Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
330 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: TCPF0111 Operaciones Auxiliares de Curtidos (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Julián H.

ASTURIAS

Opinión sobre TCPF0111 Operaciones Auxiliares de Curtidos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Un curso muy completo y interesante. Doy las gracias al servicio de tutorización personalizada, por haberme acompañado durante todo el proceso formativo y resolver todas mis dudas en el menor tiempo posible.

Pablo G.

BARCELONA

Opinión sobre TCPF0111 Operaciones Auxiliares de Curtidos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Tras finalizar esta acción formativa, he de decir que destaco todas las facilidades que se dan para superar la formación. La mas importante, ha sido la modalidad online que me ha permitido compaginar estos estudios con tu vida personal y laboral.

Victor P.

VALENCIA

Opinión sobre TCPF0111 Operaciones Auxiliares de Curtidos (Certificado de Profesionalidad Completo)

He aprendido sobre los curtidos de pieles. El tema que mas me ha interesado ha sido el que aborda el asunto de los tratamientos de ribera, curtición, tintura y acabado de cueros y pieles. Introduciría mas casos prácticos para poner a prueba todos los conocimientos estudiados.

Esther G.s.

MÁLAGA

Opinión sobre TCPF0111 Operaciones Auxiliares de Curtidos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Con esta formación he actualizado y reforzado mis conocimientos en el ámbito textil. Me siento altamente capacitada para llevar a cabo la confección de piel y textiles. En general, esta completo. Lo recomiendo.

Laura M.

GRANADA

Opinión sobre TCPF0111 Operaciones Auxiliares de Curtidos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Realicé este Curso de Curtido de Pieles por el precio, temario y salidas profesionales. Ha cumplido con todas mis expectativas al 100% y la verdad que lo recomendaría a todo el mundo. Muchas gracias.
* Todas las opiniones sobre TCPF0111 Operaciones Auxiliares de Curtidos (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso de curtido de pieles

CURSO DE CURTIDO DE PIELESAmplía tus expectativas laborales con nuestra formación en la que adquirirás los conocimientos esenciales relacionados con este sector¡No dejes pasar esta oportunidad de metodología online y prepárate para alcanzar tus metas profesionales de la forma más cómoda y efectiva!

Resumen salidas profesionales
de Curso de curtido de pieles
En el ámbito de la familia profesional Textil, Confección y Piel es necesario conocer los aspectos fundamentales en Operaciones Auxiliares de Curtidos. Así, con el presente curso del área profesional Confección en Textil y Piel se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Operaciones Auxiliares de Curtidos.
Objetivos
de Curso de curtido de pieles
Este Curso de Curtido de Pieles perseguirá la consecución de los siguientes objetivos establecidos: - Localizar y comprobar pieles y materiales para la formación de lote. - Realizar operaciones de limpieza en máquinas de curtición y acabados de pieles, colaborando en su carga-descarga y en el mantenimient. - Manipular cargas con carretillas elevadoras
Salidas profesionales
de Curso de curtido de pieles
Con este Curso de Curtido de Pieles, ampliarás tu formación en el ámbito de la imagen personal. Asimismo, te permitirá mejorar tus expectativas laborales como experto en confección en textil y piel.
Para qué te prepara
el Curso de curtido de pieles
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad TCPF0111 Operaciones Auxiliares de Curtidos certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso de curtido de pieles
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Textil, Confección y Piel y más concretamente en el área profesional Confección en Textil y Piel, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Operaciones Auxiliares de Curtidos.
Metodología
de Curso de curtido de pieles
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso de curtido de pieles

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  1. Estructura de la piel.
  2. Partes de la piel.
  3. Tipos de pieles.
  4. Procedimientos de identificación de las pieles curtidas y aplicaciones.
  5. Principales defectos de las pieles.
  6. Defectos naturales.
  7. Defectos ocasionados por el hombre.
  8. En la cría del animal.
  9. - En el desuello.

    - En la conservación.

    - En el curtido.

    - En la manipulación.

  10. Manipulación y clasificación de pieles y cueros.
  11. Clasificación de las pieles y cueros por tamaño, grosor, calidad o acabado.
  12. Contenido de las fichas técnicas de identificación de pieles y cueros.
  13. Procedimientos de conservación.
  14. Limpieza y mantenimiento de las pieles y cueros.
  1. Códigos de identificación de lotes por proceso:
  2. - Lote de wet-blue (identificación por el color azulado).

    - Lote de wet-white (identificación por el color blanquecino).

  3. Formación de lotes para la fabricación o transformación de pieles:
  4. - Por el número de pieles.

    - Por peso.

    - Por grueso.

  5. Técnicas de medida de pieles.
  6. Medición en pies2.
  7. - Medición en m2.

  8. Pesado de pieles.
  9. Formas de lotes según capacidad de las máquinas:
  10. - Lotes para bombos.

    - Lotes para la máquina de descarnar.

    - Lotes para la máquina de dividir.

    - Lotes para la máquina de escurrir.

    - Lotes para la máquina de rebajar.

    - Lotes para la máquina de inmersión.

    - Lotes para la máquina de escurrir y repasar.

    - Lotes para las máquinas de secado: al aire, pasting, pinzas, al vacío.

    - Lotes para la máquina de ablandar.

    - Lotes para el bombo de abatanar.

    - Lotes para la máquina de esmerilar y desempolvar.

    - Lotes para la máquina de pistola, rodillo o cortina.

    - Lotes para la máquina de prensar.

    - Lotes para la máquina de cilindrar.

    - Lotes para la máquina de abrillantar.

    - Lotes para la máquina de pulir.

    - Lotes para la máquina de medir.

  1. Órdenes de fabricación en procesos de ribera:
  2. - Objetivo y fundamento de los procesos de remojo, pelambre, desencalado, rendido, piquelado y desengrase.

    - Tratamientos físico-químicos y mecánicos en los procesos de ribera.

  3. Órdenes de fabricación en procesos de curtición:
  4. - Objetivo y fundamento de los procesos de curtición.

    - Tipos de curticiones: mineral, vegetal y sintética.

    - Tratamientos físico-químicos y mecánicos en los procesos de curtición.

  5. Órdenes de fabricación en procesos de tintura:
  6. - Objetivo y fundamento de los procesos de tintura.

    - Métodos de teñido.

  7. Órdenes de fabricación en procesos de acabado:
  8. - Objetivo y fundamento de los procesos de acabado.

    - Procesos previos al acabado.

    - Procesos de acabado.

  9. Características y propiedades conferidas a las pieles.
  1. Sistemas de Identificación de pieles y cueros:
  2. - Por la etiqueta a la llegada.

    - Por origen a la llegada.

    - Por tipo de curtición a la llegada.

  3. Sistema de identificación y caracterización de la fábrica para la trazabilidad de las pieles:
  4. - Código de barras.

    - Código alfanumérico.

    - Nuevo etiquetado.

  5. Recepción de materiales:
  6. - Documentación de recepción.

    - Fichas de existencia/inventarios.

    - Presentación y embalaje de pieles y cueros: en palets, en cajas y en balas.

  7. Normalización sobre contenidos, manipulación y conservación de pieles y cueros:
  8. - Etiquetado de composición.

    - Etiquetado de conservación.

  9. Condiciones de almacenaje de pieles y cueros:
  10. - Temperatura.

    - Humedad.

    - Ventilación.

  11. Normativa comunitaria y española de seguridad relacionada con el transporte y almacenamiento de cargas.
  12. Almacenaje de pieles y cueros: en palets, en cajas y en balas.
  13. Manipulación de pieles y cueros: toros, palets y/o traspalets, carretillas y/o manual.
  1. Conocimiento del manual de prevención de riesgos de la empresa.
  2. Manipulación de productos químicos:
  3. - Productos químicos sólidos: alcalinos, ácidos.

    - Productos químicos líquidos: alcalinos, ácidos, en fase solvente.

  4. Identificación de peligrosidad por etiquetado:
  5. - Explosivos, inflamables, comburentes, corrosivos y tóxicos.

  6. Tipos de embalaje:
  7. - Contenedor, Sacos, Bidones, Cajas y Palets.

  8. Condiciones de almacenaje:
  9. - Temperatura.

    - Humedad.

    - Ventilación.

  10. Equipo de prevención individual para los procesos de fabricación:
  11. - Gafas, Guantes, Delantal, Botas y Máscara.

  12. Protocolos medioambientales de las familias de productos utilizados.
  13. Protocolos medioambientales de los subproductos generados.
  14. Simulacros de emergencia en empresas del sector.
  15. - Plan de evacuación.

    - Plan de emergencia.

  1. Técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero curtido:
  2. - Técnica del remojo y del pelambre.

    - Técnica del desencalado y rendido.

    - Técnica del piquel y desengrase.

    - Técnica de la curtición.

  3. Caracterización de la piel después del remojo y controles de la operación.
  4. Caracterización de la piel después del deslanado o pelambre y controles de la operación.
  5. Caracterización de la piel después del desencalado y rendido y controles de la operación.
  6. Caracterización de la piel después del desengrase y controles de la operación.
  7. Caracterización de la piel después del piquel y control de la operación.
  8. Caracterización de la piel después de la curtición y control de la operación.
  9. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a las técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero curtido.
  1. Bombos. Características y funcionamiento.
  2. Molinetas. Características y funcionamiento.
  3. Hormigoneras. Características y funcionamiento.
  4. Tinas. Características y funcionamiento.
  5. Máquina de descarnar. Características y funcionamiento.
  6. Máquina de dividir. Características y funcionamiento.
  7. Máquina de escurrir. Características y funcionamiento.
  8. Máquina de rebajar. Características y funcionamiento.
  9. Maquinaria auxiliar:
  10. - Filtros de pelo. Características y funcionamiento.

    - Bomba de recirculación de baños. Características y funcionamiento.

  11. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a la maquinaria y operaciones de preparación de pieles para obtener una piel curtida.
  1. Para los bombos, molinetas, hormigoneras:
  2. - Periodicidad de engrase de coronas y piñones.

    - Reposición y nivelado de aceite.

    - Limpieza y reposición de juntas de puertas y válvulas.

  3. Para la máquina de descarnar:
  4. - Engrase semanal central dosificadores engrase.

    - Nivelado y reposición de aceite hidráulico en bombas hidráulicas.

    - Afilado de las cuchillas diario.

  5. Para la máquina de dividir:
  6. - Engrase semanal central.

    - Dosificadores engrase.

    - Nivelado y relleno del sistema hidráulico.

    - Afilado diario de la cinta.

    - Limpieza diaria de las muelas.

    - Petroleado de cilindro de arrastre, carrillas y cinta de dividir.

  7. Para la máquina de escurrir:
  8. - Engrase semanal central dosificadores engrase.

    - Nivelado y relleno del sistema hidráulico.

  9. Para la máquina de rebajar:
  10. - Engrase semanal central dosificadores engrase.

    - Nivelado y relleno del sistema hidráulico.

  11. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria utilizada en los procesos de curtición.
  1. Para los bombos, molinetas, hormigoneras y tinas:
  2. - Lavado interno y externo con agua a 40º C.

  3. Para la máquina de descarnar:
  4. - Limpieza con pistola de los cilindros, de las cuchillas y de las partes que están en contacto con las carnazas.

    - Petroleado de las cuchillas.

  5. Para la máquina de dividir:
  6. - Limpieza con pistola de los cilindros y las cintas.

    - Petroleado y separación de carrillas.

    - Deposición de las carrillas en depósito de agua.

  7. Para la máquina de escurrir:
  8. - Limpieza con pistola de los cilindros de fieltro con agua y jabón a 40º C.

  9. Para la máquina de rebajar:
  10. - Limpieza del carro de muelas de restos de virutas con aire.

    - Limpieza de cintas transportadoras con aire.

  11. Para los filtros de pelo:
  12. - Limpieza de jarras filtrantes con agua y jabón a 40º C.

  13. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a la limpieza básica de la maquinaria utilizada en procesos de curtición.
  1. Residuos de preparación de lotes:
  2. - Recortes de piel salada.

    - Recortes de piel piquelada.

    - Recortes de piel en wet-blue, recortes de piel en wet-white.

    - Plásticos, bidones, palets, cajas, sacas y sales de ClNa de conservación.

  3. Residuos en el remojo y pelambre:
  4. - Carnazas.

    - Recortes de colágeno.

    - Pelo y aguas residuales.

  5. Residuos en el desencalado, rendido, píquel y desengrase:
  6. - Aguas residuales.

    - Restos de disolventes.

    - Sistemas de recuperación.

    - Riesgos y protocolo.

    - Conocimiento del manual de prevención.

    - Reutilización de los residuos.

    - Hojas de seguridad y seguimiento ACR para los gestores de residuos.

  1. Técnicas de preparación de pieles para obtener cuero en crust:
  2. - Técnica del neutralizado.

    - Técnica del recurtido.

    - Técnica de la tintura.

    - Técnica del engrase.

    - Técnica del secado.

  3. Caracterización de la piel después del neutralizado y controles de la operación.
  4. Caracterización de la piel después del recurtido y controles de la operación.
  5. Caracterización de la piel después de la tintura y controles de la operación.
  6. Caracterización de la piel después del engrase y controles de la operación.
  7. Caracterización de la piel después del secado y control de la operación.
  8. Caracterización de la piel después del ablandado o abatanado y control de la operación.
  9. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a las técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero en crust.
  1. Bombos y máquina de inmersión. Características y funcionamiento.
  2. Máquina de escurrir y repasar. Características y funcionamiento.
  3. Máquinas para el secado: al aire, pasting, de pinzas, al vacío. Características y funcionamiento.
  4. Máquinas de ablandar: rotativa, de pivotes. Características y funcionamiento.
  5. Bombo de abatanar. Características y funcionamiento.
  6. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a la maquinaria utilizada para obtener una piel en crust.
  1. Para los bombos y el bombo de abatanar:
  2. - Periodicidad de engrase de coronas y piñones.

    - Reposición y nivelado de aceite.

    - Limpieza y reposición de juntas de puertas y válvulas.

  3. Para la máquina de escurrir y repasar:
  4. - Engrase semanal central dosificadores engrase.

    - Nivelado y relleno del sistema hidráulico.

  5. Para la máquina de tintura inmersión:
  6. - Engrase semanal central dosificadores engrase.

    - Nivelado y reposición de aceite hidráulico.

  7. Para las máquinas de secado:
  8. - Engrase semanal central dosificadores engrase.

    - Nivelado y reposición de aceite hidráulico.

  9. Para la máquina de ablandar:
  10. - Engrase semanal central dosificadores engrase.

    - nivelado y relleno del sistema hidráulico.

  11. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al mantenimiento básico de la maquinaria utilizada en el proceso de post-curtición.
  1. Para los bombos y bombo de abatanar:
  2. - Lavado interno y externo con agua a 40ºC.

  3. Para la máquina de escurrir y repasar:
  4. - Limpieza con pistola de los cilindros de fieltro con agua y jabón a 40ºC.

  5. Para las máquinas de secar pasting y vacío:
  6. - Limpieza con pistola a presión de las placas (acero inoxidable, cristal o metacrilato).

    - Limpieza con pistola con agua y jabón de rejas del sistema de vacío.

    - Limpieza con agua y jabón de los filtros metálicos de la bomba de vacío.

  7. Para las máquinas de secado con pinzas, aire y máquina de ablandar:
  8. - Limpieza con aire a presión.

  9. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a la limpieza básica de la maquinaria utilizada en el proceso de post-curtición.
  1. Virutas de pieles curtidas al cromo, virutas de pieles curtidas wet-white, recortes de pieles secas, recortes de pieles en wet-blue, recortes de piel en wet-white, plásticos, bidones, palets, cajas, sacas.
  2. Aguas residuales.
  3. Sistemas de recuperación.
  4. Riesgos y protocolo.
  5. Conocimiento del manual de prevención.
  6. Reutilización de los residuos.
  7. Hojas de seguridad y seguimiento ACR para los gestores de residuos.
  1. Técnicas de preparación de pieles para obtener cuero acabado:
  2. - Técnica de la tintura a pistola.

    - Técnica del fondo a pistola.

    - Técnica del fondo a rodillo.

    - Técnica del fondo a cortina.

    - Técnica del fondo a felpa.

    - Técnica del apresto a pistola.

    - Técnica del apresto a rodillo.

    - Técnica del apresto a tampón.

    - Técnica del transfer a rodillos y prensa.

    - Técnica del esmerilado y desempolvado.

  3. Caracterización de la piel después del esmerilado y controles de la operación.
  4. Caracterización de la piel plena flor, de la piel pigmentada, de la piel anilina, de la piel grabada, de la piel pulida, de la piel estampada, de la piel tamponada.
  5. Control de la operación de medida de las pieles: medida en pies2, medida en m2.
  6. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a las técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero acabado.
  1. Máquina de esmerilar. Características y funcionamiento.
  2. Máquina de desempolvar. Características y funcionamiento.
  3. Máquina de pulir. Características y funcionamiento.
  4. Máquinas de aplicación: cortina, pigmentadota, rodillos. Características y funcionamiento.
  5. Prensas: hidráulica de placas planas o continua. Características y funcionamiento.
  6. Máquina de cilindrar. Características y funcionamiento.
  7. Máquina de abrillantar. Características y funcionamiento.
  8. Máquina de pulir. Características y funcionamiento.
  9. Máquina de medir: continua o de tambor. Características y funcionamiento.
  10. Máquina apiladora. Características y funcionamiento.
  11. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a la maquinaria utilizada para obtener una piel acabada.
  1. Para la máquina de esmerilar, desempolvar y pulir:
  2. - Vaciado de polvo.

    - Engrase semanal central dosificadores engrase.

    - Nivelado y relleno del sistema hidráulico.

  3. Para los ciclones de polvo:
  4. - Vaciado de polvo.

    - Engrase del sistema centralizado engrasador.

  5. Para la máquina de pistola rotativa:
  6. - Engrase semanal central dosificadores engrase.

    - Nivelado y relleno del sistema hidráulico.

    - Sustitución de tubos de distribución.

  7. Para la máquina de rodillos:
  8. - Engrase semanal central dosificadores engrase.

    - Nivelado y relleno del sistema hidráulico.

    - Sustitución de tubos de distribución.

    - Sustitución del labio del tintero.

  9. Para las prensas, máquina de apilar, máquina de medir, máquina de abrillantar y máquina de cilindrar:
  10. - Engrase semanal central dosificadores engrase.

    - Nivelado y relleno del sistema hidráulico.

  11. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al mantenimiento básico de la maquinaria para obtener una piel acabada.
  1. Para la máquina de esmerilar:
  2. - Limpieza del polvo con aire y aspiración.

    - Sustitución del papel gastado.

  3. Para la máquina de desempolvar:
  4. - Limpieza del polvo residual en tela de movimiento y labios sopladores con aire comprimido y con aspiración.

  5. Para la máquina de pulir:
  6. - Limpieza del polvo residual con aire comprimido y aspiración.

    - Limpieza de rodillos pulidores con papel limpiador y posterior soplado.

  7. Para la máquina de pistolas rotativas:
  8. - Limpieza de hilos transportadores.

    - Limpieza de filtros de aire del secadero.

    - Limpieza de los cristales de la cabina.

    - Limpieza de las boquillas de las pistolas.

    - Limpieza de la bomba de impulsión.

    - Limpieza de piña distribuidora.

    - Limpieza de tubos de distribución.

  9. Para la máquina de rodillos:
  10. - Limpieza del rodillo grabado.

    - Limpieza de la cinta transportadora.

    - Limpieza del labio del tintero.

    - Limpieza de la bandeja de entrada.

    - Limpieza de la bomba de impulsión.

    - Limpieza del tubo de distribución.

  11. Para la prensa hidráulica de placas:
  12. - Limpieza con papel secante de restos de aceite hidráulico.

    - Limpieza de las placas.

  13. Para la prensa continua:
  14. - Limpieza con papel secante de restos de aceite hidráulico.

    - Limpieza de los rodillos.

  15. Para las máquinas de apilar y medir:
  16. - Limpieza con aire comprimido y aspiración.

  17. Para la máquina de abrillantar:
  18. - Limpieza con aire comprimido y aspiración.

    - Limpieza del cristal con agua y jabón.

    - Limpieza de la estira.

  19. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a la limpieza básica de la maquinaria utilizada para obtener una piel acabada.
  1. Residuos generados en procesos de acabado de pieles:
  2. - Polvo de piel, papeles de esmeril, bidones, plásticos, palets, cajas, sacas.

    - Recortes de piel acabada o semiacabada. Papeles de limpieza pulidores. Tubos de distribución. Restos de pintura sólida de limpieza de hilos. Restos de pintura o preparados de acabados.

    - Aguas residuales.

  3. Sistemas de recuperación.
  4. Riesgos y protocolo.
  5. Conocimiento del manual de prevención.
  6. Reutilización de los residuos.
  7. Hojas de seguridad y seguimiento ACR para los gestores de residuos.
  1. Flujo logístico interno de cargas y servicios. Importancia socioeconómica.
  2. Almacenamiento, suministro y expedición de mercancías.
  3. Normativa comunitaria y española sobre manipulación de mercancías.
  4. Prevención de riesgos laborales y medidas de seguridad en el transporte de mercancías.
  5. Medios de transporte internos y externos de las mercancías. Condiciones básicas.
  6. Simbología y señalización del entorno y medios de transporte: Placas, señales informativas luminosas, acústicas.
  7. Unidad de carga. Medición y cálculo de cargas.
  8. Documentación que acompaña a las mercancías.
  9. Documentación que genera el movimiento de cargas. Transmisión por vías digitales.
  1. Tipos de embalajes y envases en la industria.
  2. Condiciones de los embalajes para la protección de los productos.
  3. Condiciones de los embalajes para el transporte seguro de los productos.
  4. Tipos de paletizaciones. Aplicaciones según tipos de mercancías.
  5. Condiciones que deben cumplir las unidades de carga.
  6. Precauciones y medidas a adoptar con cargas peligrosas.
  1. Clasificación, tipos y usos de las carretillas; manuales y automotoras: motores térmicos, motores eléctricos.
  2. Elementos principales de los distintos tipos carretillas:
  3. - Elementos de conducción.

    - Indicadores de control de la carretilla.

    - Señales acústicas y visuales de las carretillas.

  4. Mantenimiento básico e indicadores de funcionamiento incorrecto.
  1. Eje directriz.
  2. Acceso y descenso de la carretilla.
  3. Uso de sistemas de retención, cabina, cinturón de seguridad.
  4. Puesta en marcha y detención de la carretilla.
  5. Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso etc.
  6. Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente.
  7. Aceleraciones, maniobras incorrectas.
  8. Maniobras de carga y descarga.
  9. Elevación de la carga.
  1. Estabilidad de la carga. Nociones de equilibrio.
  2. Ley de la palanca.
  3. Centro de gravedad de la carga.
  4. Pérdida de estabilidad de la carretilla.
  5. Evitación de vuelcos transversales o longitudinales.
  6. Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada.
  7. Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga.
  8. Modos de colocación de las mercancías en las estanterías.

Titulación de Curso de curtido de pieles

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad TCPF0111 Operaciones Auxiliares de Curtidos, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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CURSO DE CURTIDO DE PIELES

Aprovecha esta gran oportunidad ahora y si aún no estás decidido, ¡te invitamos a que sigas leyendo!

¿Qué entendemos por curtido de pieles?

El curtido de pieles es el proceso que se sigue con el objetivo de convertir la piel que puede ser dañada en piel imputrescible. A día de hoy, ha cambiado de forma que en antiguamente se utilizaba tanino y a día de hoy, lo que más se emplea es lo que se conoce con el nombre de curtido al cromo.

Los principales tipos de curtido existentes son los siguientes:

  • Cuero crudo y curtido con sesos y vegetal.
  • Asimismo, encontramos el curtido vegetal y al cromo.
  • Y por último, identificamos el curtido al titano y al aluminio.

¿Conoces cuáles son los pasos del curtido de pieles?

Existen 4 etapas principales que se deben seguir en el curtido de pieles y estas son:

  • Para empezar, se debe realizar una completa preparación en la que se deberán lavar y poner en las condiciones adecuadas los cueros. De esta forma, se depositará fuera toda la sal que incorpora para facilitar su transporte.
  • Tras esto, se pasa al curtido que consiste en introducir el cuero en los tambores, haciendo uso de agentes de curtido que penetrarán en la piel.
  • Una vez realizado el curtido, se procede a la etapa del recurtido con el objetivo de mejorarlo y pulirlo al máximo, garantizando así la máxima calidad en el resultado.
  • Por último, la fase del refinado. Esto se realiza con el finde mejorar la estética y para ello, se hacen uso de aceites y pigmentos para mejorar la apariencia y tacto de la piel.

Todo esto suena muy bien, ¿verdad? Con esta formación podrás profundizar mucho más en esta materia, además, la metodología Online que te ofrece Euroinnova International Online Education es perfecta para poder cursar tu formación de la manera más cómoda, fácil y efectiva posible.

¿Por qué formarte con Euroinnova?

La exclusividad de nuestro contenido formativo, unida a nuestra experiencia como centro académico consolidado y valorado positivamente por nuestro alumnado, hace que dispongamos de las mejores credenciales en el sector formativo para continuar desarrollando a las futuras promesas del sector laboral, así como continuar mejorando a los profesionales ya asentados. Este objetivo logramos alcanzarlo mediante 3 simples estándares:

  • Online. Nuestra amplia variedad de cursos y máster están pensados con un único objetivo: facilitarte la realización de estos, adaptándose a tus necesidades y rutinas laborales/académicas del día a día. Así puedes organizarte de la mejor manera posible, para no perder el ritmo del curso/máster y ejecutarlo paso a paso y de manera cómoda estés donde estés, con un precio ajustable a tus necesidades, pues la formación no entiende de precios y en Euroinnova Formación apostamos por la relación calidad-precio.
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Preguntas al director académico sobre el Curso de curtido de pieles

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