Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
680 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: FMEM0309 Diseño de Útiles de Procesado de Chapa (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Carmen R.a

TOLEDO

Opinión sobre FMEM0309 Diseño de Útiles de Procesado de Chapa (Certificado de Profesionalidad Completo)

Curso completo, dinámico y la plataforma resulta intuitiva y fácil de utilizar. Tengo que destacar que los tutores son muy profesionales y consiguen que entiendas cualquier duda que te surja.

Rafael N.v

LEON

Opinión sobre FMEM0309 Diseño de Útiles de Procesado de Chapa (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me decidí por este curso por la metodología online, ya que quería complementar mis estudios con este curso tan específico.

Maria F.m

LA RIOJA

Opinión sobre FMEM0309 Diseño de Útiles de Procesado de Chapa (Certificado de Profesionalidad Completo)

Muy contenta con la realización del curso, hubo muchos conceptos que no terminaba de entender porque no tenía formación previa y los tutores resolvieron mis dudas de forma rápida.

Francisco T.u

CORDOBA

Opinión sobre FMEM0309 Diseño de Útiles de Procesado de Chapa (Certificado de Profesionalidad Completo)

La realización del curso me ha parecido muy amena debido a que he podido realizarla en mis tiempos libres organizándome a mi manera. Es una gran opción la formación online, era la primera vez que la realizaba.

Javier S.l

CANTABRIA

Opinión sobre FMEM0309 Diseño de Útiles de Procesado de Chapa (Certificado de Profesionalidad Completo)

El curso es muy completo, profundiza mucho en aspectos claves para el desarrollo profesional. Repetiré formación con esta empresa.
* Todas las opiniones sobre FMEM0309 Diseño de Útiles de Procesado de Chapa (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso diseño de chapa

CURSO DISEÑO DE CHAPA. Obtenga una formación especialista para ser un profesional en el Diseño de Útiles de Procesado de Chapa, mejora tus conocimientos en el sector y su empleabilidad optando con esta formación a nuevos puestos laborales. No dudes en matricularte en este curso 100% Online.

Resumen salidas profesionales
de Curso diseño de chapa
En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos del diseño de útiles de procesado de chapa dentro del área profesional de la producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para diseñar útiles para el procesado de chapa; conocer la documentación técnica de útiles de procesado de chapa; y elaborar la documentación técnica del útil.
Objetivos
de Curso diseño de chapa
- Diseñar útiles para el procesado de chapa - Automatizar los procesos operativos de los útiles de procesado de chapa - Elaborar la documentación técnica del útil
Salidas profesionales
de Curso diseño de chapa
Ejercer su actividad en funciones de preparación de máquinas o sistemas para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos afines (rectificadora cilíndrica, rectificadora plana, electroerosión por penetración, electroerosión por hilo y afines, etc.), así como, la ejecución del mecanizado en máquinas convencionales o de CNC.
Para qué te prepara
el Curso diseño de chapa
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad FMEM0309 Diseño de Útiles de Procesado de Chapa certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso diseño de chapa
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente en el diseño de útiles de procesado de chapa, dentro del área profesional de la producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados para diseñar útiles para el procesado de chapa; conocer la documentación técnica de útiles de procesado de chapa; y elaborar la documentación técnica del útil.
Metodología
de Curso diseño de chapa
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso diseño de chapa

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  1. Prensas (mecánicas, excéntricas, hidráulicas.
  2. Matrices, clasificación:
  1. Corte.
  2. Doblado.
  3. Embutición.
  4. Engrapado.
  5. Bordonado.
  6. Arrollado.
  7. Repulsado.
  8. Acuñado.
  1. Materiales:
  2. Propiedades y características de los materiales:
  3. Tratamientos:
  4. Formas comerciales de los materiales.
  1. Diseño de útiles de matricería.
  2. Procedimientos de corte y conformado de chapa.
  3. Dimensionado de elementos y formas.
  4. Soluciones constructivas de útiles ( viabilidad y rentabilidad)
  5. Selección de elementos y materiales.
  1. Elementos de seguridad en los útiles.
  2. Principios de ergonomía en el diseño de matrices.
  3. Homologación de productos y especificaciones.
  4. Riesgos medioambientales de las matrices.
  5. Ciclo de vida de los útiles de procesado de chapa.
  6. Reciclado de los elementos.
  1. Clases de cargas o esfuerzos (solicitaciones y puntos críticos).
  2. Aplicación de cálculos:
  3. Coeficientes de seguridad.
  4. Formas y dimensionado de útiles (estructuras, elementos de unión, bases, columnas guía, vástagos, muelles, etc.)
  5. Elementos estandarizados (tornillos, pasadores, muelles, columnas, casquillos...)
  1. Identificación de materiales en bruto para el mecanizado.
  2. Materiales normalizados.
  3. Formas comerciales de los materiales a mecanizar.
  4. Características de los materiales.
  5. Prevención de los riesgos posibles en la mecanización y manipulación de materiales (explosión, toxicidad, contaminación ambiental, etc.).
  6. Impacto ambiental de los materiales.
  1. Procedimientos de fabricación mecánica.
  2. Limitaciones de las maquinas según forma geométrica.
  3. Elaboración de costes según proceso y calidades.
  4. Medios de verificación del producto obtenido.
  1. Análisis de la pieza a fabricar.
  2. Elección del procedimiento a seguir.
  3. Elección de ciclos de producción.
  1. Tiempos de preparación.
  2. Tiempos de mecanizado en operaciones manuales.
  3. Tiempos de mecanizado en máquinas.
  4. Cálculo del coste imputado al tiempo de mecanizado.
  1. Técnicas en las operaciones de montaje/desmontaje.
  2. Operaciones de control.
  3. Selección de herramientas para el montaje.
  4. Selección de instrumentos para el control.
  5. Regulación de elementos ajustados.
  1. Calidad de producto, normativa y reglamentación específica.
  2. Operaciones de verificación del producto:
  3. Especificaciones técnicas en las pautas de control.
  4. Coeficientes de seguridad.
  5. Metrología dimensional:
  1. Plan de ensayos:
  2. Fiabilidad del producto.
  3. AMFE del diseño.
  4. AMFE del producto.
  5. Optimización de resultados.
  1. Componentes de los sistemas automáticos eléctricos.
  2. Simbología normalizada.
  3. Tipología, funciones y característica de los equipos, elementos y dispositivos.
  4. Elementos emisores de señales, tratamiento , mando y actuantes.
  5. Normativa de seguridad.
  1. Principios, leyes físicas y propiedades de los gases.
  2. La tecnología neumática: características técnicas y funcionales.
  3. Partes de las instalaciones electro-neumáticas.
  4. Producción, distribución i preparación del aire comprimido.
  5. Simbología normalizada.
  6. Tipología, funciones y características de los equipos, elementos y dispositivos.
  7. Elementos emisores de señales, tratamiento, mando y actuantes.
  8. Normativa de seguridad.
  1. Principios, leyes físicas y propiedades de los líquidos.
  2. La tecnología hidráulica: características técnicas y funcionales.
  3. Partes de las instalaciones electro-hidráulicas.
  4. Producción, distribución i preparación del aceite a presión.
  5. Simbología normalizada.
  6. Tipología, funciones y características de los equipos, elementos y dispositivos.
  7. Elementos emisores de señales, tratamiento , mando y actuantes.
  8. Normativa de seguridad.
  1. Tratamiento analógico y digital de la información.
  2. Algebra de Boole: variables y operaciones.
  3. Puertas lógicas: tipo, funciones y características.
  4. Simbología normalizada.
  1. Señales analógicas, digitales y su tratamiento.
  2. Principios de la conversión analógica-digital A/D.
  3. Principios de la conversión digital-analógica D/A.
  1. Sistemas informáticos: estructura, tipología, configuraciones y características.
  2. Unidad central y periféricos.
  3. Puertos de comunicación y paralelo.
  1. Estructura y características.
  2. Organización del mensaje: síncrona y asíncrona.
  3. Tipología, partes y elementos de la redes.
  4. Redes locales de autómatas.
  1. Servidores, distribuidores y enrutadores.
  2. Estaciones de trabajo.
  3. Tarjetas para comunicaciones, cables y conectores.
  4. Concentradores y multiplexores.
  5. Punto de acceso.
  6. Diálogo hombre-máquina.
  1. Transmisión analógica y digital.
  2. Medios físicos de transmisión: fibra óptica, par trenzado.
  3. Terminales de los sistemas.
  4. Sistemas de mando a distancia y telemetría.
  1. Sistemas automatizados de fabricación:
  2. Características de los sistemas y procesos automáticos.
  3. Evolución y prospectiva de los sistemas automáticos.
  4. Características de los procesos continuos y secuenciales.
  5. Sistemas de automatización en procesos de obtención de productos.
  1. Elementos normalizados:
  2. Sensores:
  3. Detectores.
  4. Reguladores.
  5. Sistemas de mando:
  6. Actuadores:
  7. Manipuladores: tipos y aplicaciones.
  8. Criterio de posicionamiento de los actuadores en función de la aplicación, el movimiento y los esfuerzos.
  1. Normativa de dibujo estándar y específica de la empresa.
  2. Diagramas de movimiento, mando y flujo.
  3. Elaboración de planos de conjuntos y subconjuntos de útiles.
  4. Elaboración de planos de despiece, listas de materiales y elementos normalizados.
  5. Elaboración dossier técnico del conjunto.
  1. Configuración de parámetros del programa de diseño utilizado.
  2. Captura de componentes en las librerías del programa de diseño utilizado.
  3. Creación e incorporación de nuevos componentes.
  4. Elección de las vistas y detalles de las piezas a representar.
  5. Realización de los planos constructivos de los productos.
  6. Representación de procesos, movimientos, mandos y diagramas de flujo.
  7. Edición de atributos.
  8. Realización de los esquemas de automatización.
  9. Interconexión de componentes.
  10. Obtención del listado de conexiones.
  11. Creación de ficheros (componentes y conexiones).
  12. Impresión de planos.
  1. Análisis del producto y elaboración del proceso de diseño.
  2. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CAM.
  3. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
  4. Asignación de herramientas y medios auxiliares en mecanización.
  5. Simulación, verificación y optimización de programas CAM.
  6. Transferencia de la programación CAM a la máquina de control numérico.
  1. Estudio del producto y del proceso de mecanizado.
  2. Lenguajes de programación ISO y otros.
  3. Tecnología de programación CNC.
  4. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos de fabricación (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
  5. Asignación de herramientas y medios auxiliares para una mecanización determinada.
  6. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CNC en el centro de mecanizado.
  7. Simulación, verificación y optimización de programas CNC.
  1. Procesadores de texto:
  2. Bases de datos.
  3. Hojas de cálculo.
  4. Presentaciones.
  5. Paginas Web.
  6. Internet para el desarrollo profesional.
  1. Procedimientos de actualización de documentos:
  2. Organización de la información de un proyecto:
  3. Manual de uso del producto:
  4. Procedimientos de actualización de documentos.
  1. Técnicas para la elaboración de planos.
  2. Utilización de programas informáticos específicos en la elaboración de planos.
  3. Técnicas para la elaboración de planos de conjuntos y subconjuntos.
  4. Planos de utillajes de fabricación, medición y control.
  1. Catálogos, revistas, manuales de calidad.
  2. Representación de elementos normalizados.
  3. Interpretación de planos de conjunto, subconjuntos.
  4. Tolerancias aceptables en las dimensiones y en las formas.
  5. Elaboración de la documentación técnica.

Titulación de Curso diseño de chapa

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad FMEM0309 Diseño de Útiles de Procesado de Chapa, regulada en el Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional FME038_3 Diseño de Útiles de Procesado de Chapa (RD 295/2004 de 20 de febrero). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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María Nieves Peña Bo
Tutor
Ingeniero Técnico Industrial con especialidad en Química Industrial por la Universidad Politécnica de Madrid. Está en continua formación en materias como Calidad, Medio Ambiente, Softskills…
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* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Materiales entregados con el Curso diseño de chapa

Información complementaria

Curso Diseño de Chapa

Para aquellas personas que ejerzan y quieran dedicarse en el mundo de la fabricación mecánica, necesitan tener los conocimientos de distintos campos en el diseño de útiles de procesado de chapa dentro de esta área profesional. Con este curso obtendrás estas técnicas, conocimientos y habilidades con el fin de diseñar útiles en el proceso de chapa, la documentación técnica de estos útiles y tener la formación necesaria para poder elaborar la documentación técnica del útil.

CURSO DISEÑO DE CHAPA

Fabricación de utillaje 

El mecanizado es la actividad encargada de la fabricación de estos útiles, el proceso de fabricación es muy importante debido a que permite una funcionalidad óptima de las maquinarias. 

El mecanizado es el proceso que va después del diseño y es el que consigue transformar estas piezas. En este proceso se pueden encontrar distintos tipos de maquinaria, entre ellos los tornos, fresadoras, rectificadoras máquinas de corte por hilo, etc.

Electrónica Digital

En este curso también se conocerán aquellas piezas para la fabricación de sistemas de comunicación y transmisión, es por ello que se verán cuáles son los fundamentos de electrónica digital.

La electrónica digital es un tipo de señal dentro del área de la ciencia, son sistemas electrónicos que utilizan esta señal digital en vez de la analógica

La electrónica digital tiene una serie de ventajas:

  • Facilidad de diseño
  • Alta precisión
  • Buena capacidad de programación
  • No hay degradación de la señal a largas distancias
  • Posibilidad de almacenaje de señales digitales

Este tipo de electrónica no tiene errores ni ruidos, lo que permite fabricar utilizando menor tamaño de los sistemas complejos.

Introducción a la matricería

Este concepto pertenece a la producción industrial, es la encargada de estudiar y desarrollar distintas técnicas de fabricación de utensilios para conseguir una producción en serie, para el chapado metálico se da importancia a que no se produce con arranque de viruta.

Esta tiene muchas aplicaciones en el sector industrial y fabricación de utillaje común. 

Los procesos de matricería industrial son en los que se cortan o modifican materiales con utillajes de matrices o troqueles sin la necesidad de arranque de viruta. Esto nos proporciona una producción en serie de utensilios,

Mecánica Industrial

Es el término que se le da a los procesos esenciales para la fabricación de los objetos necesarios para todas las actividades, desde edificar a convertir las materias primas en productos. Esta mecánica industrial tiene una serie de funciones:

  1. Diseño de máquinas industriales
  2. Montaje y puesta en marcha
  3. Mantenimiento

Además de la planificación y supervisión de los procesos que buscan una optimización del proceso productivo para conseguir elaborar máquinas que maximicen la productividad.

El área de la mecánica industrial es muy amplia, con distintas áreas donde poder especializarse. Y el Curso de Diseño de Chapa es una de las partes más esenciales para la producción industrial.

Electroneumática

Es un factor implementado en la automatización industrial. En la formación del Curso de Diseño de Chapa se tiene en cuenta este apartado.

Los relés electroneumáticos están consiguiendo convertirse en una alternativa a los PLC, es decir, los controladores lógicos programables que siempre han sido más utilizados. Consiguiendo que los procesos de automatización puedan ser más flexibles.

Esta tecnología se basa en válvulas de precisión para conseguir un control de la presión que mueve un actuador dentro de una cadena de automatización

Elementos que se utilizan en los circuitos electroneumáticos:

  • Botones o palancas de accionamiento manual
  • Interruptor de presión
  • Interruptor de límite
  • Relé
  • Relé temporizador
  • Válvula de accionamiento eléctrico
  • Termostato
  • Sensores de proximidad
  • Reed Switch
  • Contador eléctrico

Estos son algunos de los elementos básicos necesarios para la instalación de circuitos electroneumáticos. Se utiliza esta técnica debido a que los sistemas en los que se implementa no se ven afectados por las vibraciones, suciedad o el impacto constante que suponen las cadenas de automatizado.

Curso diseño de chapa online

Aprovecha la oportunidad y cursa ahora con Euroinnova el Curso Diseño de Chapa Online, con el que conseguir una formación en el sector que te permitirá convertirte en un profesional especialista en este campo de la producción industrial. 

Nunca había sido tan fácil formarte en un campo tan específico como este, mientras que se realizan otras actividades como estudios, trabajo u otras tareas, esto es gracias a la metodología 100% Online que ofrece Euroinnova con la que poder organizarte a tu manera según tus necesidades y realizarla en aquellos tiempos libres que tengas.

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Preguntas al director académico sobre el Curso diseño de chapa

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