MF1015_2 Gestión De Las Operaciones De Almacenaje

MF1015_2 Gestión de las operaciones de almacenaje

Certificados a los que pertenece el módulo:




COML0309 Organización y Gestión de Almacenes (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009) (A Distancia)

280 EUR
560 EUR
50% DE DESCUENTO

El concepto de almacén ha ido variando a lo largo de los años, ampliando su ámbito de responsabilidad dentro de la función logística. La gestión de almacenes se sitúa en el mapa de procesos logísticos ente la gestión e existencias y el proce...

Organización y gestión de almacenes

Organizar y controlar las operaciones y flujos de mercancías del almacén, de acuerdo a los procedimientos establecidos y normativa vigente, y asegurando la calidad y optimización de la red de almacenes y/o cadena logística.
Ir a la ficha



Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Almaceneros de empresas de transportes. Empleado administrativo de los servicios de almacenamiento y recepción. Gestor de almacén. Jefe de almacén. Responsable de expedición de mercancías. Responsable de recepción de mercancías. Técnico en gestión de stocks y almacén. Técnico en logística de almacenes.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 642/2011, de 9 de mayo, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Comercio y marketing que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 08-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico-sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Módulo MF1015_2 Gestión de las operaciones de almacenaje



MF1015_2 Gestión de las Operaciones de Almacenaje (A Distancia)

199 EUR
360 EUR
45% DE DESCUENTO

El concepto de almacén ha ido variando a lo largo de los años, ampliando su ámbito de responsabilidad dentro de la función logística. La gestión de almacenes se sitúa en el mapa de procesos logísticos ente la gestión e existencias y el proce...

MF1015_2 Gestión de las Operaciones de Almacenaje

199 EUR
360 EUR
45% DE DESCUENTO

El concepto de almacén ha ido variando a lo largo de los años, ampliando su ámbito de responsabilidad dentro de la función logística. La gestión de almacenes se sitúa en el mapa de procesos logísticos ente la gestión e existencias y el proce...

UF0928 Seguridad y Prevención de Riesgos en el Almacén (A Distancia)

149 EUR
220 EUR
32% DE DESCUENTO

En el ámbito de la logística comercial y el transporte es necesario conocer los diferentes riesgos y peligros a los que están expuestas los trabajadores con el fin de prevenir cualquier incidente no deseado; así, el objetivo principal de este cur...

UF0928 Seguridad y Prevención de Riesgos en el Almacén

149 EUR
220 EUR
32% DE DESCUENTO

En el ámbito de la logística comercial y el transporte es necesario conocer los diferentes riesgos y peligros a los que están expuestas los trabajadores con el fin de prevenir cualquier incidente no deseado; así, el objetivo principal de este cur...

UF0929 Gestión de Pedidos y Stock (A Distancia)

149 EUR
220 EUR
32% DE DESCUENTO

Este curso está dirigido a todas aquellas personas que deseen aprender a gestionar y coordinar las operaciones de almacén aplicando técnicas de organización de las actividades de distintos tipos de almacenes, gestionando los procesos de preparaci...

UF0929 Gestión de Pedidos y Stock

149 EUR
220 EUR
32% DE DESCUENTO

Este curso está dirigido a todas aquellas personas que deseen aprender a gestionar y coordinar las operaciones de almacén aplicando técnicas de organización de las actividades de distintos tipos de almacenes, gestionando los procesos de preparaci...



Contenidos del Módulo MF1015_2 Gestión de las operaciones de almacenaje

Solicitar módulo
Nivel: 2 Tipo: formativo

Contenidos:

Solicitar unidad

 Capacidades y criterios:
  1. C1. Identificar los accidentes y riesgos más comunes en la manipulación y movimientos de las mercancías de distintas operaciones dentro del almacén.
    1. CE 1.1 Describir incidencias y accidentes más comunes que pueden presentarse en almacén.
    2. CE 1.2 Caracterizar las distintas medidas que deben adoptarse en caso de accidentes en la manipulación de mercancías y movimientos con carretillas elevadoras y ergonomía de los puestos.
    3. CE 1.3 Describir el procedimiento general que se debe seguir en el caso de accidentes en el almacén.
    4. CE 1.4 Describir las cargas físicas y mentales que pueden producirse con relación a las actividades y movimientos del almacén.
    5. CE 1.5 A partir de la caracterización de las variables que intervienen en las actividades de manipulación, preparación de pedidos y movimientos internos de un almacén: - Identificar correctamente los principales factores de riesgo en el ejercicio de su actividad laboral y las medidas de control de riesgo colectivos. - Describir las medidas de seguridad oportunas y los medios de protección necesarios en el caso de que se produzcan incendios menores en el entrono de trabajo.
  2. C2. Aplicar medidas de prevención de riesgos y accidentes en el almacén de acuerdo a la normativa y recomendaciones vigente.
    1. CE 2.1 Explicar la necesidad de elaborar un plan de prevención de riegos del almacén en función de normativa aplicable, plan previsto de trabajo y actividades en el almacén.
    2. CE 2.2 Identificar los elementos de riesgo y accidente del almacén.
    3. CE 2.3 Describir los procedimientos de seguimiento y control de un plan de seguridad, definiendo alternativas en caso de accidentes.
    4. CE 2.4 Promover los comportamientos seguros y la correcta utilización de los equipos de trabajo y protección, y fomentar el interés y cooperación en el desarrollo de acciones preventivas de forma integrada.
    5. CE 2.5 Promover las actuaciones preventivas básicas, tales como el orden, la limpieza, la señalización y el mantenimiento general.
Contenidos:
  1. Seguridad en el almacén
    1. Concepto y definición de seguridad y técnicas de seguridad en el almacén.
    2. Seguridad preventiva.
    3. Protección colectiva e individual: La protección en el flujo logístico de materiales.
    4. Accidentes de trabajo en el almacén. - Tipos de accidentes y causas más corrientes. - Accidentes específicos según área de trabajo: carga / descarga de camiones; extracción / estiba de mercancía / manejo de mercancía APQ, otros riesgos específicos.
    5. Diseño de almacén y seguridad laboral. - Medidas de prevención a nivel de diseño del almacén (señalización, diseño de pasillos, elementos antiincendio, diseño de estanterías). - Legislación vigente en materia de mercancías peligrosas y otras.
  1. Evaluación de riesgos en el almacén y su prevención
    1. Factores de riesgo: físicos y mentales. - Identificación de factores de riesgo. - Procesos en el almacén y factores de riesgo asociados. - Riesgos específicos según área de trabajo: carga / descarga de camiones; extracción / estiba de mercancía / manejo de mercancía APQ, otros riesgos específicos.
    2. Evaluación y control de riesgos. - Aspectos legales de la seguridad en el almacén. - Normativa actual española y europea sobre prevención de riesgos laborales. - Responsabilidad en materia de prevención. Normas UNE.
  1. Aplicación de medidas y recomendaciones de prevención de riesgos en el almacén
    1. Seguridad operativa en el almacén. - Buenas prácticas en la operativa. - Equipos y seguridad a nivel de carretillas (elementos de seguridad lumínicos y acústicos, homogeneidad en la flota, manual de instrucciones).
    2. Ergonomía y psicología aplicada al almacén: - Diseño del puesto de trabajo. - Carga física y mental. - Estrés y otros problemas físicos y psicológicos.
    3. La seguridad y la motivación en el trabajo.
    4. Buenas prácticas en el manejo de materiales y elementos e manipulación.
    5. Productos APQ y residuos tóxicos y peligrosos: - Tipos de accidentes, riesgos asociados y tratamientos específicos. - Normas específicas.
    6. Actuaciones en caso de accidente laboral y emergencias en el almacén: - Normas y procedimientos de actuación generales y específicos según tipo de accidente. - Primeros auxilios.

Solicitar unidad

 Capacidades y criterios:
  1. C1. Aplicar técnicas de organización de las actividades de distintos tipos de almacén optimizando los recursos disponibles.
    1. CE 1.1 Describir las actividades y trabajos en la recepción, movimientos y salidas de mercancías del almacén
    2. CE 1.2 Dadas unas determinadas operaciones y actividades en un almacén, utilizar aplicaciones informáticas de gestión de tareas o cronogramas de organización del trabajo.
    3. CE 1.3 A partir de la caracterización de un almacén y de unas determinadas entradas y salidas de mercancías con diferentes productos: - Describir los recursos y sistemas necesarios para la carga/descarga y movimientos de las mercancías en el almacén sujetos a las normas y recomendaciones reconocidas por la organización. - Representar en un diagrama las operaciones y flujos de mercancías en el almacén. - Elaborar las órdenes de trabajo para el equipo de almacén.
    4. CE 1.4 Identificar las normas más frecuentes sobre prioridades de entrada y salida de mercancías de un almacén.
    5. CE 1.5 Valorar la implicación de la implantación del sistema de calidad en el almacén.
    6. CE 1.6 Identificar información de la mercancía que entra en el almacén, codificación y etiquetas inteligentes, para su registro en la base de datos y seguimiento de su trazabilidad.
    7. CE 1.7 A partir de la caracterización de un supuesto de entradas de mercancías en un almacén: - Valorar la identificación de las mercancías para asegurar la trazabilidad de las mercancías. - Describir los pasos a seguir para la comprobación de la adecuación de la mercancía con la información disponible en el almacén, albarán de entrega, entre otros - Describir las posibles incidencias y medidas a tomar en el caso de no estar conforme con la entrega. - Interpretar la información de la mercancía sobre las normas de manipulación y conservación contenida en la etiqueta y/o ficha de los productos, rotulación o señalización de la mercancía.
  2. C2. Gestionar los procesos de preparación de pedidos de las distintas operaciones del almacén garantizando la integridad de las mismas hasta su destino y respetando las especificaciones recibidas.
    1. CE 2.1 Distinguir los diferentes tipos de preparación de pedidos en empresas de producción, comerciales y de servicios, explicando los criterios de clasificación más utilizados.
    2. CE 2.2 Interpretar las órdenes de pedidos y preparación de mercancías para su expedición hasta el destino.
    3. CE 2.3 Describir las formas de preparación de los pedidos diferenciando los métodos de extracción, por pedido,
    4. CE 2.4 Identificar la documentación que debe acompañar a la mercancía en la expedición así como la que ha de quedar en el almacén.
    5. CE 2.5 Interpretar la normativa vigente de señalización y rotulado y definir los datos relevantes que deben figurar en una etiqueta para que la mercancía sea fácilmente identificable y se tengan en cuenta sus características durante la manipulación.
    6. CE 2.6 Identificar las principales normas y recomendaciones que regulan las características, composición, dimensiones y sistemas de envases y embalajes.
    7. CE 2.7 Describir las distintas formas y medios de agrupación de embalajes que se utilizan actualmente y que facilitan la manipulación de las mercancías.
  3. C3. Elaborar inventarios aplicando técnicas de control de existencias detectando fallos, errores o mermas periódicos del stock del almacén.
    1. CE 3.1 Identificando las variables que intervienen en el cálculo y la velocidad de rotación al control de existencias.
    2. CE 3.2 Explicar la interpretación de los conceptos de «stock» óptimo máximo, medio, de maniobra, de seguridad y mínimo.
    3. CE 3.3 Diferenciar y explicar la finalidad de los distintos tipos de inventarios y los diversos métodos de valoración: FIFO, PMP, LIFO, entre otros.
    4. CE 3.4 A partir de un caso convenientemente caracterizado elaborar un inventario simulando la contabilización física de las existencias y detectando los errores y mermas existentes.
  4. C4. Aplicar procedimientos de corrección para las incidencias propias del proceso de almacenaje de mercancías.
    1. CE 4.1 Describir incidencias más comunes que pueden presentarse en el almacén y sus repercusiones en el coste y la calidad del servicio.
    2. CE 4.2 Caracterizar las distintas medidas que deben adoptarse en caso de averías de los equipos o instalaciones del almacén.
    3. CE 4.3 Describir el procedimiento general que se debe seguir en la devolución de mercancías del cliente o al proveedor, explicando las repercusiones generadas en el proceso en cuanto a su registro, tratamiento, coste y nivel de calidad de servicio.
  5. C5. Utilizar adecuadamente los sistemas y aplicaciones informáticas de gestión de almacenes.
    1. CE 5.1 Describir las funciones que integran las distintas aplicaciones que se pueden utilizar en un sistema de gestión de almacenes (SGA).
    2. CE 5.2 Registrar la información del programa informático de gestión de almacenes realizando altas, bajas y modificaciones en los archivos maestros y operativos, entradas y salidas, actualizando permanentemente la base de datos.
    3. CE 5.3 Dados unos datos relacionados con la gestión de un almacén usar la aplicación informática para: - Elaborar la base de datos que permita el seguimiento de la gestión de stocks. - Calcular los ratios propios de gestión del almacén: nivel de stock, stock de seguridad, índice de rotación, índice de cobertura, índice de rotura de stocks, índice de obsolescencia, coeficiente de utilización del hueco y de la totalidad del espacio entre otros.
    4. CE 5.4 A partir de la información existente en los distintos programas informáticos, integrar datos, texto y gráficos de modo que se presente la información tratada de manera adecuada.
    5. CE 5.5 Utilizar aplicaciones informáticas específicas para la identificación de los materiales, gestión de pedidos, extracción y el registro de salidas del almacén.
    6. CE 5.6 Valorar la implantación de nuevas tecnologías para la gestión del almacén, tales como sistemas de identificación por radiofrecuencia (RFID), vehículos guiados por láser, y otras innovaciones tecnológicas que se produzcan en la automatización e informatización del almacén.
    7. CE 5.7 Explicar los elementos necesarios para asegurar la trazabilidad de las mercancías a nivel de producto e información asociada, cumpliendo la normativa relativa a la misma utilizando sistemas de gestión de almacenes.
Contenidos:
  1. Gestión de stocks y almacén
    1. Operativa del almacén: - Flujos, operaciones y elementos del almacén. - Flujos en el almacén concepto y tipología según producto: MP (materias primas), semielaborado, PT (producto terminado) - Las condiciones físicas y el ambiente humano del trabajo en equipo en el almacén. - El trabajo en equipo en el almacén: División de tareas, polivalencia, coordinación, comunicación, mejora continua.
    2. Entrada de mercancías según la tipología del almacén. - Control cuantitativo y cualitativo. - Descarga de vehículos: camiones. - Organización del trabajo.
    3. Flujos internos: - Ubicación del producto, sistema FIFO, trazabilidad. - Medios humanos y materiales necesarios. - Organización del trabajo.
    4. Salida de mercancías: según tipología del almacén. - Extracción de la mercancía. - Medios humanos y materiales necesarios. - Organización del trabajo.
    5. Indicadores de gestión de stock: - Tipos de indicadores y utilidades. - Efectividad de la gestión del almacén: índices de rotación, cobertura, obsolescencia, rotura. - ROI. - Lote económico de fabricación y/o pedido. Cálculo y significado.
    6. Interpretación y cálculo de indicadores de gestión de índice de rotación y su repercusión en el tamaño del almacén y el costo logístico de almacenaje.
    7. Otros índices relacionados con la gestión de stocks: - Índice de cobertura. - Índice de rotura stocks. - Índice de obsolescencia, entre otros.
  1. Gestión y preparación de pedidos
    1. La manipulación de la mercancía y la preparación de pedidos como elementos clave. - Fases y tiempos. La unidad de medida de la actividad. - El pedido y la línea de pedido. - Tecnología y productividad. - Operaciones de carga y descarga de camiones. Tiempos. Unidad de medida de la actividad. - Medios materiales utilizados y su incidencia en la productividad.
    2. Recepción y tratamiento de los pedidos.
    3. El picking list. Confección. Tipos. Contenido.
    4. Procedimientos de picking, sistemas de extracción: - Extracción simple. - Extracción agrupada. - Sistemas de mercancía a operario. - Sistemas de operario a mercancía. - Un operario o varios operarios.
    5. Procedimientos de picking, elementos organizativos: - Zonificación del almacén: zona pulmón y zona picking. - Tipos de picking según la altura: bajo, medio y alto nivel.
    6. Elementos materiales, en el picking: - Elementos de almacenamiento: estanterías dinámicas, carrusel, paternóster, ascensor o megalift, transelevador de cajas y transelevador de palets, - Otros elementos de almacenamiento: estanterías convencionales, y compactas. - Elementos de manipulación: recogepedidos de bajo, medio y alto nivel.
    7. Acondicionamiento y preparación última del pedido: - Agrupación de bultos. - Retractilado. - Flejado. - Etiquetado. - Embalado.
    8. Detección y tratamiento de incidencias.
    9. La documentación de acompañamiento de la mercancía: etiqueta de producto y etiqueta de transportista. - Normativa de identificación. - El código de barras.
    10. El envase y el embalaje. - Embalaje, unidad de carga y paletización. - Las RAL sobre E+E y paletización. - Alternativas de embalaje.
  1. Gestión y preparación de inventarios
    1. Concepto y fundamento de los inventarios físicos.
    2. Inventario informático e inventario real.
    3. Inventarios incorrectos: - Causas. - Consecuencias negativas.
    4. Medidas preventivas y correctoras: Tipos y efectos positivos
    5. Métodos de realización de inventarios: - Anual. - Cíclico ó rotativo. - Por familias. - Aleatorio. - Por estanterías. - Métodos mixtos.
    6. Sistemas de valoración de inventarios: FIFO, LIFO, PMP, NIFO, HIFO.
    7. Clasificaciones ABC según puntos de vista: ocupación física, valor, criticidad.
    8. Análisis de desviaciones en los inventarios acciones correctoras.
  1. Aplicación de sistemas informáticos de gestión del almacén
    1. La tecnología y sistemas de gestión informatizada del almacén (SGA) - Fundamentos. - Objetivos a lograr en su implantación.
    2. Elementos organizativos y materiales para incrementar la productividad del almacén. - Tecnología en el picking: Picking to light. Sistemas de control de voz - Extracción unitaria o agrupada. - Un preparador o varios. Sistemas de ?operario a producto? o ?de producto a operario?. - El ?picking to light?. El picking por voz. - El código de barras. Los ?tag?. El láser para el guiado de carretillas. - La radiofrecuencia. - El ?picking list?.
    3. El código de barras: Etiquetas informáticas o tags.
    4. RFID. PDA.
    5. Tecnología láser y elementos de manipulación
    6. Actualización del stock.
    7. Control de operaciones.
    8. Utilización de Sistema manual e informático.