CURSO ONLINE - CERTIFICADO APROVECHAMIENTO

Modalidad
Online
Duración - Créditos
210 horas
Becas y Financiación
Sin Intereses
Plataforma Web
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Personalizado
Comienza tu matrícula
Paso 1:
Para matricularte introduce tu Email
Alumnos

Plan de estudios de Curso En Linea Mf1846_2 Fabricacion De Elementos Aeroespaciales De Material Compuesto Por Moldeo Automatico Online

CURSO DE FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES CON MATERIALES COMPUESTOS.  Conviértete en un experto en la fabricación de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto por Moldeo Automático mediante este curso online con el que obtendrás tu Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación.  

Resumen salidas profesionales
de curso de fabricaciÓn de elementos aeroespaciales con materiales compuestos
En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos, dentro del área profesional de construcción aeronáutica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto por moldeo automático.
Objetivos
de curso de fabricaciÓn de elementos aeroespaciales con materiales compuestos

- Obtener la información necesaria para la fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto contenida en la documentación técnica.
- Aplicar las normas de calidad correspondientes al proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
- Aplicar las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente en cada fase del proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
- Describir la tecnología ATL (Automatic Tape Laying) de encintado automático para laminado de materiales compuestos, atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
- Laminar materiales compuestos aplicando técnicas de encintado automático mediante tecnología ATL (Automatic Tape Laying), utilizando la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente
- Describir la tecnología AFP (Automated Fiber Placement) de encintado automático para laminado de materiales compuestos, atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
- Laminar materiales compuestos aplicando técnicas de encintado automático mediante tecnología AFP (Automated Fiber Placement), utilizando la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
- Preparar máquinas automáticas y posicionar laminados para el corte de elementales de estructura aeroespaciales, partiendo de las especificaciones técnicas del plano de fabricación y cumpliendo las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
- Cortar rollos de material compuesto, empilados y planchas de materiales preimpregnados, en diversos formatos, mediante máquinas de corte automatizado, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
- Conformar laminados de material compuesto mediante máquinas de conformado en caliente (Hot Forming) para obtener la preforma deseada, atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
- Definir otras tecnologías automatizadas de fabricación de materiales compuestos, atendiendo al cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
- Elaborar bolsas de vacío para elementos de material compuesto fabricados por moldeo automático, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Salidas profesionales
de curso de fabricaciÓn de elementos aeroespaciales con materiales compuestos
Desarrolla su actividad profesional, tanto por cuenta propia como por cuenta ajena, en pequeñas y medianas empresas de naturaleza tanto pública como privada, dedicadas a la fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos y a la corrección de defectos, dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior.
Para qué te prepara
el curso de fabricaciÓn de elementos aeroespaciales con materiales compuestos
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1846_2 fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto por moldeo automático , certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el curso de fabricaciÓn de elementos aeroespaciales con materiales compuestos
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de fabricación mecánica, concretamente en fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos, dentro del área profesional de construcción aeronáutica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto por moldeo automático.
Metodología
de curso de fabricaciÓn de elementos aeroespaciales con materiales compuestos
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso En Linea Mf1846_2 Fabricacion De Elementos Aeroespaciales De Material Compuesto Por Moldeo Automatico Online

  1. Elementos estructurales principales de un avión.
  2. Aerodinámica.
  3. Planificación y Logística.
  4. Documentación Aeronáutica:
  5. - Rutas y estructuras.

    - Ordenes de fabricación.

    - Instrucciones de trabajo.

    - Libros de laminado.

    - Lista de partes.

  6. Sistemas de Control de Planta.
  7. Sistemas de Gestión Documental.
  8. Sistema de Organización “Lean Manufacturing”: implantación y herramientas.
  1. Materiales metálicos: aleaciones ligeras y aceros. Corrosión.
  2. Materiales compuestos:
  3. - Definición de material compuesto.

    - Propiedades de las fibras: urdimbre y trama.

    - Función y características básicas de la matriz y el refuerzo.

    - Ventajas y desventajas de una estructura de material compuesto.

    - Tipos de refuerzos:

    - Naturales.

    - Sintéticos.

    - De alta resistencia: carbono, vidrio y aramida.

    - Cerámicos.

    - Matrices poliméricas, metálicas y cerámicas.

    - Resinas orgánicas:

    - Tipos: matrices termoestables y termoplásticas.

    - Propiedades básicas de las resinas.

  4. Características de los materiales compuestos usados en la industria aeronáutica:
  5. - Fibra de vidrio.

    - Fibra de carbono.

    - Malla de bronce.

    - Kevlar.

  6. Materiales de refuerzo:
  7. - Núcleos: tipos y características.

    - Espumas: tipos y características.

  1. Interpretación de Planos:
  2. - Líneas.

    - Formatos y escalas.

    - Vistas.

    - Secciones.

    - Cortes.

    - Perspectivas.

    - Esquemas de situación de capas.

  3. Ajustes y tolerancias:
  4. - Ejes y agujeros.

    - De forma y posición.

  1. Sistemas de calidad de fabricación.
  2. Norma EN 9100.
  3. Control de procesos especiales.
  4. Procedimiento para el tratamiento de:
  5. - No conformidades.

    - Instrucciones de verificación.

    - Memorias de control.

    - Instrucciones de trabajo.

  6. Acciones correctoras.
  7. Identificación de estados de inspección.
  8. Control de piezas identificables.
  9. Intercambiabilidad y reemplazabilidad.
  10. Calidad de la fabricación.
  11. Defectos en la fabricación.
  12. Control de materiales.
  13. Almacenamiento de materiales compuestos.
  14. Almacenamiento de productos empleados en el proceso de fabricación de materiales compuestos.
  15. Normas de uso y manejo de materiales compuestos
  16. Inspección y ensayos no destructivos (END).
  17. Mantenimiento y conservación de los centros de trabajo (Housekeeping).
  18. Mantenimiento y conservación de la zona de trabajo en el interior del avión (F.O.D.-Foreing Objects Damage).
  1. Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
  2. Equipos de protección individual y colectiva.
  3. Equipos de protección de las máquinas.
  4. Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  5. Clasificación y almacenaje de residuos.
  6. Normativa vigente de:
  7. - Prevención de riesgos laborales.

    - Protección ambiental.

    - Uso de máquinas de transporte de materiales en almacén.

    - Uso de máquinas de elevación.

  1. Documentación técnica específica del laminado automatizado mediante tecnología ATL.
  2. Proceso de encintado automático: Características, limitaciones y aplicaciones.
  3. Tipología de piezas fabricadas.
  4. Máquina de encintado automático ATL:
  5. - Elementos de mando y control.

    - Grupo compactador.

    - Tacón.

    - Rodillo.

    - Portabobinas.

    - Sistema de corte: sonotrodo.

    - Sistema de marcado: con rotulador y sistema de puntos (PANEX).

  6. Variantes que influyen en el encintado: material, temperatura y humedad.
  7. Manipulación y transporte de materias primas para el encintado.
  8. Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al laminado automatizado mediante tecnología ATL.
  1. Utillaje y útiles auxiliares de fabricación.
  2. Identificación de componentes y ejes:
  3. - Datos del Gantry: Eje x,y,z.

    - Datos del cabezal Eje C, A, U, V1, V2, B1, B2, CP (Panex).

    - Ejes de CNC para laminado y compactado del material compuesto.

  4. Guiado de la banda.
  5. Sistema calentador de mechas
  6. Láser para referenciado del molde.
  7. Ejecución de programas de encintado:
  8. - Operaciones previas: rototraslación, cero pieza, test de alineamiento, ejecución de programas en vacío y reajustes de la máquina.

    - Cargador de bobinas.

    - Puesta en marcha.

    - Preparación de cuna.

    - Laminado de piel base.

    - Encintado de laminados planos.

    - Encintado y corte en plano, 0º y 45º.

    - Encintado con agujeros (handholes), rampas o ventanas.

    - Encintado en plano inclinado y moldes curvos.

    - Programación.

    - Visualización de contornos y tiradas.

    - Selección de bobinas

    - Cambio de anchura de banda.

  9. Defectología en los procesos de encintado automático mediante tecnología ATL.
  10. Mantenimiento preventivo de la máquina.
  1. Documentación técnica específica del laminado automatizado mediante tecnología AFP.
  2. Proceso de encintado automático: Características, limitaciones y aplicaciones.
  3. Tipología de piezas fabricadas.
  4. Manipulación y transporte de materias primas para el encintado.
  5. Máquina de encintado automático AFP:
  6. - Elementos de mando y control.

    - Sistema calentador de mechas.

    - Grupo compactador.

    - Tacón.

    - Rodillo.

    - Portabobinas.

  7. Parámetros de máquina de encintado:
  8. - Presión de corte.

    - Temperaturas a controlar: calentamiento de cintas y almacén de bobinas.

    - Presión de compactación para laminado.

    - Tensión por defecto.

  9. Características mecánicas: frecuencia propia de vibración a torsión, relación inerciarigidez, flexión y dilatación.
  10. Limitaciones geométricas: transiciones y tolerancias.
  11. Variables que influyen en el encintado: material, temperatura y humedad.
  12. Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al laminado automatizado mediante tecnología AFP.
  1. Utillaje y útiles auxiliares de fabricación.
  2. Identificación de componentes y ejes:
  3. - Eje de intersecciones.

    - Eje de orientaciones.

  4. Toma de puntos de referencia:
  5. - Punto de cara de encintado.

    - Puntos de inicio de capa (start points).

    - Regiones y líneas de corte.

    - Puntos de alineamiento.

    - Contornos de capas.

    - Interfaces con punto y contrapunto.

  6. Superficie de encintado y superficie exterior del núcleo en caso de estructuras tipo sándwich.
  7. Longitud mínima de echado.
  8. Acabado y protección superficial.
  9. Ejecución de programas de encintado.
  10. Operaciones previas: rototraslación, cero pieza, test de alineamiento y ejecución de programa en vacío.
  11. Programación en el panel de control.
  12. Guiado de las fibras, límites de contornos de capa y criterio de convergencia.
  13. Defectología en los procesos de encintado automático mediante tecnología AFP.
  14. Mantenimiento preventivo de la máquina.
  1. Documentación técnica específica del corte automático de materiales compuestos.
  2. Útiles de corte: mesas soporte, reglas y plantillas.
  3. Transferencia de los laminados a la máquina de corte.
  4. Carga del programa de control numérico.
  5. Agrupación e identificación de kits:
  6. - Sistema de diseño del marcado.

    - Control y corte del etiquetado de marcadas.

  7. Repasado.
  8. Embolsado y almacenamiento de kits en nevera.
  9. Tareas de mantenimiento preventivo de máquinas de Corte.
  10. Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al corte automático de materiales compuestos.
  1. Documentación técnica específica del proceso de conformado en caliente.
  2. Máquinas de conformado en caliente: características e instalación.
  3. Montaje y coordinación de laminados sobre útiles de moldeo por presión.
  4. Movimientos y posicionado de bandejas de moldeo por presión sobre máquina de conformado en caliente.
  5. Tipología de piezas.
  6. Ciclo manual y automático.
  7. Carga de ciclos de conformado. Recetas. Influencia de temperatura y vacío.
  8. Montaje de elementos y componentes en rack de volteo.
  9. Laminado de patrones en utillaje modular. Rellenos de fibra de carbono (Rowing).
  10. Tareas de mantenimiento preventivo de máquinas de conformado en caliente.
  11. Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables en el proceso de conformado en caliente.
  1. Pultrusión:
  2. - Características, limitaciones y aplicaciones.

    - Tipología de piezas.

  3. Bobinado de filamentos (Filament winding):
  4. - Características, limitaciones y aplicaciones.

    - Tipología de piezas.

  5. Haz de electrones (Electron beam):
  6. - Características, limitaciones y aplicaciones.

    - Tipología de piezas.

  1. Documentación técnica específica del proceso de elaboración de bolsas de vacío.
  2. Manipulación y cuidados del material: aireadores, masilla, separadores y film de bolsa de vacío.
  3. Materiales auxiliares para la construcción de la bolsa de vacío.
  4. Bolsa de compactación y de bolsa de vacío.
  5. Utilización de pisas (caulplates)
  6. Portarrollos y carros de almacenamiento de materiales destinados a la bolsa de vacío.
  7. Elementos de verificación (vacuómetros).
  8. Útiles para la realización de bolsas de vacío.
  9. Técnicas de construcción de bolsas de vacío.
  10. Elementos de control de temperatura y vacío.
  11. Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables a la elaboración de bolsas de vacío.

Titulación de Curso En Linea Mf1846_2 Fabricacion De Elementos Aeroespaciales De Material Compuesto Por Moldeo Automatico Online

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1846_2 Fabricación de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto por Moldeo Automático, regulada en el Real Decreto 1078/2012, de 13 de julio, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEA0211 fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos.Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.

Curso Online EuroinnovaCurso en linea Curso  homologado CURSO DE FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES CON MATERIALES COMPUESTOS Curso en linea Curso  homologado Titulación con la APOSTILLA de la HayaMiembro de CLADEA - Consejo Latinoamericano de Escuelas de Administración

EURO - EUROINNOVA - Privados

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso en linea CURSO DE FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES CON MATERIALES COMPUESTOS

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro
* Todas las opiniones sobre el Curso en linea CURSO DE FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES CON MATERIALES COMPUESTOS , aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.

Cursos relacionados

MF1847_2 Curado de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto
ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO: Curado de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto
4,8
360€
220€
39% descuento
MF1845_2 Fabricacion de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto por Moldeo Manual
FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES CON MATERIALES COMPUESTOS: Fabricación de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto por Moldeo Manual
4,8
399€
299€
25% descuento
FMEA0211 Fabricacion de Elementos Aeroespaciales con Materiales Compuestos (Certificado de Profesionalidad Completo)
CURSO DE FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES: FMEA0211 Fabricación de Elementos Aeroespaciales con Materiales Compuestos
4,8
720€
360€
50% descuento
UF2038 Curado y Desmoldeo de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto
CURSOS AEROESPACIAL. Curado y Desmoldeo de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto
4,8
299€
175€
41% descuento

Claustro docente de Curso En Linea Mf1846_2 Fabricacion De Elementos Aeroespaciales De Material Compuesto Por Moldeo Automatico Online

  • Euroinnova Formación
    Francisco Antonio Navarro Matarin
    Tutor
    MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, (Tres especialidades), MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Ergonomía y Psicosociología, MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Higiene Industrial, MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Seguridad Laboral, Master en Project Management, Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Licenciado en Historia
    Su formación +
    Linkedin Euroinnova
  • Euroinnova Formación
    Rogelio Delgado Mingorance
    Tutor
    Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Ingeniero de Organización Industrial, Titulado Universitario 1 ciclo o Diplomado - Ingeniero Técnico en Electricidad
    Su formación +
    Linkedin Euroinnova

7 razones para realizar el Curso En Linea Mf1846_2 Fabricacion De Elementos Aeroespaciales De Material Compuesto Por Moldeo Automatico Online

Paga como quieras

Materiales entregados con el Curso En Linea Mf1846_2 Fabricacion De Elementos Aeroespaciales De Material Compuesto Por Moldeo Automatico Online

Con su Curso en linea recibirá los siguientes materiales didácticos:

Mochila

Manual del Curso en pnea: UF2033 Materiales Compuestos en el Proceso Productivo Aeronáutico

Manual del Curso en pnea: UF2036 Laminado Automatizado de Materiales Compuestos

Manual del Curso en pnea: UF2037 Corte y Conformado en Capente de Materiales Compuestos Fabricados por Moldeo Automático

Curso en pnea en formato SCORM: UF2033 Materiales Compuestos en el Proceso Productivo Aeronáutico

Curso en pnea en formato SCORM: UF2036 Laminado Automatizado de Materiales Compuestos

Curso en pnea en formato SCORM: UF2037 Corte y Conformado en Capente de Materiales Compuestos Fabricados por Moldeo Automático

Subcarpeta portafolios

Dossier completo Oferta Formativa

Guía del alumno

Bolígrafo

Manual CURSO DE FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES CON MATERIALES COMPUESTOS

Información complementaria

Artículos relacionados

¿Tienes dudas?
Llámanos gratis al (+34)958 050 200