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Electricidad Industrial. Realiza este Curso ONLINE y HOMOLOGADO de Electricidad Industrial. Hazte Tecnico Profesional en Electricidad Industrial, gracias a este Curso con Doble Titulacion.

Titulación:

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Duración:300 horas

Modalidad:Cursos En Linea Bonificado

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Si se dedica al mundo de la industria o desearía hacerlo y quiere adquirir los aspectos fundamentales sobre la electricidad industrial este es su momento, con el Curso de Técnico Profesional en Electricidad Industrial podrá adquirir los conocimientos necesarios para desenvolverse de manera profesional en este entorno. El ámbito profesional de la industria es un campo en constante evolución tecnológica que necesita de un estudio continuado y permanente, tanto teórico como práctico. La tecnología de los automatismos industriales y electricidad industrial abre un amplio abanico de posibilidades que permiten desarrollar una gran cantidad de tareas, cuyos conocimientos se podrán adquirir a lo largo del presente curso.
Doble Titulación Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales
Prerrequisitos para acceder al curso para trabajadores
Ser trabajador en activo de empresa privada contratado en el régimen general de la Seguridad Social y enviar la documentación de matrícula.
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Información complementaria

Electricidad industrial

La electricidad ha fascinado al hombre desde los tiempos de los griegos y quizás desde antes. Algo muy significativo en la historia de la electricidad es sin duda la experiencia del norteamericano Benjamin Frankilin con el hilo del cometa que adentró en la tormenta, dando el primer paso en el control de la electricidad. A partir de aquí la conducción eléctrica se abría a las posibilidades del hombre, que desarrollaría una gran tecnología.

La electricidad industrial es, por tanto, aquella que se produce como resultado de procesos tecnológicos y que se emplea principalmente en la industria, es decir, para el funcionamiento de plantas de producción o fábricas, maquinaria, aparatos eléctricos, iluminación, alumbrado y aparatos de media o alta potencia.

Cómo obtener la electricidad

El incidente de Benjamín Franklin con su cometa no es gratuito. En realidad, la luz de los rayos fue durante muchos siglos motivo de inquietud y sorpresa para las primeras civilizaciones y pueblos que habitaron la Tierra.

Si bien se les consideraba un designo divino, es decir, una manifestación de los dioses en su interacción permanente con los pueblos, el hombre también aspiraba a dominar este tipo de designios o, al menos, sacarles el máximo provecho.

Durante la Antigüedad (e incluso hasta hace relativamente poco), las personas que eran alcanzadas por los rayos adquirían, según las creencias populares, poderes divinos que les hacían diferentes al resto de sus semejantes.

Este tipo de creencias fueron cambiando en la medida en que la ciencia confirmó que no se trataba ni de designios ni de manifestaciones ulteriores, sino que tan solo eran elementos naturales que, en cualquier caso, podían convertirse en una fuente directa de energía para uso cotidiano. En ese momento apareció la electricidad industrial

Características de la electricidad

La electricidad es la fuente de la vida moderna. La usamos  en muchas de las cosas que realizamos a diario; es fundamental para nuestra supervivencia.

Cuando le añadimos el término industrial, nos referimos a ese tipo de proyectos que antes de llegar a manos de los usuarios ha sido transformada por procesos de este tipo, es decir, ha sido regulada o tratada para facilitar su uso.

La electricidad industrial es aquella que permite el alumbrado de nuestras ciudades, calles y espacios públicos, así como la que nos permite encender el ordenador, poner una lavadora o encender la luz de la habitación cada día. Repasemos algunas de sus características más significativas:

  • La clave de este tipo de electricidad está en la transformación que realiza de la energía natural. Esto se logra gracias a transformadores y motores cuya función principal es regular elementos como la potencia y el voltaje.
  • Estos factores se regulan gracias a una serie de circuitos con interruptores diseñados específicamente para cortar automáticamente la corriente en los casos en que ésta adquiera valores peligrosos para los usuarios.
  • La luz que obtenemos gracias a un panel solar no es de tipo industrial, pues en su proceso de conversión no se emplean artefactos tecnológicos o que tengan que ver con el desarrollo de la industria.

Si hablamos de producción empresarial, la electricidad industrial es fundamental para el buen funcionamiento de los negocios, especialmente de aquellos cuyo modelo central sea la producción en masa o de largo alcance.

Curso electricidad industrial

¿Te gustaría tener la formación suficiente para trabajar en el sector de la electricidad? ¿Quieres acceder a puestos de trabajo con gran demanda? Si lo deseas, ahora puedes conseguirlo gracias a este curso. Euroinnova business school imparte este curso Electricidad Industrial en el que aprenderás cómo llevar a cabo la instalación, mantenimiento y modificación de redes eléctricas. Además, obtendrás una titulación que avale tu preparación y podrás hacer prácticas en empresas, así como acceder a la bolsa de empleo del centro de estudios. Con el curso electricidad industrial adquirirás los conocimientos teórico-prácticos que te hacen falta para poder trabajar en el montaje y mantenimiento de instalaciones eléctricas y automáticas.         

Gracias al curso electricidad industrial, los usuarios cursantes profundizaran en aspectos como la electrónica, motores e instalación de líneas, automatismos eléctricos, y mucho más. Podrás sacar el mayor rendimiento posible a una empresa desde el punto de vista de la energía eléctrica gracias a este Curso online de Electricidad Industrial para Mantenimiento.

 De hecho, para comenzar este Curso Electricidad Industrial para Mantenimiento te centrarás en adquirir todos los conocimientos necesarios para poder entender y manipular Redes eléctricas de distribución de la energía eléctrica, tipología y estructuras de las redes y los aparatos de medida necesarios para realizarlo su correcto mantenimiento.

Te centraras en estudiar el trazado industrial la Instalación de líneas y aparataje eléctrico para suministro de la energía, los automatismos eléctricos convencionales, los Sensores y la regulación de velocidad de motores. Durante la realización de este Curso Electricidad Industrial para Mantenimiento dispondrás de la oportunidad de aprender profesionalmente sobre las instalaciones: Averías y mantenimiento, la regulación y el control electrónico de motores, los controladores programables y los autómatas programables dispositivos de seguridad y fiabilidad iniciación a la programación.

Podrás aprender de la mejor manera posible sobre el control de proceso automatizado mediante autómata programable, la electrotecnia, los motores y maniobras; y la instalación y puesta en servicio de motores: comprobación de motores.  También dedicarás parte del tiempo de estudio a interiorizar el correcto funcionamiento de los aparatos de medida y control, con su tipología y utilización; los sistemas alternativos de energía eléctrica; el mantenimiento global; la reparación de máquinas y la seguridad eléctrica.

La formación se complementa con unidades didácticas en materia de prevención de riesgos laborales. Ten en cuenta que los trabajos y actividades donde existen manipulaciones con corriente eléctrica siempre suponen un peligro añadido para el electricista. Por lo que conocer las normas de seguridad de la manipulación del material eléctrico y los posibles peligros con los que te puedes encontrar, es uno de los puntos importantes de este curso.

El curso electricidad industrial que te ofrece Euroinnova está dirigido a todas las personas que estén interesadas en la electricidad industrial, para llevar el mantenimiento de las instalaciones, y transformar las competencias que ha adquirido gracias al curso en su trabajo:

  • Personal que quiera iniciarse en trabajos relacionados con la electricidad.
  • Estudiantes de Grados de Formación Profesional e Ingenierías Técnicas que necesiten ampliar su formación.
  • Operarios y Técnicos de industrias que precisen formación por su relación con tareas y actividades con sistemas eléctricos y automatismos

Las salidas profesionales del curso electricidad industrial, son muy variadas. Podrás optar a puestos dentro del mantenimiento industrial como proyectista de instalaciones, técnico de mantenimiento de instalaciones eléctricas y otro tipo de empleos relacionados con automatismos y electricidad                                                      

electricidad industrial

¿Qué es la aparamenta?

Entendemos por aparamenta al equipo, aparato o material que está previsto para ser conectado a un circuito eléctrico con la finalidad de garantizar una o más funciones de entre: función, control, seccionamiento o conexión.

¿Cómo se clasifica la aparamenta?

La aparamenta puede clasificarse en las siguientes familias:

Función del aparato

Dependiendo de la función del aparato puede ser:

  • Maniobra
  • Corte
  • Protección
  • Medida
  • Regulación
  • Control
  • Bobinas de reactancia
  • Condensadores

Tensión del aparato

  • Baja tensión
  • Alta tensión

Emplazamiento

  • Intemperie
  • Interior

Protección

  • Protegidos
  • No protegidos

Uso

  • Doméstico
  • Industrial
  • Generadores
  • Transportadores
  • Distribuidores

Si te gusta ser electricista en una empresa o te gusta el trabajo de electricista, si estás buscando ofertas de trabajo en nuestra página de trabajo de electricista que te permitarealizar instalaciones de servicio eléctrico, o instalaciones eléctricas esta es tu oportunidad. Ofrecemos servicio oficial a electricista con nuestras ofertas de trabajo en espaá de nuestra página web. Si deseas por lo tanto trabajar como electricista, entra en nuestra página para ver nuestras ofertas y comenzar ya el trabajo de electricista.

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UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
  2. Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada.
  3. Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado.
  4. Tipos de procesos industriales aplicables.
  5. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.
  6. Detectores y captadores.
  7. Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura.
  8. Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
  9. Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros.
  10. Cables y sistemas de conducción: tipos y características.
  11. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada.
  12. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
  13. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
  14. Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos.
  15. Simbología normalizada.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MONTAJE Y ENSAMBLADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.
  1. Esquemas y documentación técnica.
  2. Herramientas para el montaje.
  3. Fases y secuencias de montaje.
  4. Ubicación y acopio de elementos y componentes.
  5. Procedimientos de ensamblado de componentes.
  6. Técnicas de fijación y sujeción.
  7. Equipos de protección.
  8. Normas de seguridad y medioambientales.
  9. Elaboración de informes.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL CONEXIONADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.
  1. Elementos y componentes de un equipo eléctrico o electrónico.
  2. Conectores y terminales: Tipos, características y aplicaciones. Normalización.
  3. Cables. Tipos y características. Normalización.
  4. Herramientas eléctricas y manuales para la co
  5. nexión y conectorizado.
  6. Materiales auxiliares. Elementos de fijación y etiquetado: bridas, cierres de torsión, elementos pasa cables, abrazaderas, cintas, etc.
  7. Soldadura. Tipos.
  8. Equipos de protección y seguridad.
  9. Normas de seguridad.
  10. Normas medioambientales.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE ESQUEMAS Y GUÍAS DE CONEXIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.
  1. Simbología de conectores y terminales.
  2. Interpretación de esquemas eléctricos y electrónicos.
  3. Interpretación de manuales de montaje y ensamblado.
  4. Codificación de cables y conductores.
  5. Cables, terminales y conectores asociados a equipos eléctricos.
  6. Cables, terminales y conectores asociados a equipos electrónicos.
  7. Esquemas y guías de conexionado.
  8. Esquemas y guías de conectorizado.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE CONEXIÓN Y CONECTORIZADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.
  1. Guías y planos de montaje.
  2. Acondicionamiento de cables.
  3. Técnicas de conexión.
  4. Soldadura.
  5. Tipos y técnicas.
  6. Técnicas de conectorizado.
  7. Técnicas de fijación.
  8. Técnicas de etiquetado.
  9. Procedimientos de verificación.
  10. Elaboración de informes.
  11. Normas de seguridad.
  12. Normas medioambientales.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial.
  2. Mantenimiento predictivo.
  3. Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos.
  4. Sustitución de elementos en función de su vida media.
  5. Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control.
  6. Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros.
  7. Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
  8. Mantenimiento preventivo de actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores.
  9. Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
  10. Interpretación de planos y esquemas.
  11. Simbología normalizada.
  12. Cumplimentación de protocolos.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROCEDIMIENTOS PARA LA SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.
  2. Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos.
  3. Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos.
  4. Cables y sistemas de conducción de cables:

    5. - Características técnicas.

    - Grado de protección

    - Selección de cables. Replanteo.

    - Tendido y conexionado.

  5. Elementos de campo:

    6. - Sensores

    - Actuadores.

    - Robots industriales.

  6. Supervisión de los elementos de control:

    7. - Autómatas programables. Tipos y características.

    - Unidad central de proceso, módulos de entradas y salidas binarias, digitales y analógicas, módulos especiales (de comunicación, regulación, contador rápido, displays, entre otros). Ajustes y parametrización.

    - Redes de comunicación industriales.

    Estructura.

    Topología.

    Buses de datos, red Ethernet e inalámbricas (wireless). cable coaxial, trenzado y de fibra óptica.

    Paneles de Operador (HMI). SCADA.

  7. Interpretación de planos.
  8. Selección y manejo de herramientas y equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 8. TÉCNICAS DE PROTOCOLOS DE PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Protocolos de puesta en marcha:

    2. - Normativa de prevención.

    - Manuales técnicos.

    - Manuales del fabricante.

  2. Puesta en marcha en frío.
  3. Puesta en marcha en caliente.
  4. Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones.
  5. Puesta a punto.
  6. Instrumentos y procedimientos de medida:

    7. - Equipos de medida eléctricos.

    - Equipos de medida neumáticos e hidráulicos.

    - Equipos de medida electrónicos. Instrumentos y equipos de control.

  7. Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros).
  8. Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 9. TÉCNICAS DE PUESTA EN MARCHA.
  1. Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros).
  2. Programas de control de equipos programables.
  3. Regulación según especificaciones.
  4. Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación.
  5. Ajuste y verificación de los equipos instalados.
  6. Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios.
  7. Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica.
  8. Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones.
  9. Señalización industrial.
  10. Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas.
  11. Código de colores.
  12. Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos.
  13. Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial.
  14. Sistemas de control y regulación.
  15. Medidas de temperatura, presión, entre otros.
  16. Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos.
  17. Alarmas.
UNIDAD DIDÁCTICA 10. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:

    5. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

    6. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:

    7. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

UNIDAD DIDÁCTICA 11. RIESGOS ELÉCTRICOS.
  1. Tipos de accidentes eléctricos.
  2. Contactos directos:

    3. - Contacto directo con dos conductores activos de una línea.

    - Contacto directo con un conductor activo de línea y masa o tierra.

    - Descarga por inducción.

  3. Protección contra contactos directos:

    4. - Alejamiento de las partes activas.

    - Interposición de obstáculos.

    - Recubrimiento de las partes activas.

  4. Contactos indirectos:

    5. - Puesta a tierra de las masas.

    - Doble aislamiento.

    - Interruptor diferencial.

    - Actuación en caso de accidente.

  5. Normas de seguridad:

    6. - Trabajos sin tensión.

    - Trabajos con tensión.

    - Material de seguridad.