MF0634_2 Corte De Bloques De Piedra Natural

MF0634_2 Corte de bloques de piedra natural

Certificados a los que pertenece el módulo:




IEXD0108 Elaboración de la Piedra Natural (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

480 EUR
640 EUR
25% DE DESCUENTO

En el ámbito del mundo de las industrias extractivas es necesario conocer los diferentes campos de la elaboración y manipulación en la extracción. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el corte de bloqu...

Elaboración de la piedra natural

Realizar productos estandarizados y singulares de piedra natural, mediante procesos de aserrado, corte, mecanizado y tratamientos superficiales, incluyendo todo tipo de labores especiales, cumpliendo los criterios de calidad establecidos y respetando las normas de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental aplicables.
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Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Conductor operador de carretilla elevadora, en general. Conductor operador de grúa puente. Operador de exfoliación y corte de la pizarra. Operador de máquina cortadora, cortabloques y/o pulidora de rocas. Operador de máquina de elaboración por control numérico. Operador de máquina de labrar piedra y/o pizarra. Operador de máquina flameadota para rocas ornamentales. Operador de máquinas de acabados y tratamientos. Operador de maquinas para elaborar piezas especiales con rocas ornamentales. Operador de planta de beneficio de rocas ornamentales. Operador de telar para rocas ornamentales.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1217/2009, de 17 de julio, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional industrias extractivas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 27-08-2009). - Real Decreto 713/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Industrias extractivas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad establecidos en el Real Decreto 1217/2009, de 17 de julio (BOE 20-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Módulo MF0634_2 Corte de bloques de piedra natural



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Contenidos del Módulo MF0634_2 Corte de bloques de piedra natural

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Nivel: 2 Tipo: formativo

Contenidos:

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 Capacidades y criterios:
  1. C1 Aplicar los procedimientos establecidos para recepcionar y clasificar bloques atendiendo a sus características y a los estándares de mercado, comprobando sus medidas y calidad.
    1. CE 1.1 Identificar las condiciones requeridas para organizar un parque de bloques, optimizando el espacio disponible y minimizando recorridos y movimientos de material.
    2. CE 1.2 Identificar los principales estándares de calidad de bloques en función de cada tipo de piedra.
    3. CE 1.3 Reconocer los criterios comúnmente utilizados para medir y clasificar los bloques.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico caracterizado por las dimensiones de un parque de bloques y por el volumen del material que se debe almacenar: - Establecer los criterios de organización. - Describir las medidas de seguridad necesarias. - Lavar bloques de piedra y clasificarlos mediante inspección visual. - Medir bloques. - Marcar y registrar el resultado según el sistema de codificación establecido. - Estibar y estabilizar bloques en el parque.
Contenidos:
  1. Recepción de bloques de piedra natural.
    1. Recepción del bloque.
    2. Descarga del bloque.
    3. Lavado de bloques.
    4. Codificación y registro.
  1. Clasificación de bloques de piedra natural.
    1. Piedra natural. Características físicas y mecánicas de la piedra natural.
    2. Irregularidades de la piedra natural: gabarros, cintas, vetas, concentraciones, fisuras, pelos, coqueras, manchas, cristalizaciones.
    3. Tipos de piedra natural.
    4. Criterios de control de bloques de piedra natural.
    5. Estándares de calidad del bloque. Criterios de aceptación y rechazo.
    6. Sistemas de medición y clasificación de bloques.
    7. Codificación y registro.
  1. Almacenamiento de bloques de piedra natural.
    1. El parque de bloques. Características y organización.
    2. Almacenamiento de bloques.
    3. Codificación y registro.
    4. Terminales informáticos para control de almacenes.

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 Capacidades y criterios:
  1. C1: Clasificar los distintos tipos de maquinaria, herramientas y medios auxiliares utilizados para el corte del bloque de piedra natural, identificando sus características y capacidades.
    1. CE 1.1 Distinguir los principales tipos de maquinaria utilizados en el corte del bloque: telares, sierras de disco, máquinas de hilo, cizalla y otros, relacionándolos con los tipos de piedra y los distintos productos a obtener.
    2. CE 1.2 Describir las características y funcionamiento de las principales máquinas de corte de bloque.
    3. CE 1.3 Describir las distintas instalaciones y equipos auxiliares que intervienen en el proceso, relacionándolos con los distintos sistemas de corte.
    4. CE 1.4 Clasificar por sus funciones y tipología los consumibles necesarios para cada proceso de corte.
    5. CE 1.5 Enumerar los principales parámetros a controlar durante el proceso de corte, reconociendo los valores óptimos en función de los distintos tipos de piedra.
  2. C2: Realizar las operaciones de preparación y aserrado de bloques de piedra natural siguiendo los procedimientos establecidos y cumpliendo la normativa vigente en materia de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
    1. CE 2.1 Reconocer los planos de corte natural de la piedra, para su correcto posicionamiento en los elementos portantes.
    2. CE 2.2 Identificar las distintas fases y operaciones del proceso de corte relacionándolas con los distintos sistemas.
    3. CE 2.3 En un supuesto práctico caracterizado por la maquinaria de corte disponible, por las características del material a cortar y por una determinada orden de trabajo: - Establecer la secuencia de operaciones idónea. - Verificar el funcionamiento de los sistemas de seguridad. - Ubicar, nivelar, aplomar y estabilizar los bloques sobre los elementos portantes para su corte, en condiciones de seguridad. - Montar y disponer los útiles de corte. - Programar correctamente el ciclo de aserrado. - Poner en marcha la máquina siguiendo el procedimiento establecido en el manual de uso. - Regular los parámetros de control para que el proceso se desarrolle dentro de las tolerancias establecidas. - Registrar los parámetros del proceso en el parte correspondiente. - Describir claramente las medidas de seguridad necesarias. - Valorar el nivel de desgaste de los distintos consumibles utilizados para el corte. - Ponderar la aportación de refrigerante y la mezcla abrasiva en el caso del telar tradicional. - Estabilizar los productos resultantes para su traslado.
    4. CE 2.4 Enumerar las medidas de seguridad a adoptar para las operaciones de corte, en especial las referentes a equipos de protección individual, paradas de emergencia, vallas protectoras y señales luminosas.
    5. CE 2.5 Describir los dispositivos básicos de retirada de los residuos del proceso de corte, así como de reciclaje y tratamiento de los residuos.
Contenidos:
  1. Maquinaria para el corte del bloque.
    1. Telares: tradicionales y diamantados. Características, funciones y aplicaciones.
    2. Sierras de disco: tipos, características, funciones y consumibles.
    3. Máquinas de hilo diamantado: monohilo y multihilo. Características y funciones. Tipos de hilo.
    4. Otros tipos de maquinaria para el corte del bloque. Características y funciones.
    5. Instalaciones y equipos auxiliares.
    6. Consumibles.
  1. Preparación para el corte del bloque.
    1. Tipos de piedra natural en función de su dureza.
    2. Bloques de piedra natural. Posibilidades de aserrado. Planos de corte. Criterios para su elección.
    3. El puente grúa. Carga máxima.
    4. Técnicas para eslingado de bloques.
    5. Medidas de seguridad en el movimiento de bloques.
    6. Técnicas de aplomado, nivelación y estabilización de bloques en los elementos portantes. Medidas de seguridad.
  1. Proceso de corte de la piedra natural.
    1. Procedimientos de corte en las distintas máquinas: - Telar. - Máquinas de corte con disco. - Máquinas de corte con hilo. - Otras máquinas y herramientas.
    2. Información técnica relacionada con el corte.
    3. Órdenes de corte: interpretación.
    4. Montaje de los útiles de corte.
    5. Colocación de los flejes.
    6. Granalla para alimentación a los flejes.
    7. Procesos operacionales. Programación de las máquinas. Puesta en marcha. Operación.
    8. Técnicas de control del proceso de corte. Parámetros de control: presión, velocidad, circulación de lodos y granalla.
    9. Mezclas de refrigerante y abrasivo. Control de la densidad de las mezclas. Control de granulometría. Medición de las características del abrasivo.
    10. Limpieza y rearme.
    11. Tipología de los medios auxiliares para las operaciones de corte.
    12. Hidrolimpiadoras.
    13. Ventosas, eslingas, pinzas.
  1. Mantenimiento de maquinaria para el corte del bloque.
    1. Mantenimiento de las máquinas de corte: preventivo, correctivo y predictivo.
    2. Herramientas y equipos auxiliares utilizados.
    3. Principales operaciones de mantenimiento en la maquinaria de corte del bloque.
    4. Manuales de uso y mantenimiento.
    5. Plan de mantenimiento. Interpretación.
    6. Partes de mantenimiento. Elaboración.
  1. Medidas de seguridad y medioambiente en las operaciones de corte del bloque.
    1. Principales riesgos laborales en el corte de bloque.
    2. Medidas de seguridad.
    3. Elementos de protección individual.
    4. Dispositivos de seguridad de las máquinas.
    5. Protección del medioambiente. Sensibilización y control.
    6. Principales riesgos medioambientales. Residuos. Vertidos. Emisión de polvo. Ruido.
    7. Medidas de protección medioambiental.

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 Capacidades y criterios:
  1. C1 Seleccionar y clasificar los productos del aserrado según sus dimensiones y respetando los criterios de calidad establecidos.
    1. CE 1.1 Identificar los estándares de calidad del mercado aplicables a las planchas y tableros en piedra natural.
    2. CE 1.2 Enumerar los posibles defectos que se pueden generar en los procesos de corte, identificando sus posibles causas.
    3. CE 1.3 Comparar los productos resultantes del corte del bloque con los estándares de calidad.
    4. CE 1.4 Distinguir las características que deben poseer los productos resultantes del corte del bloque en función de los tratamientos posteriores a que puedan ser sometidos.
    5. CE 1.5 Aplicar sistemas de medición y clasificación de productos resultantes del corte del bloque.
    6. CE 1.6 Aplicar sistemas de identificación y registro de la información sobre los productos resultantes del corte del bloque.
    7. CE 1.7 Reconocer el proceso adecuado de manipulación, estabilización y almacenaje de las planchas en condiciones de seguridad.
Contenidos:
  1. Sistemas de calidad: aplicación al corte de bloques de piedra natural.
    1. Concepto de calidad.
    2. Normalización. Certificación. Ensayos. Inspección.
    3. Proceso de control de calidad. Operaciones de control.
    4. Calidad en el aprovisionamiento. Calidad del producto.
    5. Piedra natural. Características físicas y mecánicas de la piedra natural.
    6. Irregularidades de la piedra natural: gabarros, cintas, vetas, concentraciones, fisuras, pelos, coqueras, manchas, cristalizaciones.
    7. Tipos de piedra natural.
  1. Control de la calidad de los productos semielaborados de piedra natural.
    1. Técnicas de control de calidad del producto obtenido.
    2. Estándares de calidad en planchas y tableros de piedra natural.
    3. Técnicas de medición de características geométricas y detección de defectos.
    4. Calibres, niveles, plomos y lupas. Utilización.
    5. Defectos del corte: origen.