MF1014_3 Organización De Almacenes

MF1014_3 Organización de almacenes

Certificados a los que pertenece el módulo:




COML0309 Organización y Gestión de Almacenes (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009) (A Distancia)

280 EUR
560 EUR
50% DE DESCUENTO

El concepto de almacén ha ido variando a lo largo de los años, ampliando su ámbito de responsabilidad dentro de la función logística. La gestión de almacenes se sitúa en el mapa de procesos logísticos ente la gestión e existencias y el proce...

Organización y gestión de almacenes

Organizar y controlar las operaciones y flujos de mercancías del almacén, de acuerdo a los procedimientos establecidos y normativa vigente, y asegurando la calidad y optimización de la red de almacenes y/o cadena logística.
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Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Almaceneros de empresas de transportes. Empleado administrativo de los servicios de almacenamiento y recepción. Gestor de almacén. Jefe de almacén. Responsable de expedición de mercancías. Responsable de recepción de mercancías. Técnico en gestión de stocks y almacén. Técnico en logística de almacenes.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 642/2011, de 9 de mayo, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Comercio y marketing que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 08-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico-sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



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Contenidos del Módulo MF1014_3 Organización de almacenes

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Nivel: 3 Tipo: formativo

Contenidos:

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 Capacidades y criterios:
  1. C1. Analizar métodos y técnicas de optimización de espacio y tiempos en la organización de almacenes, cumpliendo la normativa vigente.
    1. CE 1.1 Especificar los parámetros, variables y criterios que se aplican de forma genérica en el diseño estructural y funcional de un almacén en función del producto, cliente, y las operaciones inherentes a la actividad.
    2. CE 1.2 Explicar las actividades y subprocesos que afectan a la operativa del almacén en relación a la distribución espacial, a los flujos de información y de las mercancías, así como, su interrelación con la cadena logística de suministro.
    3. CE 1.3 A partir de un almacén con características y distribución de espacios definidos, interpretar la normativa de prevención de riesgos y las recomendaciones de normalización relacionadas con las actividades del almacén.
    4. CE 1.4 Establecer las ventajas y desventajas de los distintos modelos de gestión operativa en relación a los huecos y al espacio del almacén entre los distintos tipos de almacenes y modelos de gestión de ubicaciones.
    5. CE 1.5 Diseñar un «lay-out» o zonificación del almacén, especificando las diferentes áreas y sus características técnicas, así como, el fundamento y objetivo de las mismas.
    6. CE 1.6 Definir el diagrama de flujos físicos y de información de un almacén tipo.
    7. CE 1.7 Analizar las condiciones y modalidades de los distintos sistemas de almacenaje según el tipo de mercancías, clientes, planificación de la producción y de las características de la cadena de suministro de la empresa.
  2. C2. Determinar los equipos e instalaciones adecuadas a distintos tipos de almacenes y mercancías.
    1. CE 2.1 Identificar los equipos y utilidades utilizados habitualmente en distintos tipos de almacenes asignando en función de las operaciones inherentes a la actividad.
    2. CE 2.2 A partir de un caso convenientemente caracterizado de almacén, actividad y tipo de productos disponiendo de un presupuesto dado limitado, simular la búsqueda y selección de distintos tipos de equipos e instalación adecuada evaluando la relación coste-calidad de los mismos.
  3. C3. Elaborar planes de mantenimiento de equipos e instalaciones de distintos tipos de almacenes, de acuerdo a la normativa y recomendaciones del fabricante, sin interferir en las actividades habituales del mismo.
    1. CE 3.1 Explicar la necesidad de elaborar un plan de mantenimiento de los equipos e instalaciones del almacén en función de sus especificaciones técnicas, normativa aplicable, plan previsto de trabajo y actividades en el almacén.
    2. CE 3.2 Identificar los elementos de coste de mantenimiento o de infraestructura del almacén dentro de la gestión eficiente del almacén.
    3. CE 3.3 Describir los procedimientos de seguimiento y control de un plan de mantenimiento, definiendo alternativas en caso de imprevistos
    4. CE 3.4 A partir de la información contenida en los manuales técnicos de un supuesto de equipos de manutención de un almacén: - Determinar los costes de mantenimiento de los equipos - Elaborar el plan de mantenimiento, indicando la periodicidad con que deben realizarse las operaciones concretas y sin interferir en las actividades habituales del mismo. - Concretar el perfil del personal responsable de su realización o seguimiento.
  4. C4. Elaborar presupuestos de gastos y coste del servicio de almacén utilizando aplicaciones informáticas y hojas de cálculo.
    1. CE 4.1 Explicar las partidas y conceptos que deben tenerse en cuenta para elaborar un presupuesto estimativo del servicio de almacén.
    2. CE 4.2 Describir las variables que determinan el coste de almacenamiento: costes administrativos, de utilización de espacios, operativos, de obsolescencia y deterioro, financieros, y otros.
    3. CE 4.3 Descomponer en unidades de trabajo y tiempo las actividades del almacén para su medición y valoración utilizando hojas de cálculo.
    4. CE 4.4 En un entorno de mejora continua del almacén, valorar nuevas adquisiciones e innovaciones de material, equipos de manipulación, sistemas de seguimiento de mercancía, comparando los costes y beneficios de distintas opciones en base a la consulta de catálogos y bases de datos
    5. CE 4.5 Precisar los criterios de precio de adquisición y coste de explotación de los elementos de almacenaje y manipulación.
    6. CE 4.6 Calcular los costes del servicio de almacenaje, operaciones de valor añadido y preparación de unidades de carga, entre otros.
  5. C5. Desarrollar sistemas de calidad para la mejora continua del servicio de almacenamiento.
    1. CE 5.1 Explicar los conceptos fundamentales relativos a: - Calidad de servicio de almacén. - Clientes y proveedores internos y externos al almacén. - Elaboración de protocolos referentes a procedimientos y documentación. - Necesidades de formación y perfeccionamiento del personal del almacén.
    2. CE 5.2 Analizar los elementos y protocolos necesarios para la implantación eficaz de un sistema de calidad en un almacén.
    3. CE 5.3 Dado un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de gestión de almacenes: calcular los indicadores que miden la calidad del servicio de almacenaje y distribución, desviaciones en las previsiones, porcentaje de errores, porcentaje de devoluciones, mermas de las mercancías, índice de obsolescencia de mercancías en el almacén, entre otros.
    4. CE 5.4 A partir de un supuesto de datos históricos sobre incidencias o reclamaciones habituales producidas en un servicio de almacén: - Extraer conclusiones. - Explicar las medidas que podrían aplicarse para mejorar la calidad del servicio.
    5. CE 5.5 En un supuesto práctico de servicios de almacén, describir sistemas y técnicas para evaluar el nivel de satisfacción del cliente.
  6. C6. Calcular indicadores y estándares de tiempo para la mejora de la calidad del servicio de almacén y la optimización de tiempos y recursos humanos y técnicos.
    1. CE 6.1 Describir los métodos utilizados habitualmente en el estudio y medición de tiempos de los procesos del servicio de almacén.
    2. CE 6.2 Definir los procesos a medir y ratios a utilizar que permitan establecer comparaciones y calibrar la eficiencia en el funcionamiento del almacén.
    3. CE 6.3 Argumentar la importancia del análisis de tiempos y efectuar propuestas de mejora de la gestión que permita la eliminación de cuellos de botella, tiempos de espera entre procesos, colas, retrasos entre otros.
    4. CE 6.4 Determinar los métodos, variables e indicadores que permiten el seguimiento y evaluación del desempeño del personal del almacén.
    5. CE 6.5 A partir de un supuesto de almacén en el que se desarrollan operaciones de carga y descarga propias del almacén convenientemente caracterizadas: - Calcular los tiempos de las actividades que se realizan - Proponer y definir las modificaciones necesarias con el fin de aumentar los niveles de eficacia, productividad y ratios de trabajo.
Contenidos:
  1. Diseño de almacenes
    1. Procesos y actividades que se desarrollan en el almacén: - Recepción y control. - Almacenaje. - Extracción (picking). - Cross-docking. - Acondicionamiento último del pedido. - Traslado a playa de expediciones. - Valorización de productos. - Incidencia de las operaciones y actividades en el diseño del almacén.
    2. Variantes en procesos y actividades según tipo y tamaño de empresa: - Fabricación. - Distribución. - Empresa Pequeña-Mediana (Pyme). - Gran Empresa.
    3. Almacén en propiedad o en alquiler. - Ventajas e inconvenientes. - Situaciones que aconsejan uno u otro tipo de almacenaje. - Red de almacenes.
    4. El diseño del almacén: - Principios básicos de diseño de almacén: zonas y lay-out. - Objetivos en el diseño: capacidad y operatividad. - Variables que inciden en el diseño: volumen de flujos, tamaño empresa y tipo de producto. Flujos de mercancías. - Diseño del almacén y medios materiales: pasillos, equipo de manutención y estanterías. - Suelo: disponibilidad, costo y su repercusión en el diseño. - Normas urbanísticas de construcción. - Diseño del almacén y su incidencia en la productividad: la productividad en el almacén. Medición de tiempos. Ratios comparativos según tipo de almacén. Sistemas de cálculo y medición. Productividad y tipos de almacén. - Aplicaciones informáticas de diseño de almacenes.
    5. Normas específicas a considerar en el almacenamiento y manipulación de almacenes: - Perecederos. - Mercancías peligrosas.
  1. Organización del almacén
    1. Tipos de almacén: - Según las manipulaciones: a bloque, estanterías. - Almacenes automáticos. - Almacenamiento de tipos específicos de productos: perfiles y cargas largas, bobinas, grandes repuestos.
    2. Flujos físicos y de información en el almacén. Diagramas de flujos.
    3. Organización estructural en el almacén: - Zona pulmón y zona picking. - Criterios de estructuración: Ventajas e inconvenientes. - Picking a bajo nivel o en altura; en una zona o a lo largo y ancho de todo el almacén. - Organización del espacio y distribución de la mercancía: hueco fijo y hueco variable.
    4. Organización de la gestión de almacenes. - Organización de la gestión del almacén: funcionalidades y características de Sistemas de Gestión de almacenes (SGA) y Sistemas ERP Partes del ERP. Ventajas y coste de la implantación del SGA. - Las aplicaciones informáticas específicas: Sistemas basados en texto y sistemas gráficos. Ventajas e inconvenientes. - Introducción de datos. Equipos y funcionamiento. - Mantenimiento y edición de la base de datos. Normas de utilización. - Picking e informática. - Planes de emergencia y seguridad informática.
    5. Productividad, tiempos y recursos del almacén. Tecnología y productividad.
    6. Elementos organizativos y materiales del almacén: - Extracción unitaria o agrupada. - Un preparador o varios. - Sistemas de ?operario a producto? o ?producto a operario?. - Picking to light. - Picking por voz - Sistemas de Radiofrecuencia: los tag y las etiquetas.
  1. Mantenimiento, equipos e instalaciones del almacén
    1. Equipos e instalaciones del almacén: - Clasificación, finalidad, tipología. - Situaciones de utilización.
    2. Equipos básicos de almacenamiento: - Estanterías para cajas y estanterías de palets: Tipos de estanterías, ventajas e inconvenientes. - Situaciones de utilización, costos. - Equipos de manutención de productos especiales.
    3. Equipos e instalaciones en almacenes automáticos: - Carrusel, paternóster, megalift, mini-load, transelevador.
    4. Selección de equipos de manipulación: - Variantes de adquisición: compra, alquiler, renting, leasing. - Criterios de elección del modo de adquisición: ventajas e inconvenientes. - Criterios de selección de equipos.
    5. Planes y programas de mantenimiento en almacenes. - Elaboración, ejecución y control del plan de mantenimiento. - Elaboración de planes alternativos: plan de emergencia, ante averías y/o mal funcionamiento de un elemento o sistema.
    6. Plan de mantenimiento preventivo. - Manuales técnicos del fabricante y condiciones de utilización. - Instrucciones de uso y conservación. - Averías y mantenimiento. - Otros elementos del almacén que necesitan mantenimiento.
    7. Aplicación y costo del plan y programas de mantenimiento: - Condiciones óptimas en tiempo y modo para su ejecución en función de la actividad de la empresa. - Periodicidad; elementos y personas de la empresa involucrados. - Mantenimiento externo y/o interno.
  1. Coste y presupuesto del almacén
    1. La inversión en el almacén: - Inversión total, inversión unitaria (según unidad de almacenaje). - La amortización. - Costo operativo anual: a nivel de hueco, de hueco ocupado (índice de ocupación), y de unidad de almacenamiento (índice de rotación). - Estimación de los huecos, índices de ocupación y rotación del almacén.
    2. Presupuesto de inversiones y presupuesto operativo. - Elaboración del presupuesto inversor: Partidas que integran el presupuesto inversor. - Determinación del costo de la inversión total y también unitario por unidad de almacenamiento. - El presupuesto operativo: Partidas que lo integran: operaciones de carga y descarga, control de entradas, almacenaje, picking, acondicionamiento final del pedido. - Otras partidas presupuestarias: energía, comunicaciones, informática, consumibles, E+E, seguros, impuestos, reparaciones, accidentes.
    3. Determinación de la unidad actividad para la imputación del costo operativo y cálculo de costos medios e individualizados a nivel de producto y/o cliente.
    4. El presupuesto como herramienta de control del servicio de almacén: desviaciones e imprevistos.
  1. Calidad para la mejora del servicio en el almacén
    1. Calidad del servicio en el almacén: - Definición y características. - Clientes internos y externos. - Medición de la calidad del servicio. Indicadores de calidad en el servicio. - Cómo implantar un sistema de calidad. Fases, protocolos, objetivos. - Formación del personal y calidad. - Manual de Calidad.
    2. Calidad en los procesos internos: - Documentación. - Elaboración de protocolos de actuación normal y ante emergencias.
    3. Calidad y proveedores: - Medición de la calidad en los proveedores. - Sinergias a establecer con proveedores.
    4. Calidad y clientes: - Medición de la calidad por los clientes: encuestas de satisfacción. - Sinergias a establecer con clientes: servicio de atención y postventa. - Reclamaciones de clientes.
    5. Gestión de imprevistos e incidencias: - Tabulación, medición, seguimiento de las operaciones y protocolos de actuación. - Depuración de incidencias: técnicas organizativas, formación, inversión en tecnología.
    6. Cálculo de indicadores de gestión y cuadro de control de calidad: - Índice de ocupación, - Índices de productividad total y por operario, - Índices de errores y calidad de servicio, entre otros.

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 Capacidades y criterios:
  1. C1. Determinar estilos de dirección y liderazgo del equipo de trabajo en las distintas situaciones que se plantean en las operaciones diarias de un almacén-tipo.
    1. CE 1.1 Identificar los distintos estilos de liderazgo aplicables a un equipo de trabajo de un almacén tipo.
    2. CE 1.2 Señalar los principales elementos motivadores para los miembros de un equipo de trabajo de un almacén tipo.
    3. CE 1.3 Determinar qué pretende un sistema de dirección por objetivos en cuanto a: definición de objetivos, responsabilidades, competencias personales, plazos, motivación, apoyo técnico-emocional y toma de decisiones
    4. CE 1.4 Describir las competencias adecuadas a un responsable de la coordinación de un grupo de mozos de almacén diferenciando al menos las habilidades emocionales, intra e interpersonales.
  2. C2. Elaborar estrategias de resolución y negociación en distintas situaciones de conflicto habituales en el equipo humano de almacén.
    1. CE 2.1 Identificar los factores que intervienen en el proceso de comunicación, verbal y no verbal, en el seno de un grupo de trabajo de un almacén.
    2. CE 2.2 Identificar actitudes emocionales, intensas y de crisis, que habitualmente se dan en el entorno de trabajo de un almacén proponiendo estrategias de actuación para potenciarlas o reconducirlas.
    3. CE 2.3 Describir los posibles roles-tipo de los integrantes de un equipo de trabajo de almacén y las estrategias para mejorar su integración y la cohesión grupal.
    4. CE 2.4 Analizar los distintos estilos de resolución de conflictos y el rol ejercido por el jefe y responsable del almacén.
    5. CE 2.5 En un supuesto práctico convenientemente caracterizado con un equipo de almacén simulado, determinar las técnicas para la detección de conflictos y funcionamiento del grupo.
    6. CE 2.6 En un supuesto práctico, convenientemente caracterizado, con un equipo de trabajo de almacén simulado: - Aplicar una prueba sociométrica. - Procesar los resultados. - Confeccionar el sociograma. - Exponer las conclusiones.
    7. CE 2.7 Valorar la importancia de una actitud tolerante y de empatía en el jefe o responsable de un equipo de trabajo del almacén para resolver conflictos en el entorno de trabajo.
    8. CE 2.8 Determinar los estilos de negociación que se pueden aplicar con un equipo de trabajo en una situación u operación de almacén debidamente tipificada.
  3. C3. Aplicar técnicas de comunicación en distintas situaciones planteadas en las operaciones diarias de un almacén-tipo.
    1. CE 3.1 Distinguir las características de procesos de comunicación efectiva e importancia de los aspectos no verbales en la comunicación con un equipo de trabajo del almacén.
    2. CE 3.2 Diferenciar los elementos que caracterizan la escucha activa y las ventajas de su aplicación al proceso de trabajo del almacén.
    3. CE 3.3 Identificar las dificultades y barreras que se dan habitualmente en la comunicación interpersonal.
    4. CE 3.4 Explicar las diferencias entre tres estilos de respuesta en la interacción verbal: asertivo, agresivo y no asertivo, el comportamiento verbal y no verbal de cada uno y sus efectos.
  4. C4. Definir los objetivos de un plan de formación-tipo para mejorar la eficiencia y calidad del servicio de almacén.
    1. CE 4.1 Dado un supuesto con un nuevo equipo humano de almacén con funciones concretas a realizar: - Detectar las necesidades formativas de cada miembro del equipo en función de su experiencia y formación inicial. - Analizar las necesidades a nivel individual y grupal. - Establecer actividades formativas para un plan formación inicial en función de las competencias, perfil y resultados obtenidos.
    2. CE 4.2 Dado un supuesto de almacén debidamente caracterizado, en el que se ha producido un cambio tecnológico, un nuevo servicio, proyecto o cliente: - Detectar las necesidades formativas del personal del almacén. - Analizar las necesidades a nivel individual y grupal. - Establecer actividades formativas para un plan formación continua en función de las competencias y perfil del personal.
Contenidos:
  1. Organización y gestión del equipo humano del almacén
    1. Organización del trabajo en el almacén: - Asignación de funciones, medios para su ejecución y atribución de responsabilidades. - Definición de puestos de trabajo.
    2. Niveles de dirección: - Estratégico (alta dirección), - Táctico (dirección a nivel medio), - Operativo (dirección básica). - Habilidades asociadas: técnicas y humanas.
    3. La dirección por objetivos: - Finalidad y características. Ventajas. - El objetivo: Concepto, tipos y características. - Formulación de objetivos. Indicadores de consecución de los mismos, cuantitativos y cualitativos.
    4. Organización del trabajo en equipo. - La coordinación del grupo. - Métodos y experiencias.
    5. Liderazgo, autoridad, poder. - El líder nace o se hace. - Tipos de liderazgo: autoritario, persuasivo, consultivo, participativo. - Liderazgo, dirección y control. - Características que definen al líder efectivo. - Características de un responsable de almacén.
    6. La motivación del equipo. - Incentivos y necesidades del personal. - Las condiciones físicas y el ambiente humano del trabajo en equipo en el almacén.
    7. Factores motivadores: Reconocimiento, responsabilidad, progreso profesional, retribución, logro de objetivos.
    8. Evaluación de resultados y de personas.
  1. Técnicas de comunicación aplicados al trabajo y gestión del equipo humano del almacén. Negociación de conflictos.
    1. El trabajo en equipo: División de tareas, polivalencia, coordinación, comunicación, mejora continua.
    2. El trabajo en equipo en el almacén. - Visión global y actuación local. - Repercusión de las actuaciones personales en el funcionamiento del grupo.
    3. Dificultades y barreras en la comunicación entre personas. Cómo superarlas.
    4. Técnicas recomunicación de trabajo en grupo en general y en el equipo del almacén en particular.
    5. Tipos de actitud ante el trabajo: pasiva, activa, proactiva.
    6. Formas de expresión: - Asertiva. - No asertiva. - Agresiva. - La opinión constructiva y la no constructiva. - Diálogo y discusión.
    7. Cómo aceptar y extraer el mensaje positivo de las críticas.
    8. La comunicación en el equipo: - El mensaje: Características. - Canales de transmisión y comunicación: el tablón, el boletín, la intranet, el diálogo en grupo y privado. Otros. - Motivación, productividad y comunicación.
    9. Áreas y procesos del trabajo en el almacén susceptibles de generar conflictos: Identificación y causas.
    10. Conflictos y mediación: - Concepto de mediación, límites, aportación, forma de ejercerla. - El papel del líder en la resolución de conflictos. - Aspectos objetivos y aspectos emocionales en un conflicto.
    11. Visión positiva del conflicto como elemento que potencia la participación y la cohesión del equipo así como el logro de los objetivos.
    12. Metodología de actuación en un conflicto: - Los hechos objetivos y la percepción de los mismos por los participantes; - El desacuerdo; - Valoración de los diferentes puntos de vista de acuerdo al objetivo a lograr. - Sociometría y su aplicación a la resolución de conflictos.
  1. Formación del personal, calidad y competitividad.
    1. Los planes de formación: Estructura, contenido, objetivos. Incidencia de la formación en la calidad de servicio.
    2. La formación continua y la formación de nuevo personal. - Fases y objetivos en el diseño de un plan de formación. - La formación y el factor humano. - Formación y motivación. - Cambio tecnológico y formación / reciclaje. - Cambios en la estructura y contenido del negocio y necesidad de reciclaje. - Formación presencial y a distancia.

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 Capacidades y criterios:
  1. C1. Identificar los accidentes y riesgos más comunes en la manipulación y movimientos de las mercancías de distintas operaciones dentro del almacén.
    1. CE 1.1 Describir incidencias y accidentes más comunes que pueden presentarse en almacén.
    2. CE 1.2 Caracterizar las distintas medidas que deben adoptarse en caso de accidentes en la manipulación de mercancías y movimientos con carretillas elevadoras y ergonomía de los puestos.
    3. CE 1.3 Describir el procedimiento general que se debe seguir en el caso de accidentes en el almacén.
    4. CE 1.4 Describir las cargas físicas y mentales que pueden producirse con relación a las actividades y movimientos del almacén.
    5. CE 1.5 A partir de la caracterización de las variables que intervienen en las actividades de manipulación, preparación de pedidos y movimientos internos de un almacén: - Identificar correctamente los principales factores de riesgo en el ejercicio de su actividad laboral y las medidas de control de riesgo colectivos. - Describir las medidas de seguridad oportunas y los medios de protección necesarios en el caso de que se produzcan incendios menores en el entrono de trabajo.
  2. C2. Aplicar medidas de prevención de riesgos y accidentes en el almacén de acuerdo a la normativa y recomendaciones vigente.
    1. CE 2.1 Explicar la necesidad de elaborar un plan de prevención de riegos del almacén en función de normativa aplicable, plan previsto de trabajo y actividades en el almacén.
    2. CE 2.2 Identificar los elementos de riesgo y accidente del almacén.
    3. CE 2.3 Describir los procedimientos de seguimiento y control de un plan de seguridad, definiendo alternativas en caso de accidentes.
    4. CE 2.4 Promover los comportamientos seguros y la correcta utilización de los equipos de trabajo y protección, y fomentar el interés y cooperación en el desarrollo de acciones preventivas de forma integrada.
    5. CE 2.5 Promover las actuaciones preventivas básicas, tales como el orden, la limpieza, la señalización y el mantenimiento general.
Contenidos:
  1. Seguridad en el almacén
    1. Concepto y definición de seguridad y técnicas de seguridad en el almacén.
    2. Seguridad preventiva.
    3. Protección colectiva e individual: La protección en el flujo logístico de materiales.
    4. Accidentes de trabajo en el almacén. - Tipos de accidentes y causas más corrientes. - Accidentes específicos según área de trabajo: carga / descarga de camiones; extracción / estiba de mercancía / manejo de mercancía APQ, otros riesgos específicos.
    5. Diseño de almacén y seguridad laboral. - Medidas de prevención a nivel de diseño del almacén (señalización, diseño de pasillos, elementos antiincendio, diseño de estanterías). - Legislación vigente en materia de mercancías peligrosas y otras.
  1. Evaluación de riesgos en el almacén y su prevención
    1. Factores de riesgo: físicos y mentales. - Identificación de factores de riesgo. - Procesos en el almacén y factores de riesgo asociados. - Riesgos específicos según área de trabajo: carga / descarga de camiones; extracción / estiba de mercancía / manejo de mercancía APQ, otros riesgos específicos.
    2. Evaluación y control de riesgos. - Aspectos legales de la seguridad en el almacén. - Normativa actual española y europea sobre prevención de riesgos laborales. - Responsabilidad en materia de prevención. Normas UNE.
  1. Aplicación de medidas y recomendaciones de prevención de riesgos en el almacén
    1. Seguridad operativa en el almacén. - Buenas prácticas en la operativa. - Equipos y seguridad a nivel de carretillas (elementos de seguridad lumínicos y acústicos, homogeneidad en la flota, manual de instrucciones).
    2. Ergonomía y psicología aplicada al almacén: - Diseño del puesto de trabajo. - Carga física y mental. - Estrés y otros problemas físicos y psicológicos.
    3. La seguridad y la motivación en el trabajo.
    4. Buenas prácticas en el manejo de materiales y elementos e manipulación.
    5. Productos APQ y residuos tóxicos y peligrosos: - Tipos de accidentes, riesgos asociados y tratamientos específicos. - Normas específicas.
    6. Actuaciones en caso de accidente laboral y emergencias en el almacén: - Normas y procedimientos de actuación generales y específicos según tipo de accidente. - Primeros auxilios.