Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
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Online
Duración - Créditos
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200 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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Equipo Docente
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Acompañamiento
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Alumnos

Plan de estudios de Curso MF1171_3

CURSO Mf1171_3.  Aprovecha esta oportunidad para perfeccionarte y obtener una certificación que mejorará tu situación en el trabajo. Diferénciate a través de tu formación y alcanza todas tus metas profesionales, estudiando de manera cómoda y flexible gracias a nuestra modalidad de e-learning.

Resumen salidas profesionales
de Curso MF1171_3
En el ámbito de la instalación y mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos de la planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones caloríficas, dentro del área profesional de frío y climatización. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para supervisión y realización del mantenimiento en instalaciones caloríficas.
Objetivos
de Curso MF1171_3
- Diagnosticar el estado y averías en los sistemas y equipos de instalaciones caloríficas, aplicando los procedimientos especificados según el sistema o equipo involucrado y con la seguridad requerida. - Localizar e identificar la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que la producen. - Realizar los procedimientos de reparación de las disfunciones o averías en los sistemas y equipos de instalaciones caloríficas, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad requerida, restableciendo las condiciones de funcionamiento previstas en la documentación técnica. - Realizar la puesta en servicio de la instalación calorífica, una vez subsanada la avería. - Supervisar las reparaciones realizadas por el personal a su cargo. - Aplicar el plan de mantenimiento preventivo preestablecido y, en su caso predictivo, para las instalaciones caloríficas, determinando los procedimientos, recursos humanos y logísticos para conseguir la mantenibilidad requerida. - Aplicar técnicas de mantenimiento preventivo en instalaciones caloríficas, que no impliquen la sustitución de elementos averiados, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida. - Supervisar la labor del mantenimiento del equipo de técnicos a sus órdenes. Mejorar la eficiencia energética y medioambiental de las instalaciones caloríficas. - Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. - Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa. - Aplicar el plan de seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y legislación vigente.
Salidas profesionales
de Curso MF1171_3
Este técnico se integra en empresas públicas o privadas dedicadas al montaje y/o mantenimiento de instalaciones caloríficas que utilicen aire, agua, vapor y otros fluidos como elementos calo-portadores y fuentes de energía convencionales (solar, eléctrica, combustión, entre otras). La cualificación se ubica en las áreas de montaje, definición y planificación del mantenimiento de instalaciones caloríficas, respondiendo a los posibles requerimientos contemplados en la normativa para la obtención de los correspondientes carnés profesionales.
Para qué te prepara
el Curso MF1171_3
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1171_3 supervisión y realización del mantenimiento en instalaciones caloríficas , certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso MF1171_3
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la instalación y mantenimiento, concretamente en la planificación, gestión y realización del mantenimiento de instalaciones caloríficas, dentro del área profesional frío y climatización, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la supervisión y realización del mantenimiento en instalaciones caloríficas.
Metodología
de Curso MF1171_3
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso MF1171_3

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  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
    1. - Accidente de trabajo.
    2. - Enfermedad profesional.
    3. - Otras patologías derivadas del trabajo.
    4. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
    1. - La ley de prevención de riesgos laborales.
    2. - El reglamento de los servicios de prevención.
    3. - Alcance y fundamentos jurídicos.
    4. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
    1. - Organismos nacionales.
    2. - Organismos de carácter autonómico.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio y contexto de trabajo:
    1. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    2. - El fuego.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    1. - La fatiga física.
    2. - La fatiga mental.
    3. - La insatisfacción laboral.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
    1. - La protección colectiva.
    2. - La protección individual.
  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismo.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones caloríficas.
  2. Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
  3. Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
  4. Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
  5. Uso de combustibles ecológicos.
  6. Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de fluidos combustibles.
  7. Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.
  1. Mantenimiento conductivo y/o de vigilancia.
  2. Mantenimiento preventivo y predictivo.
  3. Mantenimiento correctivo planificado.
  4. Requisitos impuestos por la reglamentación industrial.
  5. Tareas a realizar, frecuencia y temporización.
  6. Características de los recursos humanos en función de las tareas.
  7. Diagrama o tabla de carga de trabajo-personas.
  8. Órdenes de trabajo.
  9. Gestión de los repuestos, utillaje y herramientas.
  10. Documentación generada y bases de datos históricos.
  1. Paneles de energía solar térmica.
  2. Calderas.
  3. Quemadores.
  4. Bombas de calor.
  5. Resistencias térmicas.
  6. Parrillas para combustión de sólidos. Humidificadores y secadores.
  7. Sistemas de alimentación de generadores con combustibles sólidos, líquidos y gaseosos.
  8. Equipos de almacenaje y distribución de combustibles líquidos: depósitos y recipientes de combustible, locales de almacenamiento. Normativa vigente.
  9. Equipos de almacenaje y alimentación de combustibles sólidos (biomasa y residuos) y de evacuación de escorias.
  1. Elementos de las instalaciones de fluidos.
  2. Redes de agua-vapor.
  3. Sistema de aire y gases de combustión: ventiladores y conductos.
  4. Circuitos de agua, combustibles líquidos, gas, y aire-gases.
  5. Bombas.
  6. Ventiladores para aire o gases con regulación de caudal.
  7. Válvulas de apertura-cierre manual.
  8. Válvulas de apertura-cierre motorizadas o neumáticas.
  9. Válvulas de apertura controlada motorizadas.
  10. Electro-válvulas de mando y control.
  11. Conductos y tuberías.
  12. Soportes, bancadas y anclajes.
  13. Aislamiento térmico y dilataciones.
  14. Aislamiento mecánico, vibraciones y ruido.
  15. Aislamiento acústico.
  1. Intercambiadores de calor.
  2. Recuperadores de calor.
  3. Radiadores.
  4. Colectores de agua o vapor vivo.
  5. Fan-coils.
  6. Baterías.
  7. Suelo radiante.
  1. Válvulas de seguridad.
  2. Válvulas reguladas/motorizadas.
  3. Equipos de medida y control.
  4. Sistemas de arranque y protección de motores.
  5. Sistemas de regulación de velocidad.
  6. Detectores, actuadores y alarmas.
  1. Ahorros energéticos en las instalaciones caloríficas.
  2. Técnicas de mejora del rendimiento, recuperadores de calor.
  3. Control de consumos y mejora del factor de potencia.
  4. Controles de las temperaturas, y regulación de sistemas.
  5. Control de las emisiones.
  6. Gestión energética de las instalaciones caloríficas.
  7. Aporte energético de los sistemas de energías renovables.
    1. - Instalaciones de energía solar térmica.
    2. - Instalaciones de biomasa.
    3. - Instalaciones de geotermia.
  8. Gestión de residuos.
  1. Banco de datos históricos y manuales del fabricante.
  2. Árbol de fallos o averías.
  3. Técnicas AMFEC (Análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad).
  4. Autodiagnosis de sistemas de control.
  5. Alarmas y sus prioridades.
  6. Equipos de medida empleados en la diagnosis de averías.
  1. Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y resolución.
  2. Averías en el sistema de generación de calor. Diagnóstico y resolución.
  3. Averías en los equipos de distribución y transporte de fluidos. Diagnóstico y resolución.
  4. Averías en los elementos terminales. Diagnóstico y resolución.
  5. Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.
  6. Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.
  7. Averías en el equipo automático y control. Diagnóstico y resolución.
  8. Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.
  1. Proceso de montaje y desmontaje.
  2. Sustitución de piezas y materiales consumibles.
  3. Control de calidad en la reparación.
  4. Informes o memorias de reparación.
  1. Pruebas funcionales.
  2. Comprobación del funcionamiento de la instalación.
  3. Modificación de parámetros de control.
  1. Gestión eficaz de las reparaciones: recursos humanos y materiales.
  2. Tiempos de reparación y procedimientos de intervención.
  3. Gestión de residuos producidos.
  4. Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Titulación de Curso MF1171_3

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1171_3 supervisión y realización del mantenimiento en instalaciones caloríficas, regulado en el Real Decreto Real Decreto 715/2011, de 20 de mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad IMAR0509 Planificación, Gestión y Realización del Mantenimiento y Supervisión del Montaje de Instalaciones Caloríficas. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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Ingeniero Técnico Industrial con especialidad en Química Industrial por la Universidad Politécnica de Madrid. Está en continua formación en materias como Calidad, Medio Ambiente, Softskills…
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Nuestra Metodología

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¿Qué vas a aprender en este Curso MF1171_3?

El mantenimiento de las instalaciones caloríficas es crucial para garantizar su funcionamiento seguro, eficiente y prolongar su vida útil. Este proceso implica una serie de acciones planificadas y sistemáticas que deben llevarse a cabo de manera regular para mantener en óptimas condiciones los equipos de calefacción. 

El plan de mantenimiento de las instalaciones caloríficas es un documento que detalla todas las actividades y procedimientos necesarios para garantizar su funcionamiento seguro y eficiente:

  • Programación de mantenimiento: Se establecen intervalos de tiempo para realizar las diferentes actividades de mantenimiento, como inspecciones, limpiezas, reemplazos de componentes y pruebas de seguridad.
  • Lista de verificación: Se proporciona una lista detallada de las tareas a realizar durante cada actividad de mantenimiento, incluyendo los equipos y componentes a inspeccionar, los procedimientos a seguir y los criterios de aceptación para cada tarea.
  • Registro de mantenimiento: Se lleva un registro detallado de todas las actividades de mantenimiento realizadas, incluyendo fechas, resultados de inspecciones, acciones correctivas tomadas y cualquier otro dato relevante.
  • Procedimientos de emergencia: Se establecen procedimientos de emergencia para casos de avería o situaciones críticas, incluyendo acciones a seguir, contactos de emergencia y protocolos de seguridad.

¿Cuáles son los puntos clave de las instalaciones caloríficas? ¡Descúbrelo con Euroinnova!

El mantenimiento de las instalaciones caloríficas se centra en varios puntos clave:

  • Inspección regular: Se realiza una inspección periódica de todos los componentes de la instalación, incluyendo calderas, radiadores, tuberías y válvulas y sistemas de control. Esta inspección busca detectar posibles problemas o desgastes antes de que se conviertan en averías mayores.
  • Limpieza y decalcificación: Se llevan a cabo procesos de limpieza y decalcificación para eliminar sedimentos y depósitos minerales que puedan reducir la eficiencia del sistema y provocar averías. Esto es muy importante en calderas y radiadores.
  • Revisión de la combustión: Se verifica la calidad de la combustión y la emisión de gases de escape en sistemas que utilizan combustibles como gas natural, gasoil o biomasa. Esto garantiza la seguridad y eficiencia del sistema, así como la reducción de emisiones contaminantes.
  • Reemplazo de componentes desgastados: Se reemplazan periódicamente aquellos componentes que muestran signos de desgaste, como válvulas, juntas, termostatos y elementos de calentamiento. Esto evita averías y asegura un funcionamiento en el sistema.
  • Verificación de aislamientos: Se verifica el estado de aislamiento en tuberías y equipos para evitar pérdidas de calor y garantizar la eficiencia energética del sistema
  • Pruebas de seguridad: Se realizan pruebas de seguridad periódicas para garantizar el cumplimiento de las normativas y regulaciones aplicables.

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