MF0635_2 Tratamientos Superficiales En La Piedra Natural

MF0635_2 Tratamientos superficiales en la piedra natural

Certificados a los que pertenece el módulo:




IEXD0108 Elaboración de la Piedra Natural (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

480 EUR
640 EUR
25% DE DESCUENTO

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Elaboración de la piedra natural

Realizar productos estandarizados y singulares de piedra natural, mediante procesos de aserrado, corte, mecanizado y tratamientos superficiales, incluyendo todo tipo de labores especiales, cumpliendo los criterios de calidad establecidos y respetando las normas de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental aplicables.
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Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Conductor operador de carretilla elevadora, en general. Conductor operador de grúa puente. Operador de exfoliación y corte de la pizarra. Operador de máquina cortadora, cortabloques y/o pulidora de rocas. Operador de máquina de elaboración por control numérico. Operador de máquina de labrar piedra y/o pizarra. Operador de máquina flameadota para rocas ornamentales. Operador de máquinas de acabados y tratamientos. Operador de maquinas para elaborar piezas especiales con rocas ornamentales. Operador de planta de beneficio de rocas ornamentales. Operador de telar para rocas ornamentales.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1217/2009, de 17 de julio, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional industrias extractivas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 27-08-2009). - Real Decreto 713/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Industrias extractivas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad establecidos en el Real Decreto 1217/2009, de 17 de julio (BOE 20-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



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Contenidos del Módulo MF0635_2 Tratamientos superficiales en la piedra natural

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Nivel: 2 Tipo: formativo

Contenidos:

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 Capacidades y criterios:
  1. C1: Describir las diversas técnicas de apomazado y pulido para conseguir el acabado superficial con los requisitos de calidad establecidos, identificando las máquinas, abrasivos, cepillos y consumibles a utilizar, así como los procedimientos a seguir, teniendo en cuenta las características del material.
    1. CE 1.1 Describir los procesos de apomazado y pulido aplicados a la piedra natural, relacionándolos con su funcionalidad.
    2. CE 1.2 Enumerar las diferentes operaciones para conseguir el apomazado o pulido en función del tipo de material a tratar.
    3. CE 1.3 Citar las distintas máquinas que pueden intervenir en los tratamientos de apomazado y pulido, identificando sus características y componentes, y relacionándolas con el tratamiento a realizar.
    4. CE 1.4 Nombrar los distintos tipos de abrasivos, materiales accesorios y consumibles necesarios para la realización de los tratamientos de apomazado y pulido, identificando sus aplicaciones y características del acabado final obtenido.
    5. CE 1.5 Precisar el método, secuencia y útil a emplear en función del tipo y grado de acabado a conseguir.
    6. CE 1.6 Reconocer los riesgos laborales en los tratamientos físicos de apomazado y pulido, normas de uso de los equipos de trabajo y funciones de los medios de protección de las máquinas empleadas.
  2. C2: Aplicar las técnicas de apomazado y/o pulido de la piedra natural con el fin de obtener el acabado superficial con la calidad exigida, en función de las características del material.
    1. CE 2.1 Describir los procesos de apomazado y/o pulido de planchas de piedra natural, relacionando las operaciones para su preparación con los recursos necesarios para su ejecución.
    2. CE 2.2 Seleccionar la secuencia idónea de operaciones para la realización del procedimiento, minimizando el tiempo de ejecución y cumpliendo los requerimientos de calidad.
    3. CE 2.3 Interpretar órdenes de producción y fabricación relacionadas con las operaciones de apomazado y/o pulido de planchas.
    4. CE 2.4 Aplicar los distintos tipos de abrasivos y sus correspondientes series de colocación según las características de la piedra y el acabado final requerido.
    5. CE 2.5 Operar las máquinas pulidoras de planchas de piedra natural controlando que los parámetros de funcionamiento son los establecidos, ajustándolos en su caso para obtener la calidad requerida.
    6. CE 2.6 Identificar las características finales que deben poseer las planchas apomazadas y/o pulidas según las especificaciones técnicas establecidas.
    7. CE 2.7 Identificar los principales defectos que pueden poseer las planchas apomazadas y/o pulidas, así como sus posibles causas, describiendo de forma clara y objetiva las posibles alternativas para solventar los defectos.
    8. CE 2.8 Enumerar los medios de seguridad de máquinas e instalaciones de apomazado y pulido relacionándolos con los principales riesgos que se presentan en estos procesos.
    9. CE 2.9 Describir las medidas de protección medioambiental en instalaciones de apomazado y pulido, en especial las relativas a consumibles y elementos de embalaje.
Contenidos:
  1. Apomazado y pulido de la piedra natural: Técnicas, equipos y maquinaria.
    1. Técnicas de apomazado y pulido de la piedra natural.
    2. Maquinaria, herramientas y medios auxiliares para el tratamiento. - Pulidora. - Mesas auto-cargantes. - Carros giratorios.
    3. Abrasivos.
  1. Programación de maquinaria de apomazado y pulido de la piedra natural.
    1. Preparación del material.
    2. Especificaciones técnicas del apomazado y pulido. Órdenes de producción.
    3. Técnicas de programación de tratamientos. Ciclos.
    4. Series de útiles. Secuencia. Colocación.
    5. Puesta en marcha. Operación.
    6. Parámetros a controlar: velocidad, presión, consumibles.
    7. Alimentación de las máquinas.
    8. Elementos auxiliares. Cintas transportadoras. Sistemas de alimentación y volteo de planchas.
  1. Control de calidad del proceso y del producto del apomazado y pulido.
    1. Control del proceso.
    2. Incidencias.
    3. Defectos de fabricación. Irregularidades del material.
    4. Características finales del apomazado y pulido.
    5. Estándares de calidad y criterios de clasificación.
    6. Instrumentos de medida y comprobación. Flexómetros. Brillómetros. Calibres.
    7. Codificación. Etiquetado.
    8. Almacenamiento.
  1. Mantenimiento, seguridad y medioambiente en los procesos de apomazado y pulido.
    1. Mantenimiento de la maquinaria.
    2. Sustitución de elementos desgastados.
    3. Limpieza.
    4. Registro de las operaciones de mantenimiento.
    5. Medidas de seguridad y medioambiente en las operaciones de apomazado y pulido.
    6. Seguridad en el almacenamiento y movimiento interno.
    7. Protección medioambiental en procesos de apomazado y pulido: consumibles y embalajes.

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 Capacidades y criterios:
  1. C1: Describir las diversas técnicas de abujardado, flameado, arenado, envejecido, apiconado, escafilado, y otros tratamientos físicos superficiales, para conseguir el acabado superficial con los requisitos de calidad establecidos, identificando las máquinas, abrasivos, cepillos y consumibles a utilizar, así como los procedimientos a seguir, teniendo en cuenta las características del material
    1. CE 1.1 Definir los conceptos de abujardado, flameado, arenado, envejecido, apiconado, escafilado, y otros acabados físicos superficiales aplicables a la piedra natural, relacionándolos con su funcionalidad.
    2. CE 1.2 Enumerar las diferentes operaciones para conseguir los acabados físicos superficiales en función del tipo de material a tratar.
    3. CE 1.3 Citar las distintas máquinas que pueden intervenir en los tratamientos físicos superficiales, identificando cada una de ellas y relacionándolas con el tratamiento a realizar.
    4. CE 1.4 Nombrar los distintos tipos de abrasivos, materiales accesorios y consumibles necesarios para la realización de los tratamientos, identificando sus aplicaciones y características del acabado final obtenido.
    5. CE 1.5 Precisar el método, secuencia y útil a emplear en función del tipo y grado de acabado a conseguir.
    6. CE 1.6 Reconocer los riesgos laborales en los tratamientos físicos superficiales, normas de uso de los equipos de trabajo y funciones de los medios de protección de las máquinas empleadas.
  2. C2: Aplicar las técnicas necesarias para realizar tratamientos superficiales mediante sistemas de abujardado, flameado, arenado/granallado, envejecido u otros tratamientos de carácter físico, en función de las características de la piedra sobre la que se aplica.
    1. CE 2.1 Distinguir las labores previas y accesorias de preparación del material para la ejecución de los trabajos de tratamiento superficial.
    2. CE 2.2 Emplear los abrasivos, en su caso, en la secuencia correcta según necesidades.
    3. CE 2.3 Operar, en condiciones de seguridad, las máquinas y herramientas de abujardado, flameado, arenado, envejecido, apiconado, escafilado y otros tratamientos.
    4. CE 2.4 Identificar los principales defectos que pueden presentar los acabados superficiales realizados, describiendo las posibles causas y alternativas.
    5. CE 2.5 Aplicar procesos de mantenimiento de uso de la maquinaría, herramientas y equipos auxiliares.
    6. CE 2.6 Identificar procedimientos establecidos para la gestión y el reciclaje de residuos producidos.
Contenidos:
  1. Abujardado, flameado, arenado/granallado, envejecido y otros tratamientos de carácter físico: técnicas, equipos y maquinaria.
    1. Abujardado, apiconado de la piedra natural. Características, propiedades y aplicaciones. Especificaciones técnicas. Maquinaria, herramientas, útiles y medios auxiliares.
    2. Escafilado de la piedra natural. Usos y características. Maquinaria, herramientas y útiles de escafilado.
    3. Flameado de la piedra natural. Características, propiedades y aplicaciones. Maquinaria, herramientas, útiles y medios auxiliares para el flameado.
    4. Arenado/granallado de la piedra natural. Características y aplicaciones. Especificaciones técnicas. Maquinaria y medios auxiliares.
    5. Envejecido de la piedra natural. Tipos de envejecido y productos y sistemas a utilizar. Instalaciones, maquinaria y herramientas.
  1. Programación de las máquinas de tratamiento físico superficial.
    1. Especificaciones técnicas. Órdenes de fabricación.
    2. Labores previas.
    3. Preparación del material.
    4. Puesta en marcha de la maquinaria. Operación.
    5. Programación del tratamiento. Ciclos. Secuencia.
    6. Parámetros a controlar: velocidad, presión, consumibles. Alimentación de las máquinas.
    7. Control del proceso. Incidencias.
    8. Elementos auxiliares. Cintas transportadoras. Sistemas de alimentación y volteo de planchas.
  1. Control de los procesos y productos de tratamientos físicos superficiales.
    1. Defectos de fabricación. Irregularidades del material.
    2. Características finales de los tratamientos físicos.
    3. Estándares de calidad y criterios de clasificación.
    4. Instrumentos de medida y comprobación. Flexómetros, calibres, reglas, etc.
    5. Codificación. Etiquetado. Almacenamiento.
    6. Defectos de fabricación. Características finales.
  1. Mantenimiento, seguridad y medioambiente en los procesos de tratamiento físico superficial.
    1. Mantenimiento de la maquinaria.
    2. Sustitución de elementos desgastados. Limpieza.
    3. Registro de las operaciones de mantenimiento.
    4. Medidas de seguridad y medioambiente en las operaciones de apomazado y pulido.
    5. Seguridad en el almacenamiento y movimiento interno.
    6. Protección medioambiental en procesos de apomazado y pulido: consumibles y embalajes.

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 Capacidades y criterios:
  1. C1: Identificar las distintas técnicas para la realización de tratamientos químicos aplicables a la piedra natural (enmasillado, envejecido, coloración y otros) identificando las máquinas, productos químicos y consumibles a utilizar y las técnicas y procedimientos a seguir.
    1. CE 1.1 Describir diferentes técnicas y procedimientos para la realización de los tratamientos químicos superficiales en piedra natural en función de las características del material y su aplicación.
    2. CE 1.2 Identificar las distintas máquinas, herramientas y útiles para cada uno de los tratamientos químicos superficiales.
    3. CE 1.3 Nombrar los tipos de productos químicos, abrasivos, accesorios y consumibles para la realización de los tratamientos químicos superficiales.
    4. CE 1.4 Precisar el método y secuencia de trabajos requeridos para la realización de cada uno de los tratamientos químicos superficiales.
    5. CE 1.5 Describir los principales riesgos laborales en los distintos procedimientos de tratamiento químico, identificando criterios básicos de prevención y normas de uso correcto de equipos de trabajo y productos a utilizar.
    6. CE 1.6 Definir los procedimientos establecidos para el almacenamiento de los productos y excedentes químicos, así como la neutralización, control y gestión de los residuos resultantes del proceso de tratamiento.
  2. C2: Aplicar los procedimientos establecidos para realizar distintos tratamientos químicos superficiales en la piedra natural, teniendo en cuenta las características y requerimientos de los diversos materiales y cumpliendo las normas de seguridad y protección medioambiental.
    1. CE 2.1 Distinguir las labores previas y accesorias de preparación del material para la ejecución de los trabajos de tratamiento químico superficial.
    2. CE 2.2 Realizar los preparados químicos necesarios para llevar a cabo los tratamientos superficiales siguiendo las especificaciones técnicas y de seguridad del fabricante.
    3. CE 2.3 Aplicar preparados químicos por inmersión, proyección u otros procedimientos, en las condiciones especificadas para cada tratamiento en particular.
    4. CE 2.4 Identificar las características finales que deben poseer los productos tratados según las especificaciones técnicas y la calidad requerida.
    5. CE 2.5 Reconocer los principales defectos que pueden presentar los productos tratados químicamente, determinando sus posibles causas y soluciones alternativas.
    6. CE 2.6 Aplicar procedimientos para el almacenamiento de los productos y excedentes químicos, así como la neutralización, control y gestión de los residuos.
    7. CE 2.7 Aplicar las medidas de seguridad establecidas para la manipulación de productos químicos, así como para el manejo de la maquinaria, herramienta y útiles que intervienen en el proceso.
  3. C3: Aplicar los procesos de clasificación y etiquetado de los productos resultantes de los tratamientos superficiales, en función de los criterios de calidad establecidos.
    1. CE 3.1 Nombrar los diversos criterios de clasificación de los productos según su calidad y sus posibles procesos posteriores o destino.
    2. CE 3.2 Reconocer distintos sistemas de etiquetado de productos semielaborados o elaborados.
    3. CE 3.3 Emplear técnicas de clasificación, codificación y etiquetado de productos semielaborados o elaborados, recogiendo datos sobre procedencia, tipo de acabado, destino, pedido, irregularidades o defectos.
Contenidos:
  1. Procesos y tratamientos químicos de la piedra natural.
    1. Procesos y tratamientos químicos de la piedra natural. Tipos, características, propiedades y aplicaciones.
    2. Especificaciones técnicas. Órdenes de fabricación.
    3. Preparados químicos. Almacenaje.
    4. Técnicas de aplicación. Inmersión. Proyección.
    5. Instalaciones y maquinaria.
    6. Programación del tratamiento.
    7. Control del proceso. Incidencias.
    8. Control de calidad de los tratamientos químicos.
    9. Defectos de aplicación.
    10. Características finales de los productos tratados.
    11. Estándares de calidad de los productos tratados químicamente.
  1. Mantenimiento, seguridad, medioambiente en los procesos y tratamientos químicos.
    1. Mantenimiento de la maquinaria.
    2. Técnicas de registro.
    3. Seguridad y salud laboral en las operaciones de tratamientos químicos.
    4. Principales riesgos. Prevención.
    5. Normas de uso correcto de equipos de trabajo y productos a utilizar.
    6. Protección del medio ambiente. Neutralización, control y gestión de los residuos.
  1. Clasificación y etiquetado de productos tratados.
    1. Criterios de clasificación: calidad del producto y destino final.
    2. Equipos y medios de clasificación.
    3. Técnicas de codificación.
    4. Sistemas de etiquetado.
    5. Partes de control.
    6. Almacenamiento de piezas.