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Curso en linea mama0210 fabricacion de tableros de particulas y fibras de madera online

MAMA0210 Fabricacion de Tableros de Particulas y Fibras de Madera (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

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Modalidad
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Online
Duración - Créditos
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350 horas
Becas y Financiación
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Plataforma Web
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Equipo Docente Especializado
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Acompañamiento Personalizado
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Manual MAMA0210 Fabricacion de Tableros de Particulas y Fibras de Madera (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)Curso Online 100% Calidad
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  1. Flujo logístico interno de cargas y servicios. Importancia socioeconómica.
  2. Almacenamiento, suministro y expedición de mercancías.
  3. Normativa comunitaria y española sobre manipulación de mercancías.
  4. Prevención de riesgos laborales y medidas de seguridad en el transporte de mercancías.
  5. Medios de transporte internos y externos de las mercancías. Condiciones básicas.
  6. Simbología y señalización del entorno y medios de transporte: Placas, señales informativas luminosas, acústicas.
  7. Unidad de carga. Medición y cálculo de cargas.
  8. Documentación que acompaña a las mercancías.
  9. Documentación que genera el movimiento de cargas. Transmisión por vías digitales.
  1. Tipos de embalajes y envases en la industria.
  2. Condiciones de los embalajes para la protección de los productos.
  3. Condiciones de los embalajes para el transporte seguro de los productos.
  4. Tipos de paletizaciones. Aplicaciones según tipos de mercancías.
  5. Condiciones que deben cumplir las unidades de carga.
  6. Precauciones y medidas a adoptar con cargas peligrosas.
  1. Clasificación, tipos y usos de las carretillas; manuales y automotoras: motores térmicos, motores eléctricos.
  2. Elementos principales de los distintos tipos carretillas:
  3. - Elementos de conducción.

    - Indicadores de control de la carretilla.

    - Señales acústicas y visuales de las carretillas.

  4. Mantenimiento básico e indicadores de funcionamiento incorrecto.
  1. Eje directriz.
  2. Acceso y descenso de la carretilla.
  3. Uso de sistemas de retención, cabina, cinturón de seguridad.
  4. Puesta en marcha y detención de la carretilla.
  5. Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso etc.
  6. Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente.
  7. Aceleraciones, maniobras incorrectas.
  8. Maniobras de carga y descarga.
  9. Elevación de la carga.
  1. Estabilidad de la carga. Nociones de equilibrio.
  2. Ley de la palanca.
  3. Centro de gravedad de la carga.
  4. Pérdida de estabilidad de la carretilla.
  5. Evitación de vuelcos transversales o longitudinales.
  6. Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada.
  7. Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga.
  8. Modos de colocación de las mercancías en las estanterías.
  1. Caracterización de la materia prima:
  2. - Madera en rollo: grupos de especies de coníferas y frondosas, maderas duras y blandas.

    - Residuos de madera: serrín, viruta, astilla, costeros, recortes de serrería, piezas cilindradas.

    - Madera de reciclaje: envases, paletas y otras procedencias.

  3. Cubicación de:
  4. - Madera: medida en volumen aparente (estéreo) y en volumen real; peso aparente y peso atro.

    - Madera en rollo: técnicas y equipos (basculas, forcípulas, cintas métricas).

    - Residuos (serrín, virutas, astillas, costeros, recortes y otros residuos) y material de reciclaje: técnicas y equipos.

  5. Recepción de materiales:
  6. - Gestión de la recepción: protocolo, no conformidad y actuaciones.

    - Clasificación de materiales y productos.

    - Criterios (calidad de la madera, peligrosidad de los productos, destino, tamaño).

  7. Codificación y marcado de los materiales y productos recibidos.
  8. - Documentos: tipos y aplicaciones, archivo y seguimiento de documentos.

  9. Almacenamiento, transporte y manipulación.
  10. - Sistemas y Tipos.

    - Espacios y zonas de almacenamiento de madera en rollo, astillas, virutas, serrín, costeros y material de reciclado: distribución, ubicación, condiciones, características, planificación y organización.

    - Manipulación y transporte interno de materiales y productos: sistemas, máquinas y equipos.

    - Costes de almacenamiento.

    - Daños y defectos en los materiales y productos derivados del almacenamiento: causas, consecuencias y acciones correctoras.

  11. Normativa y legislación aplicable.
  1. Detección, separación y eliminación de elementos metálicos:
  2. - Finalidad.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  3. Tronzado y descortezado de la madera en rollo:
  4. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Descortezadoras y tronzadoras: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Equipos y medios auxiliares.

    - Sistemas de transporte.

    - Aprovechamientos de residuos, silos de almacenamiento.

  1. Trituradoras.
  2. - Finalidad.

    - Tecnología: tamaño y forma de astillas obtenidas.

    - Tipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Útiles para el triturado, mantenimiento de primer nivel.

  3. Viruteadoras.
  4. - Finalidad.

    - Tecnología: tamaño y forma de las virutas.

    - Tipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).

    - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

  1. Partículas de madera.
  2. - Definición.

    - Características dimensionales: tamaño, forma y esbeltez de las partículas. Su influencia en la fabricación de tableros.

  3. Astilladoras.
  4. - Finalidad.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

  5. Molinos de refino de partículas.
  6. - Finalidad.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Útiles de refino, mantenimiento de primer nivel.

  1. Clasificación de partículas y fibras.
  2. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Equipos de clasificación de partículas: cribas y otras maquinas de clasificación.

    - Características y mantenimiento de primer nivel.

  3. Almacenamiento de partículas - Silos: características, descripción, aplicaciones.
  4. Equipos de eliminación de polvo - Ciclones y filtros: Funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
  5. Transporte de partículas.
  6. - Sistemas: ventajas e inconvenientes.

    - Equipos: descripción y funcionamiento.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  7. Secado de partículas.
  8. - Finalidad.

    - Tecnicas:

    - Calderas (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).

    - Tipos de secaderos de partículas: funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  9. Tratamiento de residuos.
  10. - Residuos generados en la fabricación de tableros.

    - Captación, transporte y almacenamiento de los residuos en fabrica. Sistemas y medios.

    - Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.

  1. Fibras de madera
  2. - Definición.

    - Características dimensionales: tamaño de las fibras. Su influencia en la fabricación de tableros.

    - Contenido de humedad de las fibras para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco y por el proceso húmedo.

  3. Desfibradoras.
  4. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Desfibradores o digestores (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel). Preparación de las fibras, tipos y funcionamiento.

    - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

  1. Clasificación de fibras.
  2. - Finalidad.

    - Tecnicas.

    - Tipos de clasificadores. Equipos de clasificación de fibras: cribas y otras maquinas de clasificación.

    - Características y mantenimiento de primer nivel.

  3. Secado de fibras de madera para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco
  4. - Finalidad.

    - Tecnicas:

    - Calderas (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).

    - Tipos de secaderos de fibras: funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  5. Transporte de fibras secas y húmedas:
  6. - Sistemas: ventajas e inconvenientes.

    - Equipos: descripción y funcionamiento.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  7. Tratamiento de residuos.
  8. - Residuos generados en la fabricación de tableros.

    - Captación, transporte y almacenamiento de los residuos en fábrica. Sistemas y medios.

    - Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.

  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la preparación de partículas y de fibras de madera
  2. - Planes de seguridad y prevención.

  3. Tipos de riesgos inherentes a la preparación de partículas y de fibras de madera.
  4. Métodos de protección y prevención.
  5. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  6. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
  7. - Descripción y funcionamiento.

    - Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.

  8. Normativa medioambiental aplicable a la preparación de partículas y de fibras de madera.
  9. Tratamiento de residuos generados en la preparación de partículas y de fibras de madera.
  1. Finalidad.
  2. Adhesivos utilizados en la fabricación de tableros de partículas:
  3. - Tipos.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  4. Aditivos especiales utilizados en la fabricación de de tableros de partículas especiales:
  5. - Tipos.

    - Finalidad.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  6. Encoladoras:
  7. - Tipos.

    - Descripción de reglajes y su control.

    - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza.

    - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos

    - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.

  8. Transporte de partículas encoladas:
  9. - Técnicas.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  10. Residuos generados.
  11. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

  1. Finalidad.
  2. Procesos y técnicas.
  3. Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.
  4. Formadoras.
  5. - Tipos.

    - Descripción.

    - Funcionamiento.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  6. Transporte y corte de la manta:
  7. - Control de la velocidad.

    - Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    - Análisis de muestras.

  8. Residuos generados:
  9. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

  1. Preprensado:
  2. - Finalidad.

    - Parámetros de preprensado.

    - Preprensas: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  3. Prensado:
  4. - Finalidad.

    - Tecnicas.

    - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas

  1. Normativa española y europea relativa a los contrachapados tableros de partículas.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de partículas
  2. - Planes de seguridad y prevención.

  3. Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de partículas.
  4. - Métodos de protección y prevención.

    - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  5. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
  6. - Descripción y funcionamiento.

  7. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  8. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de partículas.
  9. Tratamiento de residuos generados en la elaboración de partículas.
  1. Finalidad.
  2. Adhesivos para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:
  3. - Tipos.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  4. Aditivos especiales para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:
  5. - Tipos.

    - Finalidad.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  6. Encoladoras:
  7. - Tipos.

    - Descripción de reglajes y su control.

    - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza.

    - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos.

    - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.

  8. Transporte de fibras encoladas
  9. - Técnicas.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  10. Residuos generados.
  11. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

  1. Proceso seco:
  2. - Finalidad.

    - Procesos y técnicas.

    - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.

    - Formadoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento de primer nivel.

    - Transporte y corte de la manta:

    Control de la velocidad.

    Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    Análisis de muestras.

    - Residuos generados.

    Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    Métodos y medios utilizados.

  3. Proceso húmedo:
  4. - Finalidad.

    - Proceso y técnicas.

    - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.

    - Formadoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento de primer nivel.

    - Afieltrado de las fibras de madera:

    Proceso, principios de funcionamiento.

    Homogeneización de la suspensión de fibras

    Incorporación de aditivos.

    Equipos de afieltrado y su reglaje

    - Transporte y corte de la manta:

    Control de la velocidad.

    Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    Análisis de muestras.

    - Residuos generados.

    Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    Métodos y medios utilizados.

  1. Preprensado:
  2. - Finalidad.

    - Parámetros de preprensado.

    - Preprensas: tipos descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  3. Prensado:
  4. - Finalidad.

    - Tecnicas.

    - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas.

  1. Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de fibras.
  2. - Planes de seguridad y prevención.

  3. Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de fibras
  4. - Métodos de protección y prevención.

    - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  5. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
  6. - Descripción y funcionamiento.

  7. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  8. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de fibras.
  9. Tratamiento de residuos generados en la elaboración de fibras.
  1. Enfriado:
  2. - Finalidad.

    - Parámetros de enfriado y acondicionado.

    - Sistemas y métodos de enfriado.

  3. Dimensiones comerciales.
  4. Escuadrado y dimensionado.
  5. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Escuadradoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

    Útiles de corte.

    - Parámetros.

    Velocidad de alimentación.

    Velocidad de la sierra.

    Diente de sierra.

  6. Calibrado.
  7. - Finalidad.

    - Tecnicas de lijado.

    - Calibradoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

    - Parámetros.

    Espesor.

    Calidad.

  8. o Velocidad de alimentación.
  9. - Lijas

    Soporte.

    Grano.

    Poro.

    Tipo de abrasivo.

  10. Control de calidad de los tableros.
  11. - Finalidad.

    - Factores que influyen en la calidad.

    - Características técnicas y superficiales.

    - Normas de producto.

    - Ensayos de control de calidad.

  1. Chapas decorativas:
  2. - Especies de madera.

    - Calidades.

    - Dimensiones.

    - Preparación antes de la operación de rechapado y controles.

  3. Materiales de recubrimiento:
  4. - Tipos.

    - Características.

    - Dimensiones.

    - Preparación antes de la operación de recubrimiento y controles.

  5. Adhesivos:
  6. - Tipos.

    - Finalidad.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  7. Encolado de chapas decorativas.
  8. - Finalidad.

    - Sistemas.

    - Preparación de las colas.

    - Dosificación.

    - Controles de calidad.

    - Encoladoras de chapas

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

  9. Encolado de materiales de recubrimiento.
  10. - Finalidad.

    - Sistemas.

    - Preparación de las colas.

    - Dosificación.

    - Controles de calidad.

    - Encoladoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

  11. Prensado de chapas decorativas y de recubrimientos sobre tableros base
  12. - Finalidad.

    - Prensas:

    Tipos: frías y de platos calientes.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

    - Parámetros de la operación de prensado y su control.

  1. Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.
  2. - Planes de seguridad y prevención.

  3. Tipos de riesgos inherentes a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras
  4. - Métodos de protección y prevención.

    - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  5. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
  6. - Descripción y funcionamiento.

  7. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  8. Normativa medioambiental aplicable a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.
  9. Tratamiento de residuos generados en las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso en linea MAMA0210 Fabricacion de Tableros de Particulas y Fibras de Madera (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

Media de opiniones de los Cursos y Master Euroinnova
Opinión de Daniel T. A.
Sobre MF0683_1 Preparacion del Recubrimiento de Tableros de Particulas y Fibras
SORIA
Todo perfecto. Ya he realizado varios cursos con Euroinnova y pienso repetir!
Opinión de Paula G. F.
Sobre MAMA0110 Obtencion de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
BARCELONA
En general muy bien. Volveré a matricularme con Euroinnova.
Opinión de JOSE ALEJANDRO
Sobre MF0682_2 Elaboracion de Tableros de Particulas y Fibras
MáLAGA
Materiales y contenidos actualizados, muy recomendable.
Opinión de María Jesús L. P.
Sobre MF0681_2 Preparacion de Particulas y Fibras de Madera
TOLEDO
Todo muy bien.
* Todas las opiniones sobre el Curso en linea MAMA0210 Fabricacion de Tableros de Particulas y Fibras de Madera (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Resumen salidas profesionales de :

En el ámbito de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho es necesario conocer los aspectos fundamentales en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera. Así, con el presente curso del área profesional Transformación Madera y Corcho se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera.

Objetivos de :

- Manipular cargas con carretillas elevadoras.
- Preparar las partículas y las fibras de madera.
- Elaborar tableros de partículas y fibras.
- Acabar y recubrir tableros de partículas y fibras.
Salidas profesionales de :

Madera, Mueble y Corcho / Transformación Madera y Corcho

Para qué te prepara el :

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad MAMA0210 Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido el :

Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho y más concretamente en el área profesional Transformación Madera y Corcho, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera.

Metodología de :
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial de la formación:
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.
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Foto docente
Rogelio Delgado Mingorance
Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Ingeniero de Organización Industrial, Titulado Universitario 1 ciclo o Diplomado - Ingeniero Técnico e...
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