Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional
Alexis Gomez
MERIDA
Opinión sobre MF0098_2 Soldadura y Proyeccion Termica por Oxigas
Uno de los cursos más completos que he hecho, me ha gustado mucho y sobre todo la manera de explicar de los profesores
Robero Le
MALLORCA
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Quiero trabajar de soldador y este curso me ha ayudado a guiarme y entender mejor como funciona ese mundo. Lo recomiendo
Elsa Nm
TOLEDO
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Lo he podido combinar con las clases y otras actividades al ser online, es lo que más me ha gustado
Sandra Bernal
YUCATAN
Opinión sobre MF0098_2 Soldadura y Proyeccion Termica por Oxigas
Me ha gustado mucho el curso, es muy fácil y dinámico
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- Componentes del equipo. Instalación.
- Gases empleados en oxicorte. Influencia del gas sobre el proceso de corte.
- Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
- Variables a tener en cuenta en el proceso de oxicorte manual.
- Retrocesos del oxicorte.
- Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
- Componentes del equipo. Instalación.
- Gases plasmágenos. Características e influencia del gas sobre el proceso de corte.
- Tipos y características de los electrodos y portaelectrodos para el arcoplasma.
- Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
- Variables a tener en cuenta en el proceso de arcoplasma manual.
- Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
- Componentes del equipo.
- Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
- Variables a tener en cuenta en el proceso de arco aire.
- Tipos, características.
- Sistema óptico de seguimiento de plantillas y planos (máquina de lectura óptica).
- Cabezal o soporte de sujeción del portasoplete o portaelectrodo, simple o múltiple.
- Sistemas de regulación manual, automático o integrado.
- Sistemas de control de altura del soplete o portaelectrodo por sonda eléctrica o de contacto.
- Botellas de oxigeno y acetileno
- Manorreductores
- Mangueras
- Válvulas antirretroceso
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La soldadura de proyección se usa normalmente para la soldadura de tuercas en láminas hechas de metal para la producción vehículos y carrocería principalmente. Se trabaja el material base para centrar el flujo de corrientes en las proyecciones. En la soldadura en general la unión de los metales se hace por presión, calor o por las dos cosas, se puede usar el metal o no como aporte
Alguna de las ventajas que ofrece la soldadura de proyección son que se produce un menos desgaste de los electrodos, se pueden soldar a la vez diversos puntos de soldaduras y es sencillo de automatizar.
La posición de la soldadura es importante para elegir mejor el metal de relleno y él desarboló de soldadura más idónea, ya que cada una precisa de distintas técnicas, parámetros y preparación. Es la posición que se va a usar el elemento para su unión con los metales. Hay cuatro tipos de posiciones que son:
Los materiales que se usan en una soldadura pueden ser:
Metales
No metales
Como plásticos, cerámicos y materiales compuestos
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