averías, solicitando, en su caso, la intervención de especialistas.
    3. CE 2.3 Realizar revisiones periódicas de acuerdo con el manual o procedimientos establecidos.
  3. C3: Evaluar la reacción química, como elemento fundamental de la transformación de la materia en los procesos químicos.
    1. CE 3.1 Clasificar los tipos de reacciones químicas, según la naturaleza de la materia que interviene y la aplicación que de ella se obtiene.
    2. CE 3.2 Definir las variables que afectan a la velocidad de una reacción y técnicas de desplazamiento de equilibrio, en un proceso químico industrial, así como los posibles sistemas de control de una reacción.
    3. CE 3.3 Describir los distintos tipos de reactores industriales, en atención a la finalidad de la reacción y elementos constructivos.
    4. CE 3.4 Relacionar la corriente eléctrica con el desplazamiento iónico de una reacción.
    5. CE 3.5 Aplicar la electroquímica a procesos de fabricación y purificación de productos químicos.
Contenidos:
  1. Operaciónes con equipos de planta.
    1. Principios de operación general: - Hornos, intercambiadores de calor. - Reactores, columnas de destilación o separación. - Ciclones, filtros. - Bombas, turbinas de vapor, compresores. - Motores eléctricos, extrusoras, centrífugas, separadores, etc.
    2. Principales variables de operación y su mutua dependencia. - Paradas de emergencia. Fallo de energía (electricidad, vapor, aire de instrumentación, agua de refrigeración, etc.). - Fugas y roturas. Disparos de reacción. - Orden y limpieza en instalaciones industriales.
  1. Operaciones en los equipos de separación.
    1. Generalidades del reglamento de aparatos a presión. - Presión, fluido y temperatura de prueba. - Precauciones (aislamientos de instrumentos, válvulas de seguridad, etc.). - Procedimientos de prueba según tipo de elemento. Depósitos y columnas.
    2. Equipos de separación líquido-líquido y gas-líquido. - Columnas de destilación, rectificación y extracción (columnas de platos y de relleno). - Equipo auxiliar (rehervidores, condensadores, coladores, distribuidores de flujo, rompenieblas, etc.). - Depósitos de materias extrañas y trampas de líquidos. - Mezclas peligrosas (reactivas, toxicas, explosivas etc.). - Estabilidad de la columna. Efectos negativos de los cambios rápidos. - Operaciones de parada. Preparación de la columna para la entrada. - Limpieza y reparación. Prueba y verificación. Preparación para la puesta en marcha.
    3. Equipos de separación sólido-líquido/gas. Centrífugas, filtros, ciclones, decantadores.
    4. Intercambiadores de calor. - Clases de intercambiadores. Condensadores. Rehervidores (?reboilers?). Detalles constructivos y funcionales. Norma TEMA. Especificaciones. * Intercambiadores de tubos concéntricos.* Intercambiadores de tubos aleteados. * Intercambiadores de carcasa y tubo. Intercambiadores de placas. Aerorefrigerantes. * Aplicaciones especiales: Condensadores y Rehervidores. - Operación. * Puesta en operación. Puntos de vigilancia y control. * Problemas más frecuentes: Ensuciamiento, dilataciones, obstrucciones, fugas internas, pérdida de eficacia. * Limpieza y mantenimiento.
  1. Reactores químicos.
    1. Puesta a punto de operaciones de transformación química: - Estequiometría. - Reacciones químicas: reactivo limitante. Rendimiento. - Reacciones exotérmicas y endotérmicas. - Electroquímica. Termoquímica. - Equilibrio químico. Velocidad de reacción. (Cinética química). - Sistemas homogéneos y heterogéneos. - Tipos de de reactores: Tanque agitado, tubular, lecho fluidizado, lecho fijo. Características principales y aplicaciones en la planta química. - Reactor Tanque Agitado (mezcla total). Principios de funcionamiento. Elementos principales. Detalles constructivos. - Modos de operación: Continuo. Discontinuo, por lotes o cargas. - Reactor tubular. Principios de funcionamiento. Elementos principales y detalles constructivos. Variaciones del reactor tubular: * Tubular de lecho fijo (flujo pistón). * Tubular, trickled bed. * Tubular, lecho suspendido. - Otros tipos de reactores: Celdas electrolíticas, fermentadores, reactores de membrana, reactores de lecho escurrido, reactores de burbujeo. - Mantenimiento y problemas más frecuentes. * Variables críticas para el proceso y la seguridad.
  1. Hornos tubulares de proceso.
    1. Principios del horno de proceso. - Reacción de combustión. Límites de inflamabilidad. El explosímetro. Calor de combustión. * Descripción funcional y constructiva. - Partes principales del horno. * Cámara de combustión, haz de tubos, quemadores, chimenea, sistema de alimentación aire y combustible. - Tipos de hornos: Descripción de las distintas formas y disposición de la cámara, tubos y quemadores. Aplicaciones de cada versión. Ventajas e inconvenientes. - Los mecheros o quemadores. Descripción de funcionamiento y partes principales. * Dispositivos para atomización del combustible. Aporte de vapor y aire. * Mantenimiento y problemas más habituales. - Operación del horno. * Variables que se controlan: Temperaturas. Tiro. Caudal de aire (exceso sobre el estequiométrico). Caudal y presión del combustible. * Procedimiento de puesta en marcha/parada del horno. Peligros asociados a la puesta en marcha. Mantenimiento preventivo. * Seguridad en los hornos. Choque de las llamas. Explosiones. Sistemas de combustibles. Método general de ajuste de hornos.
  1. Operaciones de las torres de refrigeración.
    1. Clases de torres de refrigeración: Portátiles y Fijas.
    2. Torres de refrigeración móviles. Descripción funcional y constructiva. - Grupo de bombeo. Situación. Características. Funcionamiento. - Recinto de contacto, agua-aire atmosférico.
    3. Torres de refrigeración fijas. Descripción funcional y constructiva. - Grupo de bombeo. Situación. Características. Funcionamiento. - Recinto de contacto, agua-aire atmosférico.
    4. Tratamiento físico-químico del agua de aporte.
    5. Elementos de circulación del aire. Torres de tiro inducido. Torres de tiro forzado.
    6. Problemas habituales de las torres de refrigeración: fugas de agua, contaminación por sustancias del proceso químico, formación de depósitos y barros, obstrucciones de las líneas, proliferación de bacterias y microorganismos en el agua.
    7. Instalación de suministro de aire comprimido: - Características físico-químicas del aire. * Utilización en la planta química. * Calidad-pureza de aire. Calidad industrial. Calidad instrumentación - Descripción elementos principales de la instalación: * Compresores. Sistemas de regulación de presión-caudal. * Equipo auxiliar: sistema refrigeración, filtros, reguladores de presión, lubricador de aire, sistemas de eliminación de humedad. Tanques pulmón. - Elementos que deben controlarse en la instalación. Problemas más frecuentes.
  1. Operaciones en Tanques de Almacenamiento.
    1. Características generales. Clasificación de los tanques en función de la presión: - Cilíndricos con fondo semiesférico. Características. - Esferas y esferoides. Características. - Grandes tanques cilíndricos. Clases. Características. - Elementos auxiliares. Accesorios de los tanques: * De inspección y limpieza. * Accesorios e instrumentos para medición de variables (nivel, tª, presión) y toma de muestras. * De homogenización y calefacción. De seguridad. Cubetos. - Operación en los tanques. * Normas y procedimientos de operación de los tanques. * Problemas más habituales: Fugas, sobrepresión /depresión en las operaciones de llenado/vaciado.
  1. Elementos de uso en planta.
    1. Elementos de protección de tuberías y recipientes: Función (descripción mecánica y funcional). Características. - Válvulas de seguridad. Válvulas de alivio. Discos de ruptura. - Válvulas de retención.
    2. Línea de vapor y sus accesorios - Importancia. Funcionalidad. Características. - Sistemas de recuperación de condensado y vapor flash. - Utilización del vapor en líneas de proceso: encamisado y traceado. - Purgadores de vapor: Función (descripción mecánica y funcional). - Clases: Termostáticos. Termodinámicos. De flotador. - Compensadores de dilatación.

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Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar el funcionamiento, elementos constructivos y operaciones de maquinas de proceso químico.
    1. CE 1.1 Demostrar el conocimiento del principio de funcionamiento de las máquinas del área, así como de su operación en la práctica.
    2. CE 1.2 Explicar el despiece de los principales elementos constructivos de los distintos tipos de bombas.
    3. CE 1.3 Clasificar los principales elementos constructivos de los distintos tipos de compresores.
    4. CE 1.4 Descomponer en los principales elementos constructivos los distintos tipos de turbinas.
    5. CE 1.5 Analizar los principales elementos constructivos de los distintos tipos de motores eléctricos.
    6. CE 1.6 Preparar adecuadamente los distintos tipos de máquinas para la ejecución de los trabajos de mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones establecida: vaciado, purgado, inertización, colocación de discos ciegos u otros elementos, aislamiento eléctrico, etc.
    7. CE 1.7 Aplicar las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medioambiente.
    8. CE 1.8 Aplicar, y en su caso proponer mejoras, los procedimientos de trabajo establecidos y las medidas de seguridad propias del oficio, del procedimiento o requeridas por los permisos de trabajo.
    9. CE 1.9 Explicar las principales técnicas relativas a un primer diagnóstico de problemas operacionales.
  2. C2: Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas simples.
    1. CE 2.1 Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y elementos simples (apretado de bridas, colocación de discos ciegos, etc.).
    2. CE 2.2 Reconocer y hacer un diagnóstico previo de las averías, solicitando, en su caso, la intervención de especialistas.
    3. CE 2.3 Realizar revisiones periódicas de acuerdo con el manual o procedimientos establecidos.
Contenidos:
  1. Fundamentos básicos en la operación de maquinas de la planta quimica
    1. Calor y Temperatura. - Naturaleza del calor. Diferencia entre calor y temperatura. Unidades de medida del calor y de la temperatura. Conversión de unidades. - Transferencia de calor. Principios. Aplicaciones en la planta química. * El calor como forma de transmisión de la energía. * Estados de la materia (cambios de estado). * Propiedades térmicas de los productos (Calor de fusión, Calor de vaporización, Calor específico). * Mecanismos de Transferencia de calor (Conducción, Convección, Radiación).
    2. Fluidos. Mecánica de fluidos. - Introducción. Naturaleza de los fluidos. Estados de agregación de la materia. - Propiedades de los fluidos: Descripción, propiedades, clases, unidades, ecuaciones matemáticas. * Masa, peso específico y densidad. Viscosidad. Tensión superficial. * Presión. Concepto de presión. * Compresibilidad de los gases. Incompresibilidad de los líquidos. * Presión de vapor. * Ecuación de estado de los gases. * Problemas relativos al manejo de gases. * Estática de fluidos.
    3. Electricidad. - Corriente eléctrica. * Intensidad de corriente. Voltaje. Resistencia eléctrica. Ley de Ohm. * Corriente continua y corriente alterna. * Resistencia de un conductor filiforme. Resistividad. * Efecto Joule. Potencia eléctrica. * Unidades de medida de magnitudes eléctricas. Diagramas unifilares.
  1. Representación grafica de los procesos químicos
    1. Sistemas de representación de instalaciones. - Representaciones gráficas de los procesos, (importancia, descripción, función, utilidad etc.). Análisis de ejemplos para cada caso.
    2. Interpretación de esquemas y diagramas de flujo. - Nomenclatura. Símbolos e identificación de instrumentación, lazos de control, elementos, equipos, máquinas e instalaciones.
    3. Tipos de planos y diagramas. - Diagramas de flujo. Diagramas P&I. Diagramas mecánicos. Diagramas isométricos. - Especificaciones y representación de tuberías.
  1. Operaciones en los elementos de la planta química
    1. Tuberías y Accesorios - Especificación de tuberías: * Características. Tipos. Nomenclatura. Materiales y dimensiones. * Sistemas de unión. Especificaciones-Normas. - Accesorios de tubería: * Codos, tes, cruces, elementos de unión, derivaciones, reducciones, etc. * Soportes, juntas de expansión. * Aislamiento, traceado de vapor, encamisado.
    2. Válvulas. Introducción a la válvulas: - Importancia. Partes principales de la válvula. Detalles constructivos. - Clasificación: según su utilización y según elementos constructivos. - Descripción funcional y mecánica. Especificaciones de pedido. Ventajas inconvenientes. Materiales. * Válvula de compuerta, de globo, de mariposa, de diafragma, rotatoria. * Válvulas especiales: fuelle, electroválvulas, alta temperatura, criogénicas, altas presiones. - Válvulas con funciones especiales. Descripción funcional y mecánica. Especificaciones de pedido. Ventajas inconvenientes. Materiales. * Válvula de retención. Clasificación: Pistón. Bola. Clapeta. - Válvula de seguridad. * Descripción funcional y mecánica. Especificaciones de pedido. Ventajas inconvenientes. Materiales. * Elementos o partes principales (despiece mecánico). Compatibilidad de los materiales de construcción con el proceso. Montaje. Instalación. Mantenimiento. * Tipos de válvulas y Funcionamiento: de apertura instantánea, de alivio de presión, de actuación directa, de actuación indirecta, de seguridad sencilla, de seguridad doble o múltiple. * Control, revisiones y timbrado de las válvulas de seguridad. - Operación. Mantenimiento. Manipulación de Válvulas: * Posicionamiento de la válvula. Manual. Manual con engranaje mecánico (multiplicador) Neumático. Hidráulico. Eléctrico. * Operaciones rutinarias de mantenimiento: Lubricación, engrase, control de la corrosión. Control prensaestopas. Sustitución estopada. Control fugas. * Operaciones de reparación o sustitución de grandes válvulas.
  1. Operación de máquinas de la planta química.
    1. Bombas centrífugas. - Variables. Curvas características (caudal, rendimiento, consumo, presión y altura de impulsión y de aspiración). - Clases de bombas centrifugas: flujo radial, mixto, axial; horizontales, verticales; autocebantes, multietapas. - Descripción partes principales del grupo motor-bomba: Motor, reductora, acoplamiento, cabezal. Soporte del grupo motor-bomba; bancada y cimentación. * Tipos de cierre. Alineación y vibración. Lubricación. Refrigeración de la bomba. * Operación (arranque y parada). Problemas comunes de las bombas centrífugas. - Bombas de hélice. Turbobombas. Bombas verticales y horizontales. Operación en serie o en paralelo - Regulación de la descarga de la bomba. Detalles mecánicos.
    2. Bombas de desplazamiento positivo. - Variables características (caudal y presión). - Tipos de bombas de desplazamiento positivo (pistón, émbolo, membrana). * Bombas mecánicas y bombas de acción directa. * Bombas giratorias. * Bombas de lóbulos. Bombas de paletas deslizantes. Bombas de engranajes. Bombas de husillo o tornillo sin fin. * Detalles de construcción (válvulas del cilindro, amortiguadores de pulsación y estabilizadores de aspiración, bypasses y válvulas de alivio, dispositivos de desplazamiento variable, empaquetadura, lubricación). * Tipos de cierre. Operación (arranque y parada). * Problemas comunes de las bombas de desplazamiento positivo.
    3. Compresores centrífugos y alternativos: Principios y especificaciones. La relación de compresión: - Tipos: descripción y detalles mecánicos. * Constitución y funcionamiento de un compresor alternativo. Dispositivos y métodos de regulación (caudal y presión) en un compresor alternativo. * Constitución y funcionamiento de un compresor centrífugo. Dispositivos y métodos de regulación (caudal y presión) en un compresor centrífugo. - Operación y Mantenimiento del compresor. - Principios de funcionamiento. * Procedimientos de puesta en marcha, parada. * Utilidad e importancia de los ?Manuales de Operación y Mantenimiento? del fabricante. * Control durante la operación. Anomalías en operación. Averías más usuales y causas posibles. * Equipo auxiliar: bomba de lubricación, bancada, sistema de refrigeración, elementos de seguridad (válvulas de alivio, alarmas etc.). * Mantenimiento básico.
    4. Turbinas de vapor y gas. Su utilización en la planta química. - Principios de funcionamiento. Descripción de las partes principales. - Procedimientos de puesta en marcha, operación y parada. Control y vigilancia durante la operación de marcha normal, problemas más frecuentes. - Sistemas auxiliares: Sistemas de control y reguladores. Sistema de combustible. Sistema de lubricación. Sistema de encendido. Sistema de arranque. Sistema de venteo. - Mantenimiento básico. Supervisión de las operaciones de mantenimiento específico. - Turbinas monoetápicas y multietápicas. Álabes estacionarios. Turbina de reacción. Turbinas de condensación y sin condensación. Extracción e inducción.
    5. Motores eléctricos: - Motores de CA. * Principales partes constructivas. Características eléctricas de los motores CA. Utilización. Tipos de conexión. Regulación de potencia y velocidad. Aparatos de maniobra (Seccionadores, interruptores, relés). * Motor y ambiente de trabajo: Tipo de protección (normas IP), temperatura, ambientes agresivos, zonas clasificadas, ambientes inflamables o explosivos (motores seguridad intrínseca, motores antideflagrantes). * Motor y el mantenimiento: calentamiento excesivo, ruidos anormales, anomalías en el sistema de refrigeración, problemas más usuales. - Motores de CC: * Principales partes constructivas. Características eléctricas de los motores CC. Utilización. Tipos de conexión. Regulación de potencia y velocidad. Aparatos de maniobra (Seccionadores, interruptores, relés). * Motor y ambiente de trabajo: Tipo de protección (normas IP), temperatura, ambientes agresivos, zonas clasificadas, ambientes inflamables o explosivos (motores seguridad intrínseca, motores antideflagrantes). * Motor y el mantenimiento: calentamiento excesivo, ruidos anormales, anomalías en el sistema de refrigeración, problemas.

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He realizado el curso de Técnico en Herbodietética y Nutrición.El temario, en general, me ha gustado porque no tenía mucha idea al respecto. Sin embargo, la redacción y presentación de los libros me ha parecido de muy baja calidad. Los términos sencillos se repetían hasta la saciedad de mil formas distintas, mientras que los complejos eran soltados a cascoporro sin ningún tipo de explicación, lo que de cuando en cuando hacía difícil enterarse de qué quería transmitir.Por otra parte, hay muchas erratas y hasta contradicciones en la redacción.Esperaba mucho más de fitoterapia y de uso de plantas, algo más completo que presentar las propiedades de la planta y, sobre todo, algo más objetivo también en la forma de redactar, pues da la sensación de que la comida es la curación para todos los males (incluso aunque lo sea, existen afirmaciones categóricas que no tienen mucho sentido).En cualquier caso, he aprendido muchas cosas, por lo que estoy contenta con el curso realizado.

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