Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
360 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
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Personalizado

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Alumnos

Plan de estudios de Curso VICI0109

CURSO VICI0109. Ahora vas a poder aprender una de las actividades profesionales más complejas desde casa, esto se deberá a la metodología 100% online ofrecida durante el curso en Fabricación y Transformación Manual y Semiautomática de Productos de Vidrio. Todo ello será de la mano de Euroinnova International Online Education

Resumen salidas profesionales
de Curso VICI0109
En el ámbito de la familia profesional Vidrio y Cerámica es necesario conocer los aspectos fundamentales en Fabricación y Transformación Manual y Semiautomática de Productos de Vidrio. Así, con el presente curso del área profesional Vidrio Industrial se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Fabricación y Transformación Manual y Semiautomática de Productos de Vidrio.
Objetivos
de Curso VICI0109
- Conformar manual o semiautomáticamente productos de vidrio mediante soplado. - Conformar manual o semiautomáticamente productos de vidrio mediante colado, prensado y centrifugado. - Elaborar manual o semiautomáticamente productos de vidrio mediante el moldeo de tubos de vidrio.
Salidas profesionales
de Curso VICI0109
Vidrio y Cerámica / Vidrio Industrial
Para qué te prepara
el Curso VICI0109
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad VICI0109 Fabricación y Transformación Manual y Semiautomática de Productos de Vidrio certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso VICI0109
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Vidrio y Cerámica y más concretamente en el área profesional Vidrio Industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Fabricación y Transformación Manual y Semiautomática de Productos de Vidrio.
Metodología
de Curso VICI0109
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso VICI0109

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  1. Características generales de los vidrios empleados:
    1. - Tipos.
    2. - Criterios de clasificación.
    3. - Vidrios largos y vidrios cortos.
  2. La fusión de los vidrios:
    1. - Propiedades del vidrio fundido relacionadas con su conformado manual o semiautomático.
    2. - Coloración de vidrios en masa.
    3. - Afinado.
    4. - Curvas de fusión.
  3. Vidrios empleados en el soplado a pulmón.
  4. Defectos originados en la fusión del vidrio:
    1. - Infundidos.
    2. - Piedras.
    3. - Cuerdas.
    4. - Hilos.
    5. - Burbujas.
    6. - Desvitrificaciones.
  1. Productos de vidrio obtenidos mediante pegado y moldeado a pulso de componentes.
  2. Herramientas y útiles empleados:
    1. - Puntal.
    2. - Pinzas.
    3. - Tijeras.
    4. - Espátulas.
  3. Toma de postas.
    1. - Acondicionamiento del puntil.
  4. Pegado de componentes previamente elaborados.
    1. - Acondicionamiento térmico de los componentes.
  5. Pegado y moldeado a pulso sobre la pieza.
  6. Defectos originados en el pegado de componentes.
  7. Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de pegado y moldeado a pulso de masas de vidrio fundido.
  1. Aspectos generales del recocido de productos de vidrio:
  2. ○ Generación de tensiones y relajación de tensiones.
  3. ○ Determinación de tensiones residuales mediante el polariscopio.
  4. Curvas de recocido: Temperatura superior y temperatura inferior de recocido.
  5. Hornos y programas de recocido para productos de vidrio moldeados mediante soplado:
    1. - Hornos continuos y discontinuos.
    2. - Material de enhornamiento.
    3. - Etapas del programa de recocido.
  6. Recocido de productos de vidrio moldeados de forma manual o semiautomática.
  7. Defectos originados en el recocido de productos de vidrio:
    1. - Grietas
    2. - Roturas
    3. - Tensiones residuales
  8. Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de recocido de vidrio.
  1. Productos obtenidos mediante soplado a pulso.
  2. Herramientas y útiles empleados:
    1. - Caña.
    2. - Puntil.
    3. - Pinzas.
    4. - Tijeras.
    5. - Espátulas.
    6. - Compás.
    7. - Papel.
    8. - Mallochas.
  3. Toma de postas.
    1. - Acondicionamiento de la caña y el puntil.
  4. Elaboración de productos de vidrio hueco mediante soplado a pulso.
    1. - Elaboración de la forma.
    2. - Corte y separación de la calota.
  5. Retoque y acabado.
    1. - Requemado de bordes.
    2. - Eliminación de rebabas.
  6. Defectos más frecuentes:
    1. - Causas.
    2. - Posibles soluciones.
  1. Herramientas y útiles empleados:
    1. - Caña.
    2. - Puntil.
    3. - Pinzas.
    4. - Tijeras.
    5. - Espátulas.
    6. - Papel.
  2. Toma de postas.
    1. - Toma de postas por etapas.
  3. Elaboración de hojas de vidrio plano mediante soplado.
    1. - Formación del manchón.
    2. - Recortado y apertura del manchón.
    3. - Aplanado.
  4. Retoque y acabado.
    1. - Corte de vidrio sobrante.
  5. Defectos más frecuentes:
    1. - Causas.
    2. - Posibles soluciones.
  1. Productos obtenidos mediante soplado en molde.
  2. Herramientas, útiles y moldes empleados.
    1. - Premoldes.
    2. - Moldes metálicos y moldes de madera.
  3. Acondicionamiento de moldes.
    1. - Empleo de antiadherentes.
  4. Toma de postas.
    1. - Acondicionamiento de la caña.
  5. Elaboración de productos de vidrio hueco mediante soplado en molde:
    1. - Formación del paresón.
    2. - Soplado de la forma definitiva.
    3. - Corte y separación de la calota.
  6. Retoque y acabado.
    1. - Requemado de bordes.
    2. - Eliminación de rebabas.
  7. Defectos más frecuentes:
    1. - Causas.
    2. - Posibles soluciones.
  1. Riesgos característicos de las instalaciones, equipos, máquinas y procedimientos operativos para el soplado manual de productos de vidrio:
    1. - Exposición a focos de alta temperatura.
    2. - Manipulación de materiales y herramientas a alta temperatura.
    3. - Utilización de combustibles.
    4. - Manipulación de material cortante.
  2. Principales residuos y contaminantes:
    1. - Peligrosidad.
    2. - Tratamiento.
  3. Medidas de prevención, protección, y medioambientales.
  4. Equipos de protección individual.
  5. Reciclado de vidrio.
  1. Características generales de los vidrios para el conformado manual o semiautomático mediante colado, prensado y centrifugado:
    1. - Tipos.
    2. - Criterios de clasificación.
    3. - Vidrios largos y vidrios cortos
  2. La fusión de los vidrios:
    1. - Propiedades del vidrio fundido relacionadas con su conformado manual o semiautomático.
    2. - Coloración de vidrios en masa.
    3. - Afinado.
    4. - Curvas de fusión y recocido.
  3. Vidrios empleados en el colado, prensado y centrifugado.
  1. Productos obtenidos mediante colado.
  2. Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados.
    1. - Esferas y cazos para la toma de vidrio, rodillos, espátulas, pinzas y tenazas.
    2. - Moldes simples, moldes de varios componentes, moldes de arena y moldes metálicos.
  3. Acondicionamiento de moldes.
    1. - Acondicionamiento térmico.
    2. - Empleo de antiadherentes.
  4. Elaboración de productos de vidrio mediante colado.
    1. - Toma de postas y llenado de moldes.
    2. - Colado en molde abierto.
    3. - Colado de vidrio plano.
    4. - Colado en molde cerrado.
  5. Retoque y acabado.
    1. - Eliminación de rebabas con el soplete.
  1. Productos obtenidos mediante prensado.
  2. Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados.
    1. - Prensa manual.
    2. - Esferas y cazos para la toma de vidrio, pinzas y tenazas.
    3. - Moldes metálicos.
    4. - Sopletes.
  3. Acondicionamiento de moldes.
    1. - Acondicionamiento térmico.
    2. - Empleo de antiadherentes
  4. Elaboración de productos de vidrio mediante prensado.
    1. - Toma de postas y llenado de moldes.
    2. - Prensado con punzón.
  5. Retoque y acabado.
    1. - Eliminación de rebabas con el soplete.
  1. Productos obtenidos mediante centrifugado.
  2. Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados.
    1. - Máquina de centrifugado.
    2. - Esferas y cazos para la toma de vidrio, pinzas y tenazas.
    3. - Moldes metálicos.
    4. - Sopletes.
  3. Etapas de centrifugado.
  4. Acondicionamiento de moldes.
    1. - Acondicionamiento térmico.
    2. - Empleo de antiadherentes.
  5. Elaboración de productos de vidrio mediante centrifugado.
    1. - Regulación de la velocidad de giro.
    2. - Toma de postas y llenado de moldes.
  6. Retoque y acabado.
    1. - Corte de vidrio sobrante.
    2. - Requemado de bordes.
  1. Aspectos generales del recocido de productos de vidrio:
    1. - Generación de tensiones y relajación de tensiones.
    2. - Determinación de tensiones residuales mediante el polariscopio.
  2. Curvas de recocido: Temperatura superior y temperatura inferior de recocido.
  3. Hornos y programas de recocido para productos de vidrio moldeados de forma manual o semiautomática:
    1. - Hornos continuos y discontinuos.
    2. - Material de enhornamiento.
    3. - Etapas del programa de recocido.
  4. Recocido de productos de vidrio moldeados de forma manual o semiautomática.
  1. Defectos originados en la fusión de vidrios:
    1. - Infundidos
    2. - Piedras
    3. - Cuerdas
    4. - Hilos
    5. - Burbujas
    6. - Desvitrificaciones
  2. Defectos originados en el colado:
    1. - Arrugas
    2. - Ondulaciones
    3. - Pérdida de detalles superficiales
  3. Defectos originados en el prensado:
    1. - Rebabas
    2. - Marcas de molde
  4. Defectos originados en el centrifugado:
    1. - Distribución irregular
    2. - Ondulación
    3. - Descentrado
    4. - Rebabas
  5. Defectos originados en el pegado de componentes: deformaciones.
  6. Defectos originados en el recocido de productos de vidrio:
    1. - Grietas
    2. - Roturas
    3. - Tensiones residuales
  1. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados.
    1. - Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de colado, prensado y centrifugado manual o semiautomático de vidrio:
    2. - Exposición a focos de alta temperatura.
    3. - Manipulación de materiales y herramientas a alta temperatura.
    4. - Utilización de combustibles.
    5. - Manipulación de material cortante.
  2. Equipos de protección individual.
  3. Principales residuos y contaminantes: peligrosidad y tratamiento.
  1. Principales características técnicas de los tipos de vidrio empleados en la fabricación de tubos y varillas de vidrio:
    1. - Vidrios de borosilicato.
    2. - Vidrios neutros.
    3. - Vidrios de sílice.
  2. Características generales de los tubos de vidrio presentes en el mercado:
    1. - Tipos.
    2. - Características técnicas.
    3. - Criterios de clasificación.
  3. Características generales de las varillas de vidrio presentes en el mercado:
    1. - Tipos.
    2. - Características técnicas.
    3. - Criterios de clasificación.
  1. Vidrio hueco.
  2. Vidrio ornamental.
  3. Vidrio de laboratorio.
  4. Rótulos luminosos.
  5. Defectos originados en el moldeado manual o semiautomático de tubos y varillas de vidrio.
  1. Operaciones de corte y canteado de varillas y tubos de vidrio.
  2. Operaciones de doblado y estirado de varillas y tubos de vidrio.
  3. Operaciones de moldeo de tubo de vidrio por soplado a pulso.
  4. Operaciones de moldeo de tubo de vidrio por soplado en molde:
    1. - Tipos de moldes.
    2. - Acondicionamiento de moldes.
    3. - Curvas de temperatura.
  5. Productos obtenidos mediante soplado de vidrio.
  6. Herramientas, útiles y moldes empleados.
    1. - Máquina de estrangular tubos.
    2. - Máquina de doblar tubos.
    3. - Máquina de bolas.
    4. - Torno para tubo de vidrio con soplete.
    5. - Útiles de esmerilar.
    6. - Sopletes de mesa de revolver.
    7. - Sopletes de mano.
    8. - Máquina cortadora de vidrio con disco de diamante.
    9. - Moldes.
  1. Estrangulado y cierre de tubos.
  2. Elaboración de productos de vidrio hueco, ornamental y laboratorio mediante soplado a pulso.
  3. Elaboración de productos de vidrio hueco, ornamental y laboratorio mediante soplado en molde.
  4. Elaboración de productos de laboratorio a partir de tubo de vidrio.
  5. Procedimientos de pegado de tubos y varillas.
  6. Abertura de bocas.
  7. Esmerilado de bocas.
  8. Aplicaciones superficiales:
    1. - Calcomanías.
    2. - Serigrafía.
  9. Soldado de vidrio y metal.
  10. Calibrado de productos de vidrio volumétrico para laboratorio.
  11. Retoque y acabado.
  1. Aspectos generales del recocido de productos de vidrio.
    1. - Generación de tensiones y relajación de tensiones.
    2. - Determinación de tensiones residuales mediante el polariscopio.
  2. Curvas de recocido:
    1. - Temperatura superior.
    2. - Temperatura inferior de recocido.
  3. Hornos y programas de recocido para productos de vidrio moldeados a partir de tubos de vidrio.
    1. - Hornos continuos y discontinuos.
    2. - Material de enhornamiento.
    3. - Etapas del programa de recocido.
  4. Recocido de productos obtenidos a partir de moldeo de tubos de vidrio.
  5. Defectos originados en el recocido de productos de vidrio:
    1. - Grietas.
    2. - Roturas.
    3. - Tensiones residuales.
  6. Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de recocido de vidrio.
  1. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados:
    1. - Manipulación de material cortante.
  2. Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de conformado manual o semiautomático de productos de vidrio.
    1. - Exposición a focos de alta temperatura.
    2. - Manipulación de materiales y herramientas a alta temperatura.
    3. - Utilización de combustibles.
  3. Principales residuos y contaminantes:
    1. - Peligrosidad.
    2. - Tratamiento.

Titulación de Curso VICI0109

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad VICI0109 Fabricación y Transformación Manual y Semiautomática de Productos de Vidrio, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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Curso VICI0109 Fabricación y Transformación Manual y Semiautomática de Productos de Vidrio

Ahora vas a aprender a realizar las actividades de fabricación y transformación manual y semiautomática de productos de vidrio de manera profesional gracias a la formación que se le ofrece durante el Curso VICI0109. Adquiere todos los conocimientos, habilidades, técnicas y competencias con las que realizar la actividad de manera adecuada. 

Euroinnova International Online Education te da la oportunidad de diseñar los productos de vidrio de forma manual o semiautomática, para ello son varios los procesos de fabricación y transformación manual. Consigue realizar este tipo de productos a través de técnicas de colado, prensado y centrifugado con el Curso VICI0109 que se te ofrece con la metodología 100% online. 

CURSO VICI0109 FABRICACIÓN Y TRANSFORMACIÓN MANUAL Y SEMIAUTOMÁTICA DE PRODUCTOS DE VIDRIO

¿Cómo se fabrica el Vidrio? Apréndelo con el VICI0109

Para realizar la fabricación de vidrio se deben de realizar varias técnicas, a lo largo de la siguiente formación del Curso VICI0109 vas a recibir una formación al completo de las tareas de fabricación y transformación, por lo que vas a convertirte en todo un profesional en este material transparente, con un peso determinado y con una fragilidad elevada. Este elemento ha tenido una incidencia muy elevada en la humanidad, es muy común en nuestro día a día y lo utilizamos para la fabricación de miles de productos, desde el vaso donde bebemos agua hasta el cristal de la ventana que nos da luz. 

El vidrio para obtenerlo debemos de trabajar con la arcilla y la arena silícea, con estos dos materiales podemos realizar una fusión a unas temperaturas muy elevadas, incluso superando los mil grados centígrados, consiguiendo de esta forma un material que es líquido y con un alto nivel de viscosidad, cuando se realiza el torneado de este material comienza a aumentar su transparencia y al enfriarse va endureciendo hasta conseguir la forma que se ha determinado. 

Dependiendo de la arcilla que se utilice puede variar el tipo de vidrio que obtengamos, también los porcentajes de cada material y las combinaciones provocan estos cambios entre los productos, los vidrios que más solemos ver en la industria de la fabricación son los siguientes:

  • Borosilicato, este tipo de vidrio es el que suele utilizarse para la producción de utensilios de cocina, es decir, aquellos vidrios que son introducidos en zonas con elevadas temperaturas como puede ser un horno, o desde otro campo profesional, el calor que se le aplica en un laboratorio químico a estos utensilios. Este tipo de vidrio contiene sílice y boro, logrando así tener una resistencia muy elevada a la aplicación de calor y a los cambios bruscos de la temperatura. 
  • Plomo, en este caso en lugar de utilizar calcio, utilizamos plomo. Como resultado obtenemos un vidrio que sigue siendo transparente pero con una densidad mucho más elevada, siendo más complicado mirar a través de él por la dispersión. Este vidrio es utilizado en las cámaras y las lentes, siendo considerado como un vidrio óptico, además puede ser moldeado con temperaturas más reducidas. 
  • Sílice, este vidrio es el considerado como más puro, en más del 95% de su composición encontramos el sílice, además es importante destacar que a la hora de su fabricación, transformación y moldeo resulta uno de los más complicados por su dureza. Este tipo de vidrios tienen una elevada estabilidad, pero para conseguir que se reblandezcan para poder transformarlos necesitamos temperaturas muy elevadas, superiores a los mil quinientos grados centígrados. Por ello es utilizado en materiales que necesiten específicamente una alta resistencia al calor, ejemplo de ello pueden ser los vidrios utilizados en las chimeneas, los hornos, los filtros ultravioleta, etc. 

Aprender sobre la fabricación de vidrio es algo muy importante, si quieres obtener una preparación al completo del certificado de profesionalidad esta es tu oportunidad, adquirirás todos los conocimientos, competencias y aspectos clave sobre este tipo de material. Logra realizar la Fabricación y Transformación Manual y Semiautomática de Productos de Vidrio gracias a la siguiente formación. 

 

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